SU1741010A1 - Устройство дл испытани образца на раст жение - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к испытани м на прочность. Цель изобретени  - уменьшение габаритов при испытани х трубчатых образцов внутренним давлением. В центре опорной плиты 1 закреплено силонагружающее приспособление в виде блока гидроцилиндров , смонтированных на противоположных поверхност х плиты. Образец 8 устанавливаетс  на опорную плиту 1. Включают источ- ник давлени , и переходники 7 воздействуют на внутреннюю поверхность образца 8. За счет такого расположени  гидроцилиндров увеличиваетс  ход поршней, т.е. создаетс  большее усилие при тех же габаритах. 3 ил.

Description

XI

4

д

О

О

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройствам дл  испытани  полых образцов на раст жение.

Известно устройство дл  испытани  материалов на двухосное раст жение, содержащее шарнирный четырехзвенник, четыре т ги, три из которых шарнирно соединены с вершинами четырехзвенника, а в шарнире четвертой вершины выполнено сквозное отверстие дл  т ги, при этом кажда  т га св зана захватом дл  креплени  образца.

Однако конструкци  известного устройства не обеспечивает проведени  испытаний полых бетонных образцов.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  испытани  образца на прочность, содержащее корпус, размещенное в нем основание, установленное на основании силонагружающее приспособление в виде блока гидроцилиндров с плунжерами и штоками, сообщенный с подпружиненными полост ми источник давлени  рабочей среды и переходники дл  передачи нагрузки на образец, плунжеры блока гидроцилиндров расположены попарно соосно так, что их оси пересекаютс  под углом 90°, а штоки плунжеров шарнирно соединены с переходниками.

Недостатком известного устройства  вл ютс  относительно большие габариты ввиду значительных размеров его поршневой полости, что не позвол ет осуществл ть испытание образцов с ограниченными размерами внутренних диаметров.

Цель изобретени  - уменьшение габаритов при испытании трубчатых образцов внутренним давлением.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  испытани  образца, содержащем корпус, размещенное в нем основа- ние, установленное на основании силонагружающее приспособление в виде блока гидроцилиндров с плунжерами и штоками , сообщенный с подпружиненными полост ми источник давлени  рабочей среды и переходники дл  передачи нагрузки на образец, плунжеры блока гидроцилиндров расположены попарно соосно так, что их оси пересекаютс  под углом 90°, а штоки плунжеров шарнирно соединены с переходниками , кажда  пара гидроцилиндров уста- новлена на противоположных поверхност х основани .

На фиг.1 представлено устройство в рабочем положении; на фиг.2 - вид А на фиг. 1 ; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство дл  испытани  образцов на раст жение содержит опорную плиту 1, корпус и силонагружающие приспособлени . В центре опорной плиты 1 закреплен

корпус в виде сварного стола, столешница 2 которого используетс  в качестве основани  дл  силонагружающего приспособлени . Силонагружающее приспособление

выполнено в виде блока гидроцилиндров с плунжерами и штоками, сообщенный с подпружиненными полост ми источник давлени  рабочей среды. Штоки гидроцилиндров 3 силонагружающего приспособлени 

0 размещены в отверсти х втулок 4 кронштейнов 5,смонтированных на обеих сторонах основани  (столешницы 2) напротив соответствующих гидроцилиндров. Блок гидроцилиндров силонагружающего при5 способлени  содержит попарно спаренные торцами через крепежные элементы 6 гидроцилиндры 3, оси которых пересекаютс  под углом 90° и которые монтируютс  на противоположных поверхност х основа0 ни . При этом крепежные элементы 6 каждой пары гидроцилиндров 3 выполнены с магистрал ми дл  подвода в полость цилиндров , а на торце штока каждого гидроцилиндра шарнирно закреплен переходник 7,

5 наружна  поверхность которого по форме и размеру соответствует четверти поверхности испытываемого образца 8.

В качестве испытываемого образца 8 используетс  железобетонна  обечайка или

0 труба больших диаметров. Кроме того, дл  работы устройства в автоматическом режиме с различными циклами нагружени  испытываемых образцов гидроцилиндры 3 запитываютс  через пульсатор (не показан).

5На предлагаемом устройстве могут проводитьс  испытани  полых образцов при воздействии статических и динамических нагрузок, величины и частоты воздействий которых задаютс  пульсатором.

0 Перед установкой испытываемого образца 8 на опорную плиту 1 пульсатором задаетс  соответствующий цикл нагружени , при этом штоки гидроцилиндров 3 наход тс  в нерабочем исходном положении.

5 Во врем  установки с помощью электротали (не показана) испытываемого образца 8 на опорную плиту 1 силонагружающее приспособление располагаетс  по центру его полости и при включении пульсатора вследствие

0 выдвижени  штоков гидроцилиндров 3 и взаимодействи  соответствующих переходников 7 с внутренней поверхностью образца осуществл етс  его центрирование. При центрировании образца 8 его торец сколь5 зит по поверхности опорной плиты 1. После центровки образца 8 пульсатор включают на автоматический режим работы, при котором все четыре переходника 7 одновременно воздействуют на внутреннюю поверхность образца 8 с соответствующими

усили ми и частотами нагружени . После окончани  испытаний штоки гидроцилиндров 3 останавливаютс  в исходном положении , при котором между переходниками 7 и внутренней поверхностью образца 8 образуютс  равные зазоры. Затем испытанный образец 8 электроталью переноситс  на площадку контрол , где осуществл ют проверку его поверхности на наличие трещин, а его место на опорной плите 1 занимает следующий образец 8, и испытание может быть продолжено.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  испытани  образца на раст жение, содержащее корпус, разме0

   5

   щенное в нем основание, установленное на основании силонагружающее приспособление в виде блока гидроцилиндров с плунжерами и штоками, сообщенный с подплунжерными полост ми источник давлени  рабочей среды и переходники дл  передачи нагрузки на образец, плунжеры блока гидроцилиндров расположены попарно соосно так, что их оси пересекаютс  под углом 90°, а штоки плунжеров шарнирно соединены с переходниками, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  габаритов при испытании трубчатых образцов внутренним давлением, кажда  пара гидроцилиндров установлена на противоположных поверхност х основани .

   6с-$А

   л

   Фиг 2

   f

   Ч

   i

   I %