SU1738996A1 - Drilling column of barrage machine - Google Patents
Drilling column of barrage machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738996A1 SU1738996A1 SU884436913A SU4436913A SU1738996A1 SU 1738996 A1 SU1738996 A1 SU 1738996A1 SU 884436913 A SU884436913 A SU 884436913A SU 4436913 A SU4436913 A SU 4436913A SU 1738996 A1 SU1738996 A1 SU 1738996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- machine
- barrage
- protrusions
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности . Цель - повышение производительности монтажных работ. Буровой став,барражной машины включает в себ Изобретение относитс к области горного дела и может быть использовано в кон-, струкции рабочего органа барражных машин. Цель изобретени - повышение производительности за счет исключени осевого перемещени составл ющих става барраж- ной машины при монтажных работах, На фиг.1 изображен общий вид бурового става в комплексе барражной машины при производстве работ; на фиг 2 показан узел I на фиг.1. Буровой став барражной машины 1 включает штанги 2 с режущими элементами 3 на их наружной поверхности. Буровой став снабжен установленными между штангами промежуточными элементами 4 с резьбовыми участками 5 на каждом из их концов, которые св заны с резьбовыми участками соединительных муфт 6. На торце промежуточного элемента выполнен выступ 7, а концы 8 штанг 2 имеют паз 9 дл размещени выступов 7. Выступы 7 и пазы 9 выполнены штанги (Ш) с режущими элементами и промежуточные элементы, на торцах которых выполнены выступы дл передачи крут щего момента при взаимодействии с пазами Ш. Выступы и пазы выполнены в поперечном направлении, а опоры вращени барражной маши.ны установлены на промежуточных элементах. Крепление става осуществл етс резьбовыми участками Ш и муфт. При выходе из стро режущих элементрв благодар наличию полеречных выступов и пазов путем бокового перемещени Ш осуществл етс их демонтаж без пе- ремещени соседних узлов. Такое выполнение позвол ет повысить производительность монтажных работ. 2 ил. в поперечном направлении, что позвол ет осуществл ть сочленение штанг п.опереч- ным их перемещением, без движени штанг вдоль их оси. На наружной поверхности концов 8 штанг выполнены конические.заплечики 10, а муфта 6 дл взаимодействи с ними имеет ответную поверхность. Опоры 11 вращени рабочего органа 12 барражной машины 1 установлены на промежуточных элементах 4. Буровой став барражной машины работает следующим образом. После поверхностного монтажа машины осуществл ют установку штанг 2, совмеща их поперечным перемещением с промежуточными элементами 4. При этом выступы 7 уход т в пазы 9, затем штангу креп т резьбовыми участками соединительных муфт 6. При подаче на штанги крут щего момента, усили подачи и осевого усили при возвратно-поступательном перемещении происход т вращение и осевое перемещение штанг 2, в результате чего режущие ы W Ё VI со 00 ю ю оThe invention relates to the mining industry. The goal is to increase the productivity of installation work. The drilling machine of the barrage machine includes the invention in the field of mining and can be used in the design of the working body of the barrage machines. The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating the axial movement of the components of the barrier machine during assembly operations. Figure 1 shows a general view of the drill rod in the complex of the barrier machine during production; FIG. 2 shows the node I in FIG. Drilling becoming barrage machine 1 includes rods 2 with cutting elements 3 on their outer surface. The drilling rig is provided with intermediate elements 4 mounted between rods with threaded sections 5 at each of their ends, which are associated with threaded sections of coupling sleeves 6. A protrusion 7 is made at the end of the intermediate element, and the ends 8 of rods 2 have a groove 9 for accommodating the projections 7. The protrusions 7 and the grooves 9 are made of rods (Ø) with cutting elements and intermediate elements, on the ends of which there are protrusions for transmitting the torque when interacting with the grooves W. The protrusions and grooves are made in the transverse direction, and the supports rotation barrage machine. installed on the intermediate elements. The mounting of the rod is carried out by threaded sections W and couplings. When the cutting elements are out of order, due to the presence of polished protrusions and grooves by lateral movement of W, they are dismantled without moving the adjacent nodes. This embodiment improves the performance of installation work. 2 Il. in the transverse direction, which allows the articulation of the rods to be carried out by their transverse movement, without moving the rods along their axis. On the outer surface of the ends of the 8 rods, conical shoulder 10 is made, and the sleeve 6 has a counter surface for interacting with them. Support 11 rotation of the working body 12 barrage machine 1 mounted on the intermediate elements 4. Drilling becoming barrage machine works as follows. After surface mounting the machine installs the rods 2, combining them with lateral movement with intermediate elements 4. The protrusions 7 go into the grooves 9, then the rod is fastened with threaded sections of the coupling sleeves 6. When torque is applied to the rods, axial force during reciprocating movement occurs rotation and axial movement of the rods 2, resulting in cutting s W W VI with 00 th oo
Description
элементы 3 воздействуют на забой-13. Крут щий момент передаетс выступами, размещенными в пазах 9, а осевое усилие воспринимаетс коническими поверхност ми заплечиков 10 и муфт 6. Промывочна жидкость подаетс через отверсти 14, а герметизаци соединений осуществл етс с помощью уплотнений 15,elements 3 affect slaughter-13. The torque is transmitted by the protrusions placed in the slots 9, and the axial force is sensed by the conical surfaces of the shoulders 10 and the sleeves 6. The washing liquid is supplied through the openings 14, and the joints are sealed by means of seals 15,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884436913A SU1738996A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Drilling column of barrage machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884436913A SU1738996A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Drilling column of barrage machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738996A1 true SU1738996A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=21379817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884436913A SU1738996A1 (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Drilling column of barrage machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738996A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-06 SU SU884436913A patent/SU1738996A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №99113, кл. Е21 В 17/046, 1963. Рудиков B.C. и Баба нц Г М. Защита горных предпри тий от подземных вод. М.: Недра, 1986, с.119, рис.39 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2120020C1 (en) | Device for drilling | |
PT82181B (en) | FUSE MOTOR ROTOR ITS MANUFACTURING PROCESS AND DEVICE FOR THE APPLICATION OF THIS PROCESS | |
SU1738996A1 (en) | Drilling column of barrage machine | |
JPH0631722A (en) | Drill string element | |
US6000482A (en) | Drilling pipe for directional boring | |
CA1159442A (en) | Dual-wall drill pipe | |
US4685895A (en) | Stabilizer mechanism for use in drilling deviated well bores | |
FI89967C (en) | ANORDNING VID SLAOENDE MASKINER | |
GB2152588A (en) | Downhole rotary fluid- pressure motor | |
SU1213169A1 (en) | Flexible drilling string | |
US4051910A (en) | Two way earth boring fluid motor | |
SU1458551A1 (en) | Drilling tool centralizer | |
SU1030533A1 (en) | Double drill pipe | |
SU1162982A1 (en) | Apparatus for drilling ascending mine workings | |
SU1328512A1 (en) | Arrangement for breaking rock by separation from mass | |
SU855193A1 (en) | Apparatus for cleaning walls of oil and gas wells | |
SU1325165A1 (en) | Telescopic drilling rod | |
SU1357534A1 (en) | Drilling crown bit | |
SU1281662A1 (en) | Assembly for horizontal extension of drilling string | |
SU1240512A1 (en) | Device for securing tail end of tool | |
SU1514928A1 (en) | Guideways for stoping cutter-loader | |
SU1461860A1 (en) | Drill string centralizer | |
SU1190017A1 (en) | Chuck for connecting drilling tool with vibration hammer | |
SU1671444A1 (en) | Device for holding collared bit in percussive tools | |
SU1067192A1 (en) | Drilling rod with axial channel |