SU1741879A1 - Method to pelletize melts - Google Patents
Method to pelletize melts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1741879A1 SU1741879A1 SU894671459A SU4671459A SU1741879A1 SU 1741879 A1 SU1741879 A1 SU 1741879A1 SU 894671459 A SU894671459 A SU 894671459A SU 4671459 A SU4671459 A SU 4671459A SU 1741879 A1 SU1741879 A1 SU 1741879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- speed
- refrigerator
- granules
- melt
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : капли расплава нанос т на движущуюс поверхность холодильника , охлаждают до затвердевани и снимают гранулы с поверхности холодильника . Капли расплава подают под углом 0,1 - 15° к движущейс поверхности холодильника со скоростью 0,5 - 10,0 м/с Скорость движени поверхности определ ют из уравнени Vn VKcos и , где Vn - скорость движени поверхности: VK - скорость движени капли: и - угол падени капли на поверхность холодильника.SUMMARY OF THE INVENTION: Melt droplets are applied to the moving surface of the refrigerator, cooled to solidification, and pellets are removed from the surface of the refrigerator. Melt droplets are fed at an angle of 0.1 to 15 °. to the moving surface of the refrigerator at a speed of 0.5 - 10.0 m / s. The speed of movement of the surface is determined from the equation Vn VKcos and, where Vn is the speed of movement of the surface: VK is the speed of movement of the drop: and is the angle of incidence of the drop on the surface of the refrigerator.
Description
Изобретение относитс к области химической технологии, а именно к способам гранулировани расплавов, и может быть использовано при гранулировании пластических масс, серы, минеральных солей, органических соединений, фармацевтических и пищевых препаратов.The invention relates to the field of chemical technology, in particular to methods for the granulation of melts, and can be used in the granulation of plastics, sulfur, mineral salts, organic compounds, pharmaceutical and food preparations.
Известен способ получени гранулированной аммиачной селитры путем свободного истечени струи ее плава капл ми, в котором осуществл ют безударную посадку капель расплава селитры на движущуюс металлическую ленту, охлаждаемую снизу.A known method for producing granulated ammonium nitrate by the free flow of its jet of droplets, in which droplets of melt of nitrate are blown onto a moving metal strip cooled from below.
Недостатком способа вл етс низка производительность процесЬа гранулировани ввиду малой Поверхности контакта сферических капель расплава с поверхностью холодильника.The disadvantage of this method is low productivity of the granulation process due to the small surface of contact of spherical melt droplets with the surface of the refrigerator.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ получени свинцовой дроби, включающий подачу капель расплава на движущуюс поверхность по направлению ее движени , охлаждение капель до затвердевани и сн тие гранул с поверхности,The closest technical solution to the present invention is a method of obtaining lead shot, including feeding melt drops onto a moving surface in the direction of its movement, cooling drops until it solidifies and removing the granules from the surface,
Недостатком известного способа вл етс низка прочность гранул к истиранию ввиду их полусферической формы и наличи острой кромки, образующейс в месте контакта капли с поверхностью холодильникаThe disadvantage of this method is the low resistance of the granules to abrasion due to their hemispherical shape and the presence of sharp edges formed at the point of contact of the drop with the surface of the refrigerator.
Цель изобретени - повышение прочности гранул к истиранию.The purpose of the invention is to increase the strength of the granules to abrasion.
Поставленна цель достигаетс тем. что, согласно способу гранулировани , капли расплава подают на движущуюс поверхность холодильника по направлению ее движени , под углом ,1 - 15° к движущейс поверхности со скоростью Vn 0,5 - 10,0 м/с а скорость движени поверхности определ ют из уравнени :The goal is achieved by those. that, according to the granulation method, melt droplets are fed to the moving surface of the refrigerator in the direction of its movement, at an angle of 1-15 ° to the moving surface with a speed Vn of 0.5 - 10.0 m / s and the speed of movement of the surface is determined from the equation:
Vn VK cos a .Vn VK cos a.
Способ осуществл ют следующим образомThe method is carried out as follows.
Расплав нафталина нанос т на поверхность холодильника из виброгранул тора Диаметр фильер виброгранул тора 0,7 мм, частотный диапазон 300 - 800 Гц, давление в камере 0,01 - 0,03 МПа. Холодильник выполнен в виде барабана диаметром 1273 мм. Виброгранул тор относительно барабанаNaphthalene melt is applied to the surface of a cooler made of vibratory pellets. The nozzle diameter of vibratory pellets is 0.7 mm, the frequency range is 300 - 800 Hz, the pressure in the chamber is 0.01 - 0.03 MPa. The refrigerator is made in the form of a drum with a diameter of 1273 mm. Vibro granulator to the drum
(/)(/)
СWITH
VIVI
N соN with
33
располагают под углом, обеспечивающим угол встречи струи расплава с поверхностью в за вл емом диапазоне. Температура расплава 90°С, температура поверхности холодильника 12°С. Скорость капель рас- плава в точке касани поверхности определ ют расчетным путем, либо с помощью скоростной съемки. По приведенной формуле расчитывают скорость движени поверхности и задают ее при помощи вариопередачи. positioned at an angle providing the angle of encounter of the melt jet with the surface in the claimed range. The temperature of the melt is 90 ° C, the surface temperature of the refrigerator is 12 ° C. The speed of the melt droplets at the point of contact of the surface is determined by calculation or by means of high-speed imaging. The above formula calculates the speed of movement of the surface and sets it by means of a variable transmission.
В таблице приведены результаты проведенных опытов по гранулированию нафталина .The table shows the results of experiments on the granulation of naphthalene.
Образцы полученных гранул обмер ли по двум взаимно перпендикул рным направлени м; по диаметру и по высоте. Оп- редел ли краевой угол между плоскостью контакта гранул с поверхностью и касательной к поверхности гранул в точке касани , вл ющийс косвенной характеристикой прочности гранул к истиранию. Навеску гранул 0,1 кг помещали в вибросмеситель и подвергали виброобработке при амплитуде колебаний 0,6 мм и частоте 33 Гц в течение С мин. После окончани виброобработки оп- р одел ли массовую долю частиц размером более 2.0 мм.Samples of the obtained granules were measured in two mutually perpendicular directions; in diameter and height. The boundary angle between the plane of contact of the granules with the surface and the tangent to the surface of the granules at the point of contact, which is an indirect characteristic of the strength of the granules to abrasion, was determined. A weighed pellet of 0.1 kg was placed in a vibrating mixer and subjected to vibro-processing at an amplitude of 0.6 mm and a frequency of 33 Hz for C min. After the end of vibration treatment, a mass fraction of particles larger than 2.0 mm was determined.
Как видно из таблицы, гранулы эллипсовидной формы (характеризующиес тупым As can be seen from the table, elliptical granules (characterized by blunt
краевым углом) оказывались более стойки к истиранию, нежели плоские или полусферические , Количество образующейс пыли и мелких фракций после обработки эллипсовидных гранул не превышало 1,3%, по сравнению с 2,9 - 3,9 дл полусферических и плоских.edge angle turned out to be more resistant to abrasion than flat or hemispherical. The amount of generated dust and fines after treatment of elliptical granules did not exceed 1.3%, compared with 2.9 - 3.9 for hemispherical and flat.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить прочность гранулированных продуктов к истиранию.Thus, the proposed method allows to increase the strength of granular products to abrasion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894671459A SU1741879A1 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Method to pelletize melts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894671459A SU1741879A1 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Method to pelletize melts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1741879A1 true SU1741879A1 (en) | 1992-06-23 |
Family
ID=21438339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894671459A SU1741879A1 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Method to pelletize melts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1741879A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-31 SU SU894671459A patent/SU1741879A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N5 111406, кл. С 01 В 1/18 1956 Патент US №3150212,264-13, 1964 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6046489B2 (en) | Tableting ammonium sulfate | |
| ES8603285A1 (en) | Process and apparatus for the production of granules. | |
| US2774660A (en) | Granulation of fertilizers | |
| BG60310B2 (en) | Method for granules preparation | |
| US4024210A (en) | Sulfur pelletizing | |
| CA1192223A (en) | Process for making urea prills and urea prills obtained by applying this process | |
| CA1253673A (en) | Granulating device and plant | |
| CA1154213A (en) | Sulfur prilling | |
| SU1741879A1 (en) | Method to pelletize melts | |
| CA1132315A (en) | Process for preparation of granules of low-melting-point metals | |
| US3117020A (en) | Process for the spherical granulation of water-soluble nitrogenous material | |
| SU948289A3 (en) | Process for producing urea pellets | |
| US3048887A (en) | Method and apparatus for prilling fertilizer compositions | |
| CA2095317C (en) | Granulated ammonium nitrate products | |
| US4124663A (en) | Continuous process for pelleting explosive compositions | |
| CA1323969C (en) | Controlled break-up of liquid jets | |
| EP0570119B1 (en) | Improved prilling process | |
| US2773753A (en) | Process for producing ammonium nitrate of any desired size particle | |
| US3854850A (en) | Rotary means for forming solid granules from liquid supply means | |
| SU1761704A1 (en) | Method for granulating slag melt | |
| US1977628A (en) | Production of fertilizers | |
| US4781741A (en) | Process for producing spherical glass particles | |
| US3250830A (en) | Prilling | |
| SU777073A1 (en) | Isaev's method of pelletizing loose materials | |
| JPS6123014B2 (en) |