SU174179A1 - METHOD OF OBTAINING ALLYL ALCOHOL - Google Patents
METHOD OF OBTAINING ALLYL ALCOHOLInfo
- Publication number
- SU174179A1 SU174179A1 SU823185A SU823185A SU174179A1 SU 174179 A1 SU174179 A1 SU 174179A1 SU 823185 A SU823185 A SU 823185A SU 823185 A SU823185 A SU 823185A SU 174179 A1 SU174179 A1 SU 174179A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- allyl alcohol
- temperature
- allyl chloride
- allyl
- hydrolyzer
- Prior art date
Links
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N Allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 241000219758 Cytisus Species 0.000 description 1
- 235000010495 Sarothamnus scoparius Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing Effects 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Р1зобретение касаетс способа получени аллилового спирта гидролизом аллилхлорида в присутствии NaOH с добавками МазСОз или без него.The invention relates to a process for the preparation of allyl alcohol by hydrolysis of allyl chloride in the presence of NaOH, with or without the addition of MASCO3.
Известен способ получени аллилового спирта гидролизом аллилхлорида в присутствии водных растворов NaOH и NagCOa в трубчатом реакторе при турбулентных скорост х Re 4000. Температура реакции 80- 140°С, давление 26 атм.A known method of producing allyl alcohol by hydrolysis of allyl chloride in the presence of aqueous solutions of NaOH and NagCOa in a tubular reactor at turbulent speeds of Re 4000. The reaction temperature is 80-140 ° C, pressure 26 atm.
По предлагаемому способу примеп ют более интенсивное перемешивание - Re 50000-75000, что позвол ет снизить температуру и давление реакции. Процесс ведут при температуре 60-100°С и давлении 7- 8 ати в присутствии NaaCOa.According to the proposed method, more intensive mixing is applied - Re 50000-75000, which allows reducing the temperature and pressure of the reaction. The process is conducted at a temperature of 60-100 ° C and a pressure of 7 to 8 MPa in the presence of NaaCOa.
Перемешивание осуществл ют при помощи мешалки типа «корабельный винт, делающий 3000 об/мин. Мешалку снабжают диффузором и направл ющим аппаратом. Применение указанной мешалки позвол ет создать в зоне реакций микродисперсную эмульсию .Stirring is carried out using a ship-propeller type mixer, which makes 3000 rpm. The mixer is provided with a diffuser and a guide vial. The use of this mixer allows to create a microdispersed emulsion in the reaction zone.
Процесс осуществл ют непрерывно или нериодически в одном или двух последовательно соединенных гидролизерах.The process is carried out continuously or non-periodically in one or two series-connected hydrolyzers.
При проведении процесса в системе из двух гидролизеров раствор щелочи NaOn из мерника насосом подают в первый гидролизер через теплообменник, где его подогревают доWhen carrying out the process in the system of two hydrolyzers, the NaOn alkali solution from the mernik is pumped into the first hydrolyzer through a heat exchanger, where it is heated to
температуры 60°С. Туда же из мерника насосом иодают хлористый аллил, подогретый до температуры 40С. При температуре 60°С и времени контакта 3 мин 70о/о подаваемогоtemperature 60 ° C. Allyl chloride iodine pumped to a temperature of 40 ° C is pumped from a mernik. At a temperature of 60 ° C and a contact time of 3 min 70o / o supplied
хлористого аллила вступает в реакцию. При этих услови х образуетс незначительное количество диаллилового эфира.allyl chloride reacts. Under these conditions, a minor amount of diallyl ether is formed.
Далее реакционна масса непрерывно подаетс во второй гидролизер, где при температуре 80-90°С и времени контакта 2 мин происходит окончательный гидролиз хлористого аллила.Next, the reaction mass is continuously fed to the second hydrolyser, where at a temperature of 80-90 ° C and a contact time of 2 minutes, the final hydrolysis of allyl chloride occurs.
Степень конверсии хлористого аллила 95- 970/0. Из второго гидролизера продукт (аллиловый спирт-сырец), пройд через теплообменник , поступает в сборник. Выделение аллилового спирта осуществл етс ректификацией . Пример 1. В мерник заливают 200 млThe degree of conversion of allyl chloride is 95-970/0. From the second hydrolyzer, the product (raw allyl alcohol), after passing through the heat exchanger, enters the collection. The selection of allyl alcohol is carried out by distillation. Example 1. In a mernik pour 200 ml
хлористого аллила. В автоклав загрулсают 2 л 5Vo-Horo раствора NaOH с добавкой НазСОз (10«/о от веса щелочи). Щелочь подогревают до темнературы 80°С. При работающей мещалке хлористый аллил выдавливают по сифону из мерника в автоклав, периодически из сифона отбирают пробы.allyl chloride. Into the autoclave, 2 l of 5 Vo-Horo NaOH solution is charged with the addition of NazSO3 (10 "/ o by weight of alkali). Alkali is heated to temperature 80 ° C. When the broom is running, allyl chloride is squeezed from the mernik into the autoclave by siphon, periodically samples are taken from the siphon.
Через 5 мин реакционную смесь давлением азота быстро выгружают через холодильник в емкость, охлажденную рассолом. Средженного из емкости, подвергают разгонке на ректификационной колонне. После разгонки части (500 мл) реакционной массы получают следующие фракции: Iс т. кип. 78-85°С0,56 г (тройной азеотроп). IIс т. кип. 85-98 С .... 44,6 г (двойной азеотроп). Выход аллилового спирта 93Vo, выход диаллилового эфира 1,1 о/о, конверси хлористого аллила . Производительность с 1 мз/час реакционного объема гидролизера 650 . Пример 2. Раствор щелочи NaOH сконцентрацией 2,59/0, предварительно нагретый до 100°С, подают в гидролизер со скоростью 29,2 кг/час. Одновременно в гидролизер подают хлористый аллил, предварительно нагретый до 80°С, со скоростью 1,37 кг/час. Перемешивание в гидролизере осуществл ют при помощи мещалки типа «корабельный винт,, делающей 3000 об/мин, Re 50000- 75 000. Мешалка снабжена диффузором и направл ющим .аппаратом. Температура в гидролизере 100°С, давление 7-:8 ати. Из гидролизера смесь через холодильник и дросселирующий клапан направл ют в сборник готового продукта. За 1,5 час в гидролизер подают 2,06 кг хлористого аллила, 43,8 кг 2,5 /оного NaOH. Получают 45,5 кг аллилового снирта-сырца . Среднюю пробу аллилового спирта-сырца , выгруженного из сборника, подвергают разгонке на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок. После разгонки части (500 мл) реакционной массы выдел ют следующие фракции; -1 с т. кип. 78-86°С нет. II с т. кип. 86,5-100°С, 20 1.3840 38,47 г. Выход аллилового спирта 98о/о, конверси хлористого аллила . Выход диаллилового эфира 1о/о. Врем контакта 3 мин. Производительность с 1 реакционного объема гидролизера 4200 . Предмет изобретени 1.Способ получени аллилового спирта гидролизом аллилхлорида в присутствии NaOH при .повышенных температуре и давлении , отличающийс тем, что, с целью понижени температуры и давлени процесса и повыщени выхода целевого продукта, примен ют интенсивное перемешивание Re 50000 - 75000. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс ведут при температуре 60-100°С и давлении 7-8 ати. 3. Способ по по. 1 и 2, отличающийс тем, что процесс ведут в присутствии NagCOs.After 5 minutes, the reaction mixture under nitrogen pressure is quickly discharged through a cooler into a tank cooled with brine. The medium from the tank is subjected to distillation on a distillation column. After distillation of the part (500 ml) of the reaction mass, the following fractions are obtained: Ic. Kip. 78-85 ° С0.56 g (triple azeotrope). IIc. Kip. 85-98 C .... 44.6 g (double azeotrope). The output of allyl alcohol 93Vo, the yield of diallyl ether 1.1 about / o, conversion of allyl chloride. Productivity with 1 мз / hour of the reaction volume of hydrolyser 650. Example 2. A solution of alkali NaOH concentration of 2.59 / 0, preheated to 100 ° C, served in the hydrolyzer with a speed of 29.2 kg / hour. At the same time, allyl chloride, preheated to 80 ° C, is fed into the hydrolyser at a rate of 1.37 kg / h. Mixing in the hydrolyzer is carried out with the help of a "ship propeller" type bashman, making 3000 rpm, Re 50000 - 75 000. The mixer is equipped with a diffuser and a guide. The temperature in the hydrolyzer 100 ° C, pressure 7-: 8 MPa. From the hydrolyzer, the mixture is directed through a cooler and a throttling valve to the collection of the finished product. For 1.5 hours, 2.06 kg of allyl chloride, 43.8 kg 2.5 / NaOH are fed to the hydrolyzer. Get 45.5 kg of allyl raw snippets. The average sample of raw allyl alcohol discharged from the collector is subjected to distillation on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates. After distillation of a portion (500 ml) of the reaction mass, the following fractions were isolated; -1 with t. Kip. 78-86 ° C no. II with t. Kip. 86.5-100 ° С, 20 1.3840 38.47 g. Allyl alcohol yield 98o / o, allyl chloride conversion. The yield of diallyl ether 1o / o. Contact time 3 min. Productivity with 1 reaction volume of the hydrolyzer 4200. The subject matter of the invention 1. A method of producing allyl alcohol by hydrolyzing allyl chloride in the presence of NaOH at elevated temperature and pressure, characterized in that, in order to lower the temperature and process pressure and increase the yield of the target product, intensive mixing of Re 50000 - 75000 is used. 2. Method Claim 1, characterized in that the process is carried out at a temperature of 60-100 ° C and a pressure of 7-8 MPa. 3. The method according to. 1 and 2, characterized in that the process is conducted in the presence of NagCOs.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU174179A1 true SU174179A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1187713A3 (en) | Method of producing n-butyl aldehyde | |
CN102367223B (en) | Synthesis method of isophorone | |
US20090030215A1 (en) | Method for production of 5-hydroxymethyl-2-furfural from fructose | |
CA1204771A (en) | Process for the production of carboxymethylated alcohols, ether alcohols, thioalcohols, or alkyl phenols | |
SU174179A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALLYL ALCOHOL | |
Ling et al. | Continuous production of glycerol by catalytic high pressure hydrogenolysis of sucrose | |
CN214528133U (en) | Continuous flow method synthesis system of bromine chloride | |
US2533808A (en) | Manufacture of isopropyl alcohol | |
CN111072455A (en) | Method for continuously preparing pentafluorophenol by microreactor | |
CN102320922B (en) | Method for continuously separating 2, 3-butanediol from fermentation liquor | |
US1895517A (en) | Manufacture of polyhydric alcohols | |
CN114685405B (en) | Method for continuously preparing D, L-pantolactone | |
SU237159A1 (en) | ||
CA1121829A (en) | Continuous manufacture of allyl diglycol carbonate | |
SU164595A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALLYL ALCOHOL | |
SU185873A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DIOXIDE BUTADIENE | |
CN116143727B (en) | Refining method of methyl epoxy chloropropane | |
SU277774A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CHLORINE PAROXYL | |
CN117772087B (en) | Device and method for co-producing 1, 1-fluorochloroethane and 1, 1-difluoroethane | |
RU2820702C1 (en) | Method of producing 5-trifluoromethyl-3,6-dioxa-8-sulphonylfluoride perfluoroctene | |
SU222363A1 (en) | USSR Academy of Sciences and Chemical and Metallurgical Institute of the Kazakh SSR | |
SU159831A1 (en) | ||
NO158377B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ISOBUTYRYL FLUORIDE. | |
SU355154A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING DAIRY ACIDS | |
SU167849A1 (en) |