SU1740813A1 - Method and device for diagnosis of positive-displacement hydraulic machine - Google Patents

Method and device for diagnosis of positive-displacement hydraulic machine Download PDF

Info

Publication number
SU1740813A1
SU1740813A1 SU904848172A SU4848172A SU1740813A1 SU 1740813 A1 SU1740813 A1 SU 1740813A1 SU 904848172 A SU904848172 A SU 904848172A SU 4848172 A SU4848172 A SU 4848172A SU 1740813 A1 SU1740813 A1 SU 1740813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
unit
coolant
mass flow
temperature
Prior art date
Application number
SU904848172A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Степанович Антушев
Александр Николаевич Густомясов
Владимир Юрьевич Круглов
Александр Юрьевич Рыбаков
Владимир Тимофеевич Рублевский
Юрий Алексеевич Рогов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана
Филиал Владимирского Политехнического Института В Г.Коврове
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана, Филиал Владимирского Политехнического Института В Г.Коврове filed Critical Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана
Priority to SU904848172A priority Critical patent/SU1740813A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1740813A1 publication Critical patent/SU1740813A1/en

Links

Abstract

Сущность изобретени : определ ют перепад т-р теплоносител  теплообменного аппарата и контролируют массовый расход теплоносител . В качестве диагностического параметра по значени м массового расхода и перепадов т-р вычисл ют величину утечек и суммарные потери мощности гидромашины . Т-ру измер ют на входе и выходе теплообменного аппарата. Массовый расход контролируют путем измерени  его текущего значени . Измерители т-ры установлены в дренажной гидролинии гидромашины . К измерител м подключена схема вычислени  и индикации диагностического параметра. Два измерител  т-ры и элемент контрол  расхода подключены к схеме автоматического вычислени  и индикации. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил. сл сSUMMARY OF THE INVENTION: The differential pressure of the heat transfer medium of the heat exchanger is determined and the mass flow rate of the heat transfer medium is controlled. As a diagnostic parameter, the magnitude of the leakage and the total power loss of the hydraulic machine are calculated from the values of the mass flow rate and the drops tp. T-ru is measured at the inlet and outlet of the heat exchanger. The mass flow rate is monitored by measuring its current value. Meters t-ry installed in the drainage hydroline hydraulic machines. A gauge for calculating and displaying a diagnostic parameter is connected to the meters. Two meter meters and a flow control element are connected to an automatic calculation and display circuit. 2 sec. and 7 hp f-ly, 3 ill. cl

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано при диагностировании во врем  изготовлени , эксплуатации ремонте объемных гидромашин и гидродвигателей.The invention relates to hydraulic machine building and can be used in diagnosing volumetric hydraulic machines and hydraulic motors during manufacture, operation and repair.

Цель изобретени  - повышение точности и степени автоматизации диагностировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy and degree of automation of diagnosis.

На фиг. 1 изображена схема устройства дл  реализации способа диагностировани  с пассивным контролем расхода теплоносител ; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - схема устройства с активным контролем расхода теплоносител .FIG. 1 shows a diagram of an apparatus for implementing a diagnostic method with passive control of coolant flow rate; in fig. 2 — node I in FIG. one; Fig, 3 is a diagram of the device with active control of the flow of the coolant.

Испытуема  объемна  гидромашина 1 соединена с двигателем 2. В дренажную гидролинию 3 гидромашины 1 подключен теплообменный аппарат 4. Температуру рабочей жидкости на входе и выходе из теплообменного аппарата 4 определ ют соответственно измерител ми 5 и 6 температуры, температуру теплоносител  на входе и выходе теплообменного аппарата 4 определ ют соответственно измерител ми 7 и 8 температуры. Массовый расход контролируют , например, пассивно элементом контрол  в виде измерител  9 текущего значени  расхода. Гидромашина 1 подключена к гидросистеме напорной магистралью 10.The volumetric hydraulic machine 1 under test is connected to the engine 2. A heat exchanger 4 is connected to the drainage hydroline 3 of the hydraulic machine 1. The temperature of the working fluid at the inlet and outlet of the heat exchanger 4 is determined by measuring 5 and 6 respectively the temperature of the coolant at the inlet and outlet of the heat exchanger 4 respectively, the temperature gauges 7 and 8 are determined. The mass flow rate is controlled, for example, passively by a control element in the form of a current value meter 9. The hydraulic machine 1 is connected to the hydraulic system of the pressure line 10.

Измерители подключены к схеме вычислени  и индикации, выполненной в ййде схемы, включающей первый блок 11 вычитани , второй блок 12 вычитани , первый блок 13 делени , второй блок 14 делени , первый блок 15умножени , второй блок умножени , третий блок 17 умножени , четвертый блок 18 умножени , задатчик 19 численного значени  теплоемкости рабочей жидкости,The meters are connected to a calculation and indication circuit, made in a yde circuit including the first subtracting unit 11, the second subtracting unit 12, the first dividing unit 13, the second dividing unit 14, the first multiplying unit 15, the second multiplying unit, the third multiplying unit 17, the fourth unit 18 multiplying unit 19 of the numerical value of the heat capacity of the working fluid

ооoo

l

соwith

задатчик 20 численного значени  отношени  теплоемкостей теплоносител  и рабочей жидкости, индикатор 21 численного значени  массовых утечек рабочей жидкости , индикатор 22 численного значени  сум марных потерь мощности гидромашииы, индикатор 23 отображени  численного значени  объемных утечек рабочей жидкости, задатчик 24 численного значени  плотности рабочей жидкости. Входы первого блока 11 вычитани  соединены с измерител ми 5, б температуры рабочей жидкости, а выход соединен с первым входом первого блока 13 делени  и входом первого блока 15 умножени , входы второго блока 12 вычитани  соединены с измерител ми 7 и 8 температуры теплоносител , а выход соединен с вторым входом первого блока 13 делени , второй вход первого блока 15 умножени  соединен с задатчиком 19 численного значени  теплоемкости рабочей жидкости, а вход первого блока 15 умножени  соединен с первым входом второго блока 16 умножени , первый вход третьего блока 17 умножени  соединен с задатчиком 20 численного значени  отпои им  теплоемкостей теплоносител  и рабочей жидкости, второй вход третьего блока 17 умножени  соединен с измерителем 9 массового расхода теплоносител , гг оды четвертого блока 10 умножени  соединены соответственно с выходом первого блока 13 делени  и выходом третьего блока 17 умножени , выход четвертого блока 18 - умножени  соединен с вторым входом второго блока 16 умножени , индикатором 21 численного значени  массовых утечек рабочей жидкости и первым входом второго блока 14 делени , выход второго блока 16 умножени  соединен с индикатором 22 численного значени  суммарных потерь мощности гидромашины 1, второй вход второго блока 14 делени  соединен с задатчиком 24 численного значени  плотности рабочей жидкости, а выход второго блока 14 делени  соединен с индикатором 23 численного значени  объемных утечек рабочей жидкости.unit 20, the numerical value of the ratio of the heat capacities of the coolant and the working fluid, the indicator 21, the numerical value of the mass leaks of the working fluid, the indicator 22, the numerical value of the total power loss of the hydromachine, the indicator 23 displays the numerical value of the volume leaks of the working fluid, the unit 24, the numerical value of the density of the working fluid. The inputs of the first subtracting unit 11 are connected to the meters 5, b of the working fluid temperature, and the output is connected to the first input of the first dividing unit 13 and the input of the first multiplication unit 15, the inputs of the second subtracting unit 12 are connected to the heat transfer temperature meters 7 and 8, and connected to the second input of the first division unit 13, the second input of the first multiplication unit 15 is connected to the setting unit 19 of the numerical value of the working fluid heat capacity, and the input of the first multiplication unit 15 is connected to the first input of the second multiplication unit 16, the first input Another multiplication unit 17 is connected to a setting unit 20 of a numerical value for removing heat capacities and working fluid from them, the second input of the third multiplication unit 17 is connected to the mass flow meter 9 of the heat carrier, the fourth multiplication unit 10 is connected to the output of the first division 13 and the third unit, respectively 17 multiply, the output of the fourth block 18 - multiply is connected to the second input of the second multiplication unit 16, an indicator 21 of the numerical value of the working fluid mass leaks and the first input of the second b dividing loop 14, the output of the second multiplication unit 16 is connected to the indicator 22 of the numerical value of the total power loss of the hydraulic machine 1, the second input of the second dividing unit 14 is connected to the setting unit 24 of the numerical value of the working fluid density, and the output of the second dividing unit 14 is connected to the indicator 23 of the numerical value of volumetric fluid leakage.

В случае активного контрол  массового расхода теплоносител  устройство дл  егоIn the case of active control of the mass flow rate of the coolant, the device for its

контрол  выполн ют в виде стабилизатора 25 расхода, св занного с задатчиком 26 расхода теплоносител . При этом вход блока 17 умножени  соедин етс  с задатчиком 26 (фиг.З).The control is carried out in the form of a flow stabilizer 25 connected to a coolant flow setting unit 26. In this case, the input of the multiplication unit 17 is connected to the setting device 26 (FIG. 3).

Устройство работает следующим образом , реализу  при этом способ диагностировани  технического состо ни  объемной гидромашины.The device works as follows, thus realizing a method for diagnosing the technical condition of a volumetric hydraulic machine.

Гидромашину 1, имеющую дренажную гидролинию 3, привод т во вращение двигателем 2, а измерител ми 5 и 6 определ ютHydromachine 1, having drainage hydroline 3, is driven to rotate by engine 2, and gauges 5 and 6 determine

температуру рабочей жидкости на входе и выходе из теплообменного аппарата 4, блоком 12 определ ют перепад температур теплоносител  на входе и выходе изthe temperature of the working fluid at the inlet and outlet of the heat exchanger 4, block 12 determine the temperature difference of the coolant at the inlet and outlet

теплообменного аппарата 4, определ ют перепады температур рабочей жидкости, измерителем 9 определ ют или стабилизатором 25 контролируют массовый расход теплоносител  и по их численным значени м определ ют величину утечек рабочей жидкости гидро ашины 1 и сум.,арные потери мощности, по которым суд т о техническом состо нии гидромашины. Перепад температур теплоносител  может быть определен путем измерени  измерител ми 7 и 8 температуры нэ входе и выходе теплообменного аппарата 4,the heat exchanger 4, determine the temperature drops of the working fluid, measure it with the meter 9 or stabilizer 25, control the mass flow rate of the heat transfer medium and determine the leakage rate of the working fluid of the hydraulic system 1 and sum by their numerical values; technical condition of the hydraulic machine. The temperature difference of the coolant can be determined by measuring with the gauges 7 and 8 the temperature in the inlet and outlet of the heat exchanger 4,

При этом в стационарном режиме, когда температура рабочей жидкости сгабилизирована , потоки тейповой энергии, отдаваемой рабочей жидкостью N стенкам теплообменного аппарата 4 и отбираемой теплоносителем N ,  вл ютс  одинаковыми и определ ютс  по следующим соотношени м:In this case, in steady-state mode, when the temperature of the working fluid is agitated, the streams of tap energy supplied by the working fluid N to the walls of the heat exchanger 4 and taken by the coolant N are the same and are determined by the following ratios:

N ( Ti-T2), (T4 ТЗ).N (Ti-T2), (T4 TZ).

(1) (2)(12)

где М, М и С, С - массовые расходы и теплоемкости соответственно рабочей жидкости и теплоносител  через аппарат 4; Т, 12 и Тз Та температуры на входе иwhere M, M and C, C - mass flow and heat capacity, respectively, of the working fluid and coolant through the device 4; T, 12 and Tz Ta inlet temperature and

5 выходе из теплообменного аппарата 4 соответственно рабочей жидкости и теплоносител .5 leaving the heat exchanger 4, respectively, of the working fluid and coolant.

Таким образом, измер   массовый расход теплоносител  и его температуру на вхо0 де и выходе,можно определить суммарные потери мощности, по которым суд т о тех- ничьском состо нии гидромашины 1.Thus, by measuring the mass flow rate of the coolant and its temperature at the inlet and outlet, it is possible to determine the total power loss, according to which the technical condition of the hydraulic machine 1 is judged.

Реша  совместно соотношени  (1) и (2) относительно М, получимSolving together relations (1) and (2) with respect to M, we get

5five

Т4-ТзT4-Tz

МM

(3)(3)

Таким образом, контролиру  массовый расход теплоносител , температуры рабочей жидкости и теплоносител  на входе и выходе теплообмениого аппарата, определ ют массовые утечки М в дренажной гидролинии 3.Thus, controlling the mass flow rate of the coolant, the temperature of the working fluid and the coolant at the inlet and outlet of the heat exchange apparatus, determine the mass leakage M in the drainage line 8.

Claims (9)

Формула изобретени  1. Способ диагностировани  технического состо ни  объемной гидромашины, заключающийс  в том, что при вращенииClaim 1. A method for diagnosing the technical condition of a volumetric hydraulic machine, which consists in the fact that during rotation гидромашины измер ют температуру рабочей жидкости в дренажной гидролинии на входе и выходе теплообменного аппарата и по результатам измерений определ ют перепад температур рабочей жидкости на последнем дл  вычислени  диагностического параметра гидромашины, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности и степени автоматизации диагностировани , определ ют перепад температур теплоносител  теплообменного аппарата и контролируют массовый расход теплоносител , а в качестве диагностического параметра по значени м массового расхода и перепадов температур вычисл ют величину утечек и суммарные потери мощности гидромашины.the hydraulic machines measure the temperature of the working fluid in the drainage hydroline at the inlet and outlet of the heat exchanger and determine the differential temperature of the working fluid in the latter to calculate the diagnostic parameter of the hydraulic machine, which in order to increase the accuracy and degree of automation of diagnostics, determine temperature differential of the heat exchanger coolant and control the mass flow rate of the coolant, and as a diagnostic parameter by the values of the mass flow rate speed and temperature differences calculated magnitude of leaks and the total power loss of the hydraulic machine. 2.Способ по пЛ, отличающийс  тем, что дл  определени  перепада температур теплоносител  измер ют значени  температуры на соответствующих входе и выходе теплообменного аппарата.2. A method according to pl, characterized in that in order to determine the temperature difference of the coolant, the temperature values are measured at the respective inlet and outlet of the heat exchanger. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с  тем, что массовый расход теплоносител  контролируют путем измерени  его текущего значени .3. Method according to paragraphs. 1 and 2, that is, so that the mass flow rate of the heat transfer medium is controlled by measuring its current value. 4.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что массовый расход теплоносител  контролируют путем стабилизации его заданного значени .4. Method according to paragraphs. 1 and 2, that is, so that the mass flow rate of the heat transfer medium is controlled by stabilizing its predetermined value. 5.Устройство дл  диагностировани  технического состо ни  объемной гидромашины , содержащее измерители температуры рабочей жидкости на входе и выходе тепло- обменного аппарата, установленного в дренажной гидролинии гидромашины, а также подключенную к измерител м схему вычислени  и индикации диагностического параметра , отличающеес  тем, что оно снабжено двум  измерител ми температуры и элементом контрол  массового расхода теплоносител , подключенными к схеме автоматического вычислени  и индикации.5. A device for diagnosing the technical condition of a volumetric hydraulic machine, containing measuring instruments for the working fluid temperature at the inlet and outlet of the heat exchange apparatus installed in the drainage line of the hydraulic machine, as well as a diagnostic parameter for calculating and indicating the diagnostic parameter connected to the measuring instrument, characterized in that two temperature meters and a mass flow control element for the coolant connected to an automatic calculation and display circuit. 6.Устройство по п.5, отличающее- с   тем, что измерители температуры теплоносител  установлены на соответствующих входе и выходе теплообменного аппарата.6. The device according to claim 5, characterized in that the heat medium temperature meters are installed at the respective inlet and outlet of the heat exchanger. 7, Устройство по пп. 5 и 6, о т л и ч a tout e e с   тем, что схема автоматического вычислени  и индикации выполнена в виде двух блоков вычитани , двух блоков деле5 ни , четырех блоков умножени , задатчиков теплоемкости и плотности рабочей жидкости , задзтчмка отношени  теплоемкостей теплоносител  и рабочей жидкости и индикаторов значений массовых утечек, объем0 ных утечек и суммарных потерь мощности, при этом входы первого блока вычитани  соединены с измерител ми температуры рабочей жидкости, а выход - с первым входом первого блока делени  и первым вхо5 дом первого блока умножени , входы второго блока вычитани  соединены с измерител ми температуры теплоносител , а выход - с вторым входом первого блока делени , второй вход первого блока умно0 жени  соединен с задатчиком теплоемкости , а выход - с первым входом второго блока умножени , первый вход третьего блока умножени  соединен с задатчиком отношени  теплоемкостей, а второй вход - с7, the Device in PP. 5 and 6, that is, so that the automatic calculation and indication scheme is made in the form of two subtraction blocks, two division blocks, four multiplication blocks, heat capacity and density of the working fluid, back heat ratio and liquids and indicators of mass leakage, volume leakage and total power loss; the inputs of the first subtraction unit are connected to the working fluid temperature meters, and the output is connected to the first input of the first dividing unit and the first input of the first the multiplication unit, the inputs of the second subtraction unit are connected to the heat medium temperature meters, and the output is connected to the second input of the first division unit, the second input of the first multiplication unit is connected to the heat capacity setting unit, and the output is connected to the first input of the second multiplication unit, the first input of the third multiplication unit connected to the setting unit of the ratio of heat capacities, and the second input is connected to 5 элементом контрол  массового расхода, входы четвертого блока умножени  соединены с выходами первого блока делени  и третьего блока умножени , а выход - с первым входом второго блока делени , индика0 тором значени  массовых утечек и вторым входом второго блока умножени , выход которого подключен к индикатору значени  суммарных потерь мощности, второй вход второю бпока делени  соединен с задатчи5 ком плотности, а выход - с индикатором значени  объемных утечек.5, the mass flow control element, the inputs of the fourth multiplication unit are connected to the outputs of the first division unit and the third multiplication unit, and the output is connected to the first input of the second division unit, an indicator of the mass leakage value and the second input of the second multiplication unit, the output of which is connected to the indicator of the total values power losses, the second input of the second dividing point is connected to the density gauge, and the output is connected to the indicator of the volume leakage value. 8.Устройство по пп. 5-7, отличающеес  тем, что элемент контрол  массового расхода теплоносител  выполнен в ви0 де измерител  его текущего значени .8. Device on PP. 5-7, characterized in that the element for controlling the mass flow rate of the coolant is made in the form of a meter of its current value. 9.Устройство по пп. 5-7, отличающеес  тем, что элемент контрол  массового расхода теплоносител  выполнен в виде стабилизатора расхода, включенного в поток9. The device according to paragraphs. 5-7, characterized in that the mass flow control element of the coolant is made in the form of a flow stabilizer included in the flow 5 теплоносител , и св занного с ним задатчика расхода теплоносител , соединенного с вторым входом третьего блока умножени .5 of the coolant, and the associated flow controller of the coolant connected to the second input of the third multiplication unit. фиг1fig1 ЈJ дЛdL &TI & TI Фаг. 2Phage. 2
SU904848172A 1990-07-12 1990-07-12 Method and device for diagnosis of positive-displacement hydraulic machine SU1740813A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904848172A SU1740813A1 (en) 1990-07-12 1990-07-12 Method and device for diagnosis of positive-displacement hydraulic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904848172A SU1740813A1 (en) 1990-07-12 1990-07-12 Method and device for diagnosis of positive-displacement hydraulic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740813A1 true SU1740813A1 (en) 1992-06-15

Family

ID=21525865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904848172A SU1740813A1 (en) 1990-07-12 1990-07-12 Method and device for diagnosis of positive-displacement hydraulic machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740813A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531474C1 (en) * 2013-11-19 2014-10-20 Сергей Александрович Турко Device for diagnostics of technical condition of mechanisms

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 1178975. кл. F 16 В 19/00, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531474C1 (en) * 2013-11-19 2014-10-20 Сергей Александрович Турко Device for diagnostics of technical condition of mechanisms

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890001890B1 (en) Heat exchanger performance monita
US4145922A (en) Thermal power measurement apparatus
CN106872197A (en) A kind of performance testing device of heat exchanger and method of testing
US3902369A (en) Measurement of the differential pressure of liquid metals
US4106099A (en) Refinery and pipeline monitoring system
SU1740813A1 (en) Method and device for diagnosis of positive-displacement hydraulic machine
CN209387297U (en) Automobile-used ion-exchanger comprehensive performance test system
SU1513196A1 (en) Method of testing operability of a pump
US5811669A (en) Cycling compressor performance metering
SU1178975A2 (en) Bed for diagnosis of positive-displacement hydraulic machines
RU2225534C1 (en) Method of determining pump efficiency
CN219046013U (en) Heater testing device for fuel cell
RU2121137C1 (en) Method of calibration and checking of gas flowmeter
JPH02290596A (en) Flow rate measuring instrument and operating device for nuclear reactor utilizing this instrument
EP0507808B1 (en) Calibration of pump efficiency meters
SU805743A1 (en) Testing flow meter arrangement of display and transmission of liquid and gas flow rate unit
SU798370A1 (en) Stand for diagnosis of positive-displacement hydraulic machines
RU2159850C2 (en) Gear and process conducting gas and hydrodynamic examination of wells
GB2171506A (en) Plate heat transfer apparatus
SU1285300A1 (en) Device for monitoring operating conditions of condenser
KR810001990B1 (en) Thermal power measurement apparatus
SU1608540A1 (en) Method of measuring heat capacity of liquid
JP2002040917A (en) Plant simulation device and plant simulating method and storage medium
UA79132C2 (en) Method for diagnostics of hydro-drive
CN115790753A (en) Air compressor flow measuring method and device based on power