SU1740673A1

SU1740673A1 - Device for selective ore extraction

Info

Publication number: SU1740673A1
Application number: SU894746636A
Authority: SU
Inventors: Алексей Гордеевич Мокеев
Original assignee: А.Г.Мокеев
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1992-06-15

Abstract

Изобретение относитс к горно-добывающим машинам, примен емым при 8 s/ ss sS/ // /// /// // ге 27fa / открытых горных разработках. Цель изобретени - снижение энергоемкости и расширение технологических возможностей путем обеспечени процесса разработки с одновременной закладкой породы в выработанное пространство. Устройство содержит отбойные механизмы 11, отвало- образователь 4, приемный промежуточный 2 и разгрузочный конвейеры 6, причем объединённые с отбойными механизмами приемные конвейеры 8 смонтированы параллельно на наклонной раме промежуточного конвейера 2 так. что разгрузочные выходы 16 из приемных конвейеров дл породы расположены над одной, например, верхней 22 ветвью, а аналогичные разгру33 32 5.6 СЛ С 2 О Os vj СО The invention relates to mining machines used at 8 s / ss ss / /// /// // ge 27fa / open pit mining. The purpose of the invention is to reduce energy consumption and expand technological capabilities by providing a development process while simultaneously laying rock into the goaf. The device contains baffling mechanisms 11, dumping device 4, intermediate receiving 2 and unloading conveyors 6, the receiving conveyors 8 combined with the bogging mechanisms are mounted in parallel on the inclined frame of the intermediate conveyor 2. that the discharge outlets 16 from the receiving conveyors for the breed are located above one, for example, the top 22 branch, and similar unloading 32 32 5.6 SL С 2 О Os vj CO

Description

зонные выходы 15 дл ископаемого - над другой, например, нижней 23 ветвью промежуточного конвейера 2, при этом на верхнем конце наклонной рамы 1 смонтированы приемник ископаемого и разгрузочный конвейер 6, а на противоположном конце - отвалообразователь 4. Цель достигаетс за счет того, что устройство при сниженииzone outputs 15 for the fossil - above another, for example, lower 23 branch of the intermediate conveyor 2, with the fossil receiver and discharge conveyor 6 mounted on the upper end of the inclined frame 1, and the spreader 4 is located at the opposite end because the device while decreasing

энергоемкости позвол ет одновременно производить выборку ископаемого и закладку породы в выработанное пространство за счет размещени разгрузочных выходов 15 и 16 приемных конвейеров над верхней 22 и нижней 23 ветв ми наклонного конвейера 2, а также за счет снабжени устройства отва- лообразователем. 9 ил.energy consumption allows simultaneous sampling of the mineral and laying of the rock into the mined-out space by placing discharge outlets 15 and 16 of the receiving conveyors over the upper 22 and lower 23 branches of the inclined conveyor 2, as well as by supplying the device with an afterburner. 9 il.

Изобретение относитс к горно-добывающим машинам и машинам дл транспортировки , примен емым при открытых горных разработках.The invention relates to mining and transport machinery used in open pit mining.

Цель изобретени - снижение энерго- емкости и расширение технологических возможностей путем обеспечени процесса разработки с одновременной закладкой породы в выработанное пространство.The purpose of the invention is to reduce energy capacity and expand technological capabilities by providing a development process with simultaneous laying of rock into the goaf.

На фиг.1 изображено предложенное ус- тройство, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - верхний конец промежуточного конвейера с приемником ископаемого и разгрузочным конвейером; на фиг.4 - одна из рам ходовой части промежу- точного конвейера; на фиг.5 - условна схема привода ходовой части; на фиг.6 - шагающа опора ходовой части, вид сбоку; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.6; на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.5; на фиг.9 - разрез В-В на фиг.5.Figure 1 shows the proposed device, a general view; figure 2 - node 1 in figure 1; FIG. 3 shows the upper end of the intermediate conveyor with a fossil receiver and a discharge conveyor; 4 shows one of the chassis frames of the intermediate conveyor; figure 5 - conventional drive scheme of the chassis; Figure 6 is a side view of the undercarriage of the chassis; figure 7 is a section aa in figure 6; on Fig - section bb in figure 5; figure 9 is a section bb In figure 5.

Устройство дл селективной выемки полезного ископаемого содержит наклонную раму 1 промежуточного конвейера 2, раму 3 отвалообразовател 4 и раму 5 разгрузочно- го конвейера б, приемное приспособление в виде нескольких размещенных на рамах 7 приемных конвейеров 8, которые работают от приводов 9 с двигател ми 10. Аналогичные привод с двигателем имеют и отбойные механизмы 11.The device for selective extraction of the mineral contains an inclined frame 1 of the intermediate conveyor 2, a frame 3 of the spreader 4 and a frame 5 of the discharge conveyor b, a receiving device in the form of several receiving conveyors 8 placed on the frames 7, which operate from the drives 9 with engines 10. Fenders have similar drive with engine 11.

Привод промежуточного конвейера 2 выполнен в виде колеса 12, вращаемого через передачу 13 двигателем 14. Рама 7 (или кожух) приемного конвейера имеет два раз- грузочных выхода 15 и 16, закрываемые при необходимости.The drive of the intermediate conveyor 2 is made in the form of a wheel 12, rotated through the transmission 13 by the engine 14. The frame 7 (or the casing) of the receiving conveyor has two unloading exits 15 and 16, closed if necessary.

Отбойные механизмы 11, объединенные с приемными конвейерами 8, посто нно прижаты к породе или к ископаемому цилиндрами 17, замкнутыми на раму 1 промежуточного конвейера 2 или раму 7 приемного конвейера 8, закрепленной на раме 1. Отбойный механизм 11 и приемный конвейер 8 дл разработки разреза в месте разде- ла ископаемого и породы показаны пунктиром. Внутри рамы 1 имеютс направл ющие 18 дл промежуточного конвейера 2, состо щего из т говой цепи 19, ролики которой кат тс по направл ющим 18. К звень м цепи 19 жестко прикреплены лопатки 21, обеспечивающие удержание на промежуточном конвейере 2 транспортируемой массы при движении цепи 19 в обоих направлени х, т.е. вверх и вниз.Breaker mechanisms 11, combined with receiving conveyors 8, are constantly pressed to the rock or to the fossil cylinders 17 closed on frame 1 of intermediate conveyor 2 or frame 7 of receiving conveyor 8 fixed on frame 1. Breaker mechanism 11 and receiving conveyor 8 for developing a section the fossil and rocks are shown in dotted lines in the section. Inside frame 1 there are guides 18 for an intermediate conveyor 2 consisting of a pulling chain 19, the rollers of which roll along the guides 18. Blades 21 are rigidly attached to the chain links 19, which hold the conveyed mass on the intermediate conveyor 2 19 in both directions, i.e. up and down.

Приемные конвейеры 8 смонтированы параллельно на наклонной раме 1 промежуточного конвейера 2. При этом разгрузочные выходы 16 приемных конвейеров 8 дл породы расположены над наружной или верхней ветвью 22 промежуточного конвейера 2, а аналогичные разгрузочные выходы 15 дл полезного ископаемого расположены над внутренней ветвью 23, несущей ископаемое вверх (по чертежу) лопатками 21. При перемене направлени движени этих лопаток 21 в верхней части рамы 1 ископаемое скатываетс в наклонный приемник 24, а оттуда на ленту 25 разгрузочного конвейера 6,Receiving conveyors 8 are mounted in parallel on the inclined frame 1 of intermediate conveyor 2. At the same time, discharge outlets 16 of receiving breeding conveyors 8 are located above the outer or upper branch 22 of the intermediate conveyor 2, and similar discharge outlets 15 for the mineral are located above the inner branch 23 carrying the fossil upwards (according to the drawing) by the blades 21. When the direction of movement of these blades 21 in the upper part of the frame 1 is reversed, the fossil rolls down into the inclined receiver 24, and from there to the conveyor belt 25 PA 6,

Отвалообразователь 4 качаетс на оси 26, установленной в отверстии 27, противоположном части 22, нижней части промежуточного конвейера 2 на тросе 28, с раст жками 29 и 30, замкнутыми на концы рамы 3.The spreader 4 is pumped on an axis 26 installed in the hole 27, the opposite part 22, the lower part of the intermediate conveyor 2 on the cable 28, with spans 29 and 30 closed at the ends of the frame 3.

Длина троса 28 мен етс лебедкой 31, котора установлена также в верхней части промежуточного конвейера 2 и св зана другим тросом 32 с рамой 5 через ферму 33, измен положение наружного конца рамы 5 по высоте, враща последнюю относительно оси 34.The length of the cable 28 is changed by a winch 31, which is also installed in the upper part of the intermediate conveyor 2 and is connected by another cable 32 to the frame 5 through the truss 33, changing the position of the outer end of the frame 5 in height, rotating the latter relative to the axis 34.

Монтаж или демонтаж приемных конвейеров 8, объединенных с отбойными механизмами 11, осуществл етс крановым оборудованием 35. управл емым оператором из кабины 36, на наклонной раме 1, котора опираетс на каркасы 37 с ходовыми част ми 38, которых может быть одна или две. установленные по концам наклонной рамы 1.The assembly or disassembly of the receiving conveyors 8, combined with the baffling mechanisms 11, is carried out by crane equipment 35. operated by the operator from the cab 36, on the inclined frame 1, which rests on the frames 37 with the chassis 38, which may be one or two. installed at the ends of the inclined frame 1.

Ходовые части 38 опираютс на опорные узлы (в виде колес) 39. опирающиес наChassis 38 is supported on support units (in the form of wheels) 39. resting on

шагающие опоры 40, перемещаемые относительно опорных узлов 39 и (или) каркасов 37, например силовыми цилиндрами 41.walking support 40, moved relative to the reference nodes 39 and (or) frames 37, for example, the power cylinders 41.

Плоскопараллельное перемещение опорных узлов 39, а вместе с ними и карка- сов 37, жестко св занных с наклонной рамой 1, относительно шагающих опор 40 обеспечиваетс благодар тому, что выступы 42 расположены попарно так, что шагающа опора 40 висит над грунтом при перемещении ее силовыми цилиндрами 41 в горизонтальной плоскости.The plane-parallel movement of the support nodes 39, and together with them the frames 37, rigidly connected with the inclined frame 1, with respect to the walking supports 40 is ensured by the fact that the protrusions 42 are arranged in pairs so that the walking support 40 hangs over the ground cylinders 41 in the horizontal plane.

Шагающие опоры 40 выполнены в виде собственно опорной 43 и направл ющей 44 дл выступов 42 частей, причем эти части 43 и 44 снабжены штоками 45, расположенными неподвижно в пазу 46. Направл юща 44 имеет расточки 47 дл штоков 45. Рабоча среда (воздух) подаетс в расточки 47 или, наоборот, откачиваетс оттуда по подводам 48 через золотники 49.The walking supports 40 are made in the form of the actual support 43 and the guide 44 for the protrusions 42 of the parts, and these parts 43 and 44 are provided with rods 45 fixed in the groove 46. The guide 44 has bores 47 for the rods 45. The working medium (air) is supplied into the bores 47 or, conversely, is pumped out from there through the carts 48 through the spools 49.

Кроме того, опорные узлы 38 могут при необходимости вращатьс (поворачиватьс на некоторый угол) относительно каркаса 37 путем воздействи на рычаг 50 другим сило- вым цилиндром 51, замкнутыми на каркас 37 аналогично силовым цилинДрам 41. Этот поворот необходим, в частности, дл корректировки положени наклонной рамы 1 вместе в каркасом 37 относительно стенок 52 карьера.In addition, the support units 38 can, if necessary, rotate (rotate through a certain angle) relative to the frame 37 by acting on the lever 50 with another force cylinder 51 closed on the frame 37 in the same way as the power cylinder Dram 41. This rotation is necessary, in particular, to adjust the position the inclined frame 1 together in the frame 37 relative to the walls 52 of the pit.

Управление опорами устройства осуществл етс распределител ми согласно схемам на фиг.б, 10 и 11. Здесь использованы два типа распределителей (приводов). Пер- вый управл ют поворотом опор 40 при их приподн том положении, а вторые - их подъемом (опусканием). Дл реализации шага по схеме на фиг.5 необходимы два распределител первого типа (по одному на каждую четверку опор 40). Учитыва , что дл поворота этих двух четверок опор 40 также нужны два распределител плюс еще два дл подъема - опускани тех же четверок опор 40, то всего на одну ходовую систему необходимо шесть распределителей.The device supports are controlled by distributors according to the diagrams in figs b, 10 and 11. Two types of distributors (drives) are used here. The first one is controlled by the rotation of the supports 40 at their elevated position, and the second - by their raising (lowering). In order to implement the step of the scheme in FIG. 5, two distributors of the first type are necessary (one for each of the four supports 40). Considering that to turn these two quadruples of the supports 40 also need two distributors plus two more for lifting - lowering the same fours of the supports 40, then only six spreaders are needed for one running system.

Первый тип распределител состоит из золотника 53, имеющего четыре положени : подъем штока 54 цилиндра 41 или 51; опускание того же штока; нейтраль и плаваю- щее положение, когда обе полости цилиндров соединены со сливом. Взаимное перемещение опорных частей 43 по вертикали относительно опорных узлов 39 обеспечиваетс вакуум-насосом 55, откачи- вэющим рабочую среду (воздух) из расточек 47 при левом (по фиг.11) положении золотника 49. При среднем его положении эти расточки заперты, а при правом сообщены с атмосферой.The first type of distributor consists of a spool 53 having four positions: raising the rod 54 of the cylinder 41 or 51; lowering the same stock; neutral and floating position when both cavities of the cylinders are connected to the drain. The vertical movement of the support parts 43 relative to the support nodes 39 is provided by a vacuum pump 55 pumping out the working medium (air) from the bores 47 at the left (in FIG. 11) position of the spool 49. At its average position, these bores are locked right communicated with the atmosphere.

Устройство дл селективной выемки полезного ископаемого работает следующим образом.A device for the selective excavation of minerals works as follows.

Производитс отбой породы и ископаемого отбойными механизмами 11, от которых отбита масса захватываетс приемными конвейерами 8, откуда пуста порода падает через разгрузочные выходы 16 на промежуточный конвейер 2, верхн ветвь 22 которого несет породу вниз на от- валообразователь 4 и далее в отвал, а нижн ветвь 23 несет ископаемое, попавшее на нее из разгрузочных выходов 16. Лопатки 21 при этом перемещают ископаемое вверх.Rock and fossil rebound are carried out by rebound mechanisms 11, from which the mass is broken. The branch 23 carries the fossil that has reached it from the discharge outlets 16. The paddles 21 thus move the fossil upwards.

После попадани ископаемого в приемник 24 оно скатываетс на ленту 25 разгрузочного конвейера 6, а затем в емкость дл транспортировки к месту назначени . Характерно , что энерги гравитационного пол помогает в данном случае работе промежуточного конвейера 2, так как масса породы, перемещаемой вниз, как правило, больше массы породы, перемещаемой вверх. В результате электродвигатель конвейера рекуперирует электроэнергию в сеть или подпитывает двигатели 9 отбойных механизмов 11 и приемных конвейеров 8, а энергоемкость добычи при этом резко снижаетс , повыша эффективность разработки в целом.After the fossil enters the receiver 24, it rolls onto the belt 25 of the discharge conveyor 6, and then into the container for transportation to the destination. It is characteristic that the energy of the gravitational floor helps in this case the work of the intermediate conveyor 2, since the mass of the rock moved downwards, as a rule, is greater than the mass of the rock moved upwards. As a result, the electric motor of the conveyor recovers electricity to the network or feeds the engines 9 of the demolition mechanisms 11 and the receiving conveyors 8, and the energy consumption of production decreases sharply, increasing the efficiency of the development as a whole.

Перемещение устройства относительно горизонтальных участков карьера осуществл етс в следующей последовательности.The movement of the device relative to the horizontal sections of the pit is carried out in the following sequence.

Осуществл ют подъем внутренней четверки опор 40 путем откачки из расточек 47 воздуха, при этом взаимное расположение опор 40 вл етс исходным. Золотником 53 включаютс силовые цилиндры 41 внутренней четверки опор 40, перемещающие последние вперед относительно наклонной рамы 1 и каркаса 37, жестко св занных между собой. Соединением с помощью золотника 49 расточек 47 с атмосферой выдвинута вперед четверка опор 40 опускаетс на грунт. Далее происходит подъем наружной четверки опор 40 золотником, идентичным золотнику 49, а также перемещение (подт гивание ) наклонной рамы 1 каркаса 37 относительно опущенной на грунт внутренней группы опор 40 путем подачи одним из золотников 53 рабочей , среды в полости силовых цилиндров 41, противоположные тем полост м, в которые подавалась рабоча среда с целью перемещени опор 40 относительно наклонной рамы 1. Затем включают силовые цилиндры 41 наружной группы опор 40 на перемещение их относительно наклонной рамы 1 (фиг.5-г). Выполн ют опускание наружной группы опор 40 описанным способом. Далее происходит подъемThe inner fours of the supports 40 are lifted by pumping air out of the bores 47, while the relative positions of the supports 40 are initial. The spool 53 includes the power cylinders 41 of the inner four of the supports 40, which move the latter forward relative to the inclined frame 1 and the frame 37, rigidly interconnected. By connecting with the help of the spool 49 of the bore 47 with the atmosphere, the four of the supports 40 are pushed forward onto the ground. Next, the outer four supports are lifted by a spool 40 identical to the spool 49, as well as moving (pushing in) the inclined frame 1 of the frame 37 relative to the inner group of supports 40 lowered onto the ground by feeding one of the working spools 53, the medium in the cavity of the power cylinders 41, opposite to cavities into which the working medium was fed to move the supports 40 relative to the inclined frame 1. Then the power cylinders 41 of the outer group of the supports 40 are turned on to move them relative to the inclined frame 1 (FIG. 5-g). The outer group of the supports 40 is lowered in the manner described. Next comes the rise

внутренней группы опор 40; перемещение вперед внутренней группы опор 40 относительно наклонной рамы 1; опускание внутренней группы опор 40; подъем наружной четверки (группы) опор 40; подт гивание наклонной рамы 1 с подн тыми наружными опорами 40 к внутренним опорам 40 и т.д.internal group of supports 40; moving forward the inner group of supports 40 relative to the inclined frame 1; lowering the internal group of supports 40; the rise of the outer four (group) of the supports 40; tilting the inclined frame 1 with the raised outer supports 40 to the inner supports 40, etc.

Claims

Apparatus of the Invention A device for selectively excavating a mineral, comprising an inclined frame with an intermediate conveyor, a receiving device associated with it with a baffle mechanism and an unloading conveyor with a fossil receiver, characterized in that

No. 2

0

in order to reduce energy consumption and expand technological capabilities by providing a development process with simultaneous laying of rock into the developed space, it is equipped with a spreader, and the receiving device is made in the form of several receiving conveyors fixed on an inclined frame with two discharge outlets each the outputs of each receiving conveyor is placed above one of the branches of the intermediate conveyor, and the other above its second branch, with one end between the weft conveyor is coupled with a spreader, and the other with a fossil receiver.

22 iu

w

///// // 97 ///////// ///// ///%

FIG. four

Fig 3

///////// ssW / MMwp

§

U

Aa

I- Sff / rJMOcipepy

FIG. 9

/////////// Л | (rig 8

6-6

# E ff / TJAfOC1 (peer /