SU1742867A1 - Method of paper film dielectric manufacture - Google Patents

Method of paper film dielectric manufacture Download PDF

Info

Publication number
SU1742867A1
SU1742867A1 SU904852688A SU4852688A SU1742867A1 SU 1742867 A1 SU1742867 A1 SU 1742867A1 SU 904852688 A SU904852688 A SU 904852688A SU 4852688 A SU4852688 A SU 4852688A SU 1742867 A1 SU1742867 A1 SU 1742867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
dielectric
solution
film dielectric
polyethylene
Prior art date
Application number
SU904852688A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Владимирович Резанов
Николай Васильевич Власюк
Олег Владимирович Анников
Валерий Иосифович Столяров
Юрий Васильевич Большак
Александр Данилович Богманов
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU904852688A priority Critical patent/SU1742867A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1742867A1 publication Critical patent/SU1742867A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Использование: изготовление бумажно-пленочных диэлектриков. Цель изобретени  - снижение себестоимости диэлектрика при сохранении его электроизол ционных свойств и улучшение экологииности способа получени . Конденсаторную бумагу пропитывают раствором полиэтилена в уайт-спирите или декане при 140-150 С и сушат. Получают диэлектрик с диэлектрической прочностью 162-200 кВ/мм и тангенсом угла диэлектрических потерь при 100°С 0,185-0,239. 1 з„п ф-лы, 1 табл. (Л с Ј ьэ оо о -v|Use: manufacture of paper-film dielectrics. The purpose of the invention is to reduce the cost of the dielectric while maintaining its electrical insulation properties and improve the eco-friendliness of the production method. Condenser paper is impregnated with a solution of polyethylene in white spirit or decane at 140-150 ° C and dried. A dielectric is obtained with a dielectric strength of 162-200 kV / mm and a dielectric loss tangent at 100 ° C 0.185-0.239. 1 з „p f-ly, 1 tab. (L with e oo o -v |

Description

Изобретение относитс  к способу изготовлени  бумажно-пленочного диэлектрика и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности .The invention relates to a method for manufacturing a paper-film dielectric and is intended for use in the pulp and paper industry.

Известны способы улучшени  элект- рической прочности бумаги путем обра- ботки химическими реагентами бумажной массы или готового бумажного похютна.:Methods are known for improving the electrical strength of paper by treating paper pulp or finished paper with chemical reagents .:

поверхностна  обработка бумаги газообразным кислородом, озоном или сероводородом , углеводородами в бензине или путем добавки гидразингидрата в бумажную массу перед размолом, обработка раствором хитозана в уксусной кислоте, введение борной кислоты в „целлюлозную массу или в бумажное полотно .surface treatment of paper with gaseous oxygen, ozone or hydrogen sulfide, hydrocarbons in gasoline or by adding hydrazine hydrate to the pulp before grinding, treatment with chitosan solution in acetic acid, the introduction of boric acid into „pulp or paper.

Однако известные способы практически трудноосуществимы ввиду сложности , пожароопасное™ или токсичности.However, the known methods are practically difficult due to the complexity, fire hazard ™ or toxicity.

Дл  улучшени  качества бумажных диэлектриков известен способ изготовлени  бумажного диэлектрика, комбиниTo improve the quality of paper dielectrics, a method of making paper dielectric, a combination of

рованного из бумаги и синтетической бума ги.paper and synthetic paper.

Данный диэлектрик обладает улучшен ными,электроизол ционными свойствами, однако характеризуетс  сравнительно высокой стоимостью недостаточной стабильностью электрических свойствThis dielectric has improved electrical insulation properties, however, the comparatively high cost is characterized by insufficient stability of the electrical properties.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  бумажно- пленочного диэлектрика, включающий нанесение на бумагу-основу раствора синтетического полимера (полистирола, поливинилкарбазола , полипропилена) с по следующей сушкой готового материала, В качестве растворител  дл  полипропилена используют ксилол, дл  полистирола и поливинилкарбазола - дихлорметанThe closest to the present invention is a method of manufacturing a paper-film dielectric, comprising applying a synthetic polymer solution (polystyrene, polyvinylcarbazole, polypropylene) onto the base paper with the following drying of the finished material. As a solvent for polypropylene, xylene is used, for polystyrene and polyvinylcarbazole - dichloromethane

Недостаток известного способа изго товлени  бумажно-пленочного диэлектри ка заключаетс  в применении дл  растворени  синтетического полимера высо- коТоксичного растворител , что приводит к ухудшению условий труда, загр з нению окружающей среды, необходимости установки дополнительного оборудовани дл  улавливани  и рекуперации токсичного растворител . Все это обуславливает возрастание продолжительности технологического процесса и повышение его себестоимости.A disadvantage of the known method of manufacturing a paper-film dielectric is the use of a highly toxic solvent for dissolving a synthetic polymer, which leads to deterioration of working conditions, pollution of the environment, the need to install additional equipment for trapping and recovering a toxic solvent. All this causes an increase in the duration of the technological process and an increase in its cost.

Целью изобретени   вл етс  снижени себестоимости диэлектрика при сохранении его электроизол ционных свойств и улучшение.экологичности способа.The aim of the invention is to reduce the cost of the dielectric while maintaining its electrical insulating properties and improving the environmental friendliness of the method.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  бумажно-пленочного диэлектрика, при котором на бумагу нанос т раствор синтетического полимера в органическом растворителе, в качестве полимера используют полиэтилен, а в качестве растворител  - уайт-спирит или декан, при этом температура раствора при нанесении составл ет ЙО-150°С.The goal is achieved by the method of manufacturing a paper-film dielectric, in which a solution of a synthetic polymer in an organic solvent is applied to paper, polyethylene is used as a polymer, and white spirit or decane is used as a solvent, while the temperature of the solution when applying Yo-150 ° C.

В качестве полиэтилена используют полиэтилен низкого или среднего давлени .Low or medium pressure polyethylene is used as polyethylene.

Пример 1 о Конденсаторную бумагу АНКОН 1-12 подвергают пропитке по- лиэтиленом (ПЭ) низкого давлени  марки 20508-007. Концентраци  ПЭ в растворе декана 100 г/л. Раствор полиэти Example 1 ABCON 1-12 Condenser paper is impregnated with low pressure polyethylene (PE) grade 20508-007. The concentration of PE in the decane solution is 100 g / l. Polyethylene solution

0 ление раствора 0 solution

5 g 5 g

лена готов т путем смешени  расчетных количеств порошкообразного полиэтилена с растворителем, которые затем подвергают подогреву в термошкафу. Растворение ПЭ начинаетс  при 90°С, полное растворение происходит приLena is prepared by mixing calculated amounts of powdered polyethylene with a solvent, which is then heated in a heating cabinet. The dissolution of PE begins at 90 ° C, complete dissolution occurs at

при легкомwith light

ЙО-15СГС в течение 10-20 с механическом перемешивании.YO-15SSS for 10-20 with mechanical stirring.

Продолжительность пропитки бумаги и растворе ПЭ 1,0 мин при ЙО°С. После окончани  пропитки бумагу извлекают из пропиточной ванны и сушат в том же термошкафу над парами растворител  в течение 1,5 мин.The duration of the impregnation of the paper and the solution of PE 1.0 min at YO ° C. After the impregnation is complete, the paper is removed from the impregnation bath and dried in the same oven over solvent vapor for 1.5 minutes.

П р и м е р 2. Конденсаторную бумагу марки МКОН пропитывают в растворе ПЭ среднего давлени  в уйат-спи- рите в термошкафу при . ПриготовПЭ аналогично описанному в примере 1. Продолжительность пропитки 1,0 мин. Концентраци  ПЗ в растворе 80 г/л. Сушат над парами растворител  в течение 2,0 мин.PRI mme R 2. MKON-brand condenser paper is impregnated in a solution of PE at an average pressure in air-spirits in a heat chamber at. Prepare the same as described in example 1. The duration of the impregnation of 1.0 minutes The concentration of PZ in a solution of 80 g / l. Dry over solvent vapors for 2.0 minutes.

П р и м е р 3. Конденсаторную бумагу марки ЭМКОН ,5 пропитывают в растворе ПЭ в декане в течение 0,5 мин при температуре в термошкафу 150°С. Приготовление раствора ПЭ аналогично описанному в примере 1. Сушку осуществл ют в том же термошкафу в течение 2,0 мин. Концентраци  ПЭ в растворе 150 г/л.PRI me R 3. Condenser paper brand EMKON, 5 is impregnated in a solution of PE in decane for 0.5 min at a temperature in the oven 150 ° C. The preparation of the PE solution is similar to that described in Example 1. Drying is carried out in the same heating cabinet for 2.0 minutes. The concentration of PE in the solution is 150 g / l.

В таблице представлены результаты испытаний диэлектрика, изготовл емого по известному и предлагаемому способу.The table presents the results of dielectric tests made by the known and proposed method.

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице показывает, что диэлектрик, полученный по предлагаемому способу, имеет такие же показатели, как по известному.Comparative analysis of the data presented in the table shows that the dielectric obtained by the proposed method has the same performance as the known.

Использование изобретени  позвол ет улучшить экологичность процесса изготовлени  материала, снизить его себестоимость за счет использовани  более дешевых и доступных полиэтилена и растворителей, исключить использование дополнительного технологического оборудовани , улучшить услови  труда, защитить окружающую среду от вредных 0 выбросов.The use of the invention allows to improve the environmental friendliness of the material manufacturing process, reduce its cost by using cheaper and more affordable polyethylene and solvents, eliminate the use of additional technological equipment, improve working conditions, protect the environment from harmful emissions.

5five

00

5five

Claims (2)

1. Способ изготовлени  бумажно-пленочного диэлектрика, при котором на бумагу нанос т раствор синтетического полимера в органическом растворителе, отличающийс  тем, что, с целью снижени  себестоимости диэлектрика при сохранении его электроизол ционных свойств и улучшени  экологич- ности способа, в качестве полимера используют полиэтилен, в качестве растворител  - уайт-спирит или декан, при1. A method of manufacturing a paper-film dielectric, in which a solution of a synthetic polymer in an organic solvent is applied to paper, characterized in that, in order to reduce the cost of the dielectric while maintaining its electrical insulation properties and improve the environmental friendliness of the method , as a solvent - white spirit or decan, with этом температура раствора при нии составл ет 1 0-150°С.In this case, the temperature of the solution in the course of NI is 1 0-150 ° C. 2. Способ по п. 1, о т л и щ и и с   тем, что в качестве этилена используют полиэтилен или среднего давлени ,2. The method according to claim 1, about 1 t and i and the fact that polyethylene or medium pressure is used as ethylene Предлагаемый по примерамSuggested examples Примечание. В скобках приведена толщина сло  полимера,Note. The thickness of the polymer layer is given in brackets, наносимого на одну сторону бумаги. В качестве бумаги-основы в известном способе примен лась бумага плотностью 1,2 г/см .applied to one side of the paper. In the known method, paper with a density of 1.2 g / cm was used as a base paper.
SU904852688A 1990-07-23 1990-07-23 Method of paper film dielectric manufacture SU1742867A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904852688A SU1742867A1 (en) 1990-07-23 1990-07-23 Method of paper film dielectric manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904852688A SU1742867A1 (en) 1990-07-23 1990-07-23 Method of paper film dielectric manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1742867A1 true SU1742867A1 (en) 1992-06-23

Family

ID=21528445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904852688A SU1742867A1 (en) 1990-07-23 1990-07-23 Method of paper film dielectric manufacture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1742867A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE tf 963468, кл. D 21 И 5/00. Авторское свидетельство СССР № 7И222, кл. D 21 Н 1/36. За вка JP № 35601, кл. D 21 Н 5/00. Авторское свидетельство СССР № 753962, кл. D 21 Н 5/00. Авторское свидетельство СССР № , кл. D 21 Н 5/00. Милов Б.Г. Электроизол ционна бумага. - Лесна промышленность, 1974, с. 194. Патент FR N° 1602936, кл. Н 01 В 19/02, 1971. ( СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНО-ПЛЕНОЧНОГО ДИЭЛЕКТРИКА *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Song et al. Surface modification of polysulfone membranes by low‐temperature plasma–graft poly (ethylene glycol) onto polysulfone membranes
Katz et al. Selective permeability of PVA membranes. II. Heat‐treated membranes
DE3125786A1 (en) Process for pretreating a polyolefin product before coating
CN109736082A (en) A kind of super-hydrophobic anti-ultraviolet flame-retardant silk fabric and preparation method thereof
SU1742867A1 (en) Method of paper film dielectric manufacture
CA1308860C (en) Film capacitor
US3707692A (en) Method of treating cellulosic material to improve the usefulness thereof as an insulator in electrical apparatus
JPS58219005A (en) Method of impregnating treating liquid
CA2142195A1 (en) Deacidification of cellulosic material
FI71957B (en) POLYOLEFINBASERADE FIBRILLER OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DESSA
US3595688A (en) Thermally stabilized cellulose material produced by treating cellulose with melamine in combination with diglycolamine,dimethyl formamide or piperazine
NO155224B (en) SUCK PACIFIER.
DE3882335T2 (en) Process for the separation of methane using permeable membranes.
NO158194B (en) SPACE FILTER UNIT FOR PROTECTION ROOM.
US4431579A (en) Method of improving anti-inflammability of dimethyl silicone oil for use in static electric apparatus
RU2134315C1 (en) Method for reducing combustibility of arylamide product
JPS57170934A (en) Preparation of porous polyimide film
JPS592305B2 (en) Abragan polyamide film
DE69112788T2 (en) Process for the preparation of polyisoimide.
JPS6263830A (en) Leakage test method of electric part or electronic part
US1811689A (en) Manufacture of sheets or films
NO155241B (en) ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF THERAPEUTIC ACTIVE N- (1,3-DITHIOLAN-2-YLIDEN) ANILINES.
CN114729186B (en) Flame-retardant thermoplastic carbon fiber composite material and preparation method thereof, and preparation method of heat-insulating carbon fiber
CN117988110A (en) Flame retardant, durable flame-retardant nylon fabric, preparation method and application thereof
RU2001052C1 (en) Method for dielectric gloves production