SU1738996A1 - Drilling column of barrage machine - Google Patents

Drilling column of barrage machine Download PDF

Info

Publication number
SU1738996A1
SU1738996A1 SU884436913A SU4436913A SU1738996A1 SU 1738996 A1 SU1738996 A1 SU 1738996A1 SU 884436913 A SU884436913 A SU 884436913A SU 4436913 A SU4436913 A SU 4436913A SU 1738996 A1 SU1738996 A1 SU 1738996A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
machine
barrage
protrusions
grooves
Prior art date
Application number
SU884436913A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Анатольевич Стахиев
Original Assignee
В.А. Стахиев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Стахиев filed Critical В.А. Стахиев
Priority to SU884436913A priority Critical patent/SU1738996A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1738996A1 publication Critical patent/SU1738996A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности . Цель - повышение производительности монтажных работ. Буровой став,барражной машины включает в себ  Изобретение относитс  к области горного дела и может быть использовано в кон-, струкции рабочего органа барражных машин. Цель изобретени  - повышение производительности за счет исключени  осевого перемещени  составл ющих става барраж- ной машины при монтажных работах, На фиг.1 изображен общий вид бурового става в комплексе барражной машины при производстве работ; на фиг 2 показан узел I на фиг.1. Буровой став барражной машины 1 включает штанги 2 с режущими элементами 3 на их наружной поверхности. Буровой став снабжен установленными между штангами промежуточными элементами 4 с резьбовыми участками 5 на каждом из их концов, которые св заны с резьбовыми участками соединительных муфт 6. На торце промежуточного элемента выполнен выступ 7, а концы 8 штанг 2 имеют паз 9 дл  размещени  выступов 7. Выступы 7 и пазы 9 выполнены штанги (Ш) с режущими элементами и промежуточные элементы, на торцах которых выполнены выступы дл  передачи крут щего момента при взаимодействии с пазами Ш. Выступы и пазы выполнены в поперечном направлении, а опоры вращени  барражной маши.ны установлены на промежуточных элементах. Крепление става осуществл етс  резьбовыми участками Ш и муфт. При выходе из стро  режущих элементрв благодар  наличию полеречных выступов и пазов путем бокового перемещени  Ш осуществл етс  их демонтаж без пе- ремещени  соседних узлов. Такое выполнение позвол ет повысить производительность монтажных работ. 2 ил. в поперечном направлении, что позвол ет осуществл ть сочленение штанг п.опереч- ным их перемещением, без движени  штанг вдоль их оси. На наружной поверхности концов 8 штанг выполнены конические.заплечики 10, а муфта 6 дл  взаимодействи  с ними имеет ответную поверхность. Опоры 11 вращени  рабочего органа 12 барражной машины 1 установлены на промежуточных элементах 4. Буровой став барражной машины работает следующим образом. После поверхностного монтажа машины осуществл ют установку штанг 2, совмеща  их поперечным перемещением с промежуточными элементами 4. При этом выступы 7 уход т в пазы 9, затем штангу креп т резьбовыми участками соединительных муфт 6. При подаче на штанги крут щего момента, усили  подачи и осевого усили  при возвратно-поступательном перемещении происход т вращение и осевое перемещение штанг 2, в результате чего режущие ы W Ё VI со 00 ю ю оThe invention relates to the mining industry. The goal is to increase the productivity of installation work. The drilling machine of the barrage machine includes the invention in the field of mining and can be used in the design of the working body of the barrage machines. The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating the axial movement of the components of the barrier machine during assembly operations. Figure 1 shows a general view of the drill rod in the complex of the barrier machine during production; FIG. 2 shows the node I in FIG. Drilling becoming barrage machine 1 includes rods 2 with cutting elements 3 on their outer surface. The drilling rig is provided with intermediate elements 4 mounted between rods with threaded sections 5 at each of their ends, which are associated with threaded sections of coupling sleeves 6. A protrusion 7 is made at the end of the intermediate element, and the ends 8 of rods 2 have a groove 9 for accommodating the projections 7. The protrusions 7 and the grooves 9 are made of rods (Ø) with cutting elements and intermediate elements, on the ends of which there are protrusions for transmitting the torque when interacting with the grooves W. The protrusions and grooves are made in the transverse direction, and the supports rotation barrage machine. installed on the intermediate elements. The mounting of the rod is carried out by threaded sections W and couplings. When the cutting elements are out of order, due to the presence of polished protrusions and grooves by lateral movement of W, they are dismantled without moving the adjacent nodes. This embodiment improves the performance of installation work. 2 Il. in the transverse direction, which allows the articulation of the rods to be carried out by their transverse movement, without moving the rods along their axis. On the outer surface of the ends of the 8 rods, conical shoulder 10 is made, and the sleeve 6 has a counter surface for interacting with them. Support 11 rotation of the working body 12 barrage machine 1 mounted on the intermediate elements 4. Drilling becoming barrage machine works as follows. After surface mounting the machine installs the rods 2, combining them with lateral movement with intermediate elements 4. The protrusions 7 go into the grooves 9, then the rod is fastened with threaded sections of the coupling sleeves 6. When torque is applied to the rods, axial force during reciprocating movement occurs rotation and axial movement of the rods 2, resulting in cutting s W W VI with 00 th oo

Description

элементы 3 воздействуют на забой-13. Крут щий момент передаетс  выступами, размещенными в пазах 9, а осевое усилие воспринимаетс  коническими поверхност ми заплечиков 10 и муфт 6. Промывочна  жидкость подаетс  через отверсти  14, а герметизаци  соединений осуществл етс  с помощью уплотнений 15,elements 3 affect slaughter-13. The torque is transmitted by the protrusions placed in the slots 9, and the axial force is sensed by the conical surfaces of the shoulders 10 and the sleeves 6. The washing liquid is supplied through the openings 14, and the joints are sealed by means of seals 15,

Claims (2)

В случае выхода из стро  режущих элементов 3 осуществл ет демонтаж става. Дл  этого отвинчивают муфты 6 и осуществл ют боковое перемещение штанги In case of failure of the cutting elements 3, the stav is dismantled. To do this, unscrew the couplings 6 and carry out the lateral movement of the rod 2. При этом соседние узлы не требуют перемещени  и остаютс  на месте, благодар  чему повышаетс  производительность монтажных работ. Формула изобре ени  Буровой став барражной машины, включающий штанги с опорами вращени  и2. At the same time, adjacent nodes do not require movement and remain in place, thereby improving the performance of installation work. Formula of Invention A drilling machine having become a barrage machine, including rods with rotational supports and режущими элементами на наружной поверхности и соединительные муфты с резьбовым участком, отличающийс  тем, что. с целью повышени  производительности заcutting elements on the outer surface; and couplings with a threaded portion, characterized in that. in order to increase productivity for счет исключени  осевого перемещени  при монтажных работах, он снабжён установленными между штангами промежуточными элементами, выполненными с резьбовыми участками на каждом из их концов дл by eliminating axial movement during installation, it is provided with intermediate elements installed between the rods, made with threaded sections at each of their ends for св  и с резьбовым участком муфты и с выступом на торце, концы штанг дл  размещени  последних имеют паз и выполнены на наружной поверхности с коническим заплечиком, а муфта дл with the threaded section of the coupling and with a protrusion on the end, the ends of the rods for placing the latter have a groove and are made on the outer surface with a conical shoulder, and the coupling for взаимодействи  с ним имеет ответную Поверхность, причем опора вращени  установлена на промежуточном элементе .interaction with it has a response surface, and the rotation support is mounted on the intermediate element. Редактор Н. РогуличEditor N. Rogulich Техред М.МоргенталTehred M. Morgenthal Заказ 1985ТиражПодписноеOrder 1985 Circulation Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035ч Москва, Ж-35, Раушска  наб.. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035ch Moscow, Zh-35, Raushsk emb. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, Gagarin st., 101 Фиг. 2FIG. 2 Корректор О. КундрикProofreader O. Kundrik
SU884436913A 1988-06-06 1988-06-06 Drilling column of barrage machine SU1738996A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884436913A SU1738996A1 (en) 1988-06-06 1988-06-06 Drilling column of barrage machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884436913A SU1738996A1 (en) 1988-06-06 1988-06-06 Drilling column of barrage machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1738996A1 true SU1738996A1 (en) 1992-06-07

Family

ID=21379817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884436913A SU1738996A1 (en) 1988-06-06 1988-06-06 Drilling column of barrage machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1738996A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №99113, кл. Е21 В 17/046, 1963. Рудиков B.C. и Баба нц Г М. Защита горных предпри тий от подземных вод. М.: Недра, 1986, с.119, рис.39 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2120020C1 (en) Device for drilling
PT82181B (en) FUSE MOTOR ROTOR ITS MANUFACTURING PROCESS AND DEVICE FOR THE APPLICATION OF THIS PROCESS
SU1738996A1 (en) Drilling column of barrage machine
JPH0631722A (en) Drill string element
US6000482A (en) Drilling pipe for directional boring
CA1159442A (en) Dual-wall drill pipe
US4685895A (en) Stabilizer mechanism for use in drilling deviated well bores
FI89967C (en) ANORDNING VID SLAOENDE MASKINER
GB2152588A (en) Downhole rotary fluid- pressure motor
SU1213169A1 (en) Flexible drilling string
US4051910A (en) Two way earth boring fluid motor
SU1458551A1 (en) Drilling tool centralizer
SU1030533A1 (en) Double drill pipe
SU1162982A1 (en) Apparatus for drilling ascending mine workings
SU1328512A1 (en) Arrangement for breaking rock by separation from mass
SU855193A1 (en) Apparatus for cleaning walls of oil and gas wells
SU1325165A1 (en) Telescopic drilling rod
SU1357534A1 (en) Drilling crown bit
SU1281662A1 (en) Assembly for horizontal extension of drilling string
SU1240512A1 (en) Device for securing tail end of tool
SU1514928A1 (en) Guideways for stoping cutter-loader
SU1461860A1 (en) Drill string centralizer
SU1190017A1 (en) Chuck for connecting drilling tool with vibration hammer
SU1671444A1 (en) Device for holding collared bit in percussive tools
SU1067192A1 (en) Drilling rod with axial channel