SU1738924A1 - Method for casing pullout - Google Patents
Method for casing pullout Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738924A1 SU1738924A1 SU904807202A SU4807202A SU1738924A1 SU 1738924 A1 SU1738924 A1 SU 1738924A1 SU 904807202 A SU904807202 A SU 904807202A SU 4807202 A SU4807202 A SU 4807202A SU 1738924 A1 SU1738924 A1 SU 1738924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- casing
- axis
- housing
- dies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Использование; в строительстве и горном деле, а именно в устройствах дл извлечени обсадных труб, позвол ет повысить эффективность работы и снизить трудозатраты на процесс извлечени трубы из грунта . Сущность изобретени : устройство опускаетс в обсадную трубу 19 на канатной подвеске 13, св занной со штоком 4, в нижней части которого имеетс грузозахватный кулачок 7 на оси 6. Шток размещен в полости корпуса 1, имеющего конус 3, грузонесу- щую ось 9 и поворотную ось 10, В средней части корпуса 1 имеетс кольцо 14, св занное со штоком 4 гибкими звень ми 18. К кольцу 14 шарнирно подсоединены конусные плашки 17, 5 ил. СП сUsing; in construction and mining, specifically in devices for casing, it allows to increase work efficiency and reduce labor costs for the process of extracting a pipe from the soil. SUMMARY OF THE INVENTION: The device is lowered into the casing 19 on the cable suspension 13 connected to the rod 4, in the lower part of which there is a lifting cam 7 on the axis 6. The rod is placed in the cavity of the housing 1 having a taper 3, a load-carrying axis 9 and a turning one axis 10; In the middle part of the housing 1 there is a ring 14 connected to the stem 4 by flexible links 18. To the ring 14 are taper-connected dies 17, 5 or more. THX
Description
Изобретение относитс к строительной и горной отрасл м промышленности, а именно к устройствам дл извлечени из грунта обсадных труб среднего и большого диаметра.The invention relates to the construction and mining industries, namely, devices for extracting casing pipes of medium and large diameter from soil.
Цель изобретени - повышение эффективности устройства в работе и снижение трудозатрат в процессе извлечени труб. .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device in operation and reduce labor costs in the process of extracting pipes. .
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в положении спуска или холостого подъема; на фиг.2 - то же, в положении извлечени обсадной трубы; на фиг.З - схема работы автостропа; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З.Figure 1 shows the proposed device in the position of the descent or idle rise; Figure 2 is the same in the casing extraction position; on fig.Z - scheme of the autotrop; figure 4 - section aa on fig.Z; figure 5 - section bb in fig.Z.
Устройство дл извлечени обсадных труб включает корпус 1, верхн часть 2 которого выполнена полой профильного сечени , а к нижней части жестко подсоединен конус 3. В полости корпуса с возможностью поступательного перемещени и зафиксированный от проворота установлен шток 4 с пазом 5 на нижнем торце, в котором на оси 6 установлен с возможностью вращени грузозахватный кулачок 7 Во избежание инерционного выбега между кулачком 7 и осью 6 размещено резиновое кольцо 8 (см фиг.4). В полой части корпуса I закреплены также грузонесуща ось 9 и поворотна ось 10.The casing extraction device includes a housing 1, the upper part 2 of which is made with a hollow sectional section, and a cone 3 is rigidly connected to the lower part of the body cavity with the possibility of translational movement and fixed from rotation, the rod 4 is installed with a groove 5 on the lower end, in which On the axis 6, the load gripping cam 7 is rotatably mounted. In order to avoid the inertial run out, a rubber ring 8 is placed between the cam 7 and the axis 6 (see Fig. 4). In the hollow part of housing I, the load-carrying axle 9 and the rotary axle 10 are also fixed.
Шток 4 посредством оси 11 и рабсокета 12 подсоединен к канатной подвеске 13, св занной с грузоподъемным механизмом - автокраном, гидроцилиндрами и т.д. (не показаны ).The rod 4 is connected via an axis 11 and a working socket 12 to a cable suspension 13 connected to a lifting mechanism — crane, hydraulic cylinders, etc. (not shown).
В средней части корпуса 1 с возможностью ограниченного осевого перемещени установлено кольцо 14 с пазами 15, в которых размещены оси 16 плашек 17, имеющих возможность как углового поворота на ос х 16, так и некоторого радиального перемещени относительно оси устройства совмеXI CJ 00In the middle part of the housing 1 with a possibility of limited axial movement, a ring 14 is installed with grooves 15, in which the axes 16 of the plates 17 are placed, having the possibility of both angular rotation on the axes 16 and some radial movement relative to the axis of the device XI CJ 00
о юo you
NN
стно с ос ми 16. Кольцо 14 и шток 4 св заны между собой гибкими звень ми 18,with axes 16. The ring 14 and the stem 4 are interconnected by flexible links 18,
Устройство дл извлечени обсадных труб работает следующим образом.A casing extraction device operates as follows.
По канатной подвеске 13 устройство опускают в подлежащую извлечению трубу 19, при этом шток 4 находитс в крайнем верхнем положении и с помощью гибких звеньев 18 и кольца 14 удерживает плашка 17 также в крайнем верхнем положении, при котором между ними и обсадной трубой 19 образован зазор, позвол ющий свободный спуск или холостой подъем устройства. Грузозахватный кулачок 7 находитс в вертикальном положении 20 (см. фиг.1 и 3).The cable suspension device 13 is lowered into the pipe 19 to be removed, while the rod 4 is in its extreme upper position and with the help of flexible links 18 and ring 14 holds the die 17 also in its extreme upper position, where a gap is formed between them and the casing 19 allowing free descent or idling of the device. The load gripping cam 7 is in the vertical position 20 (see Figures 1 and 3).
После установки устройства на забое скважины непосредственно корпусом 1 или посредством упорной штанги (не показана), подсоединенной к корпусу, канатной подвеске 13 придают слабину, и все подвижные части устройства продолжают опускатьс при неподвижном корпусе 1. При этом плашки 17 размещаютс между конусом 3 и трубой 19 без зазора, а шток 4 продолжает опускатьс до соприкосновени кулачка 7 с поворотной осью 10 (мину грузонесущую ось 9), в результате чего кулачок 7 поворачиваетс на некоторый угол и занимает положение 21 (см.фиг.З).After the device is installed on the bottom of the well, directly by the body 1 or by means of a thrust rod (not shown) connected to the body, the cable suspension 13 is slacked, and all moving parts of the device continue to fall when the body 1 is stationary. 19 without a gap, and the rod 4 continues to descend until the cam 7 is in contact with the pivot axis 10 (the load carrying shaft is 9), as a result of which the cam 7 rotates through a certain angle and occupies the position 21 (see fig. 3).
При последующем подъеме штока 4 повернутый на некоторый угол кулачок 7 соприкасаетс с грузонесущей осью 9, захватывает ее, доворачива сь до положени 22 (см.фиг.2), и начинаетс подъем корпуса 1 вверх при некоторой слабине гибких звеньев 18.Плашки 17 заклиниваютс между конусом 3 и трубой 19, причем благодар установке осей 16 в пазах 15 выбираетс оптимальное положение плашек 17, при котором они всей наружной поверхностью прилегают к обсадной трубе 19, не деформиру ее при приложении максимальных нагрузок.During the subsequent lifting of the rod 4, the cam 7 rotated at a certain angle touches the load-carrying axis 9, grips it, turns to position 22 (see Fig. 2), and the housing 1 starts to lift up at some weak link of the flexible links 18. The rails 17 are wedged between a cone 3 and a pipe 19, and due to the installation of the axes 16 in the slots 15, the optimal position of the plates 17 is chosen, in which they all adhere to the casing 19 with the entire outer surface, without deforming it when maximum loads are applied.
Путем приложени усили к канатной подвеске 13 колонна труб извлекаетс на поверхность с периодической разборкой ее по соединени м на отдельные трубы.By applying force to the cable sling 13, the tubing is removed to the surface with periodic disassembly of it through the joints into separate tubes.
Если усили грузоподъемного механизма недостаточно дл извлечени трубы, извлекают на поверхность устройство, дл чего канатной подвеске 13 оп ть придаютIf the force of the lifting mechanism is not enough to remove the pipe, the device is removed to the surface, for which cable suspension 13 is again attached
слабину, шток 4 опускаетс вниз и кулачок 7 в положении 22 соприкасаетс с поворотной осью 10 и поворачиваетс в горизонтальное положение 23. При последующем подъеме штока 4 кулачок 7, соприкаса сь сthe slack, the rod 4 goes down and the cam 7 at position 22 is in contact with the pivot axis 10 and rotates into a horizontal position 23. When the rod 4 is subsequently raised, the cam 7 comes into contact with
грузонесущей осью 9, переходит в вертикальное положение 20 и не преп тствует подъему штока 4 в крайнее верхнее положение , при котором плашки 17 вынимаютс из зазора между трубой 19 и конусом 3, т.е.the load-carrying axis 9, goes to the vertical position 20 and does not prevent the rod 4 from lifting to the extreme upper position, at which the plates 17 are removed from the gap between the pipe 19 and the cone 3, i.e.
устройство принимает положение, изображенное на фиг.1, и может быть свободно подн то на поверхность.the device takes the position shown in figure 1 and can be freely lifted to the surface.
Во избежание аварийных ситуаций, вызванных оставлением устройства в полостиTo avoid accidents caused by leaving the device in the cavity
обсадной колонны, предохранительным звеном в конструкции устройства выбираютс оси 9 и 10. При срезе любой из этих осей шток 4 может быть подн т в свое крайнее верхнее положение, т.е. устройство вcasing, axes 9 and 10 are chosen as a safety link in the device design. When cutting any of these axes, the stem 4 can be raised to its extreme upper position, i.e. device in
целом - извлечено из полости обсадной трубы .whole - extracted from the cavity of the casing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807202A SU1738924A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method for casing pullout |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807202A SU1738924A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method for casing pullout |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738924A1 true SU1738924A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=21504461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904807202A SU1738924A1 (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method for casing pullout |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738924A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-02 SU SU904807202A patent/SU1738924A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вайнсон А.А. и Андреев А.Ф. Крановые грузозахватные устройства. Справочник Машиностроение, 82 г., стр.175-177, рис.372 и 373. Авторское свидетельство СССР № 1178845,кл. Е 02 D 9/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104763328A (en) | Hydraulic reaming circulation drilling machine and reaming pile construction technology thereof | |
JP5138983B2 (en) | Existing pile removal device and removal method | |
JP4166126B2 (en) | Drain material placement machine | |
SU1738924A1 (en) | Method for casing pullout | |
CN202265817U (en) | Wedge-shaped self-locking pounder detacher | |
CN201849931U (en) | 90-degree turnover mechanism for H-shaped steel | |
US5310287A (en) | Method and device for driving a pile or the like into and out of the ground | |
CN2233479Y (en) | Tube-drawing working machine | |
CN217106918U (en) | Supplementary unfreezing device of coal bed gas drilling | |
CN212671603U (en) | Hydraulic elevator for well repair | |
CN212265698U (en) | Guide vane shaft middle shaft sleeve dismantling tool | |
CN114961566A (en) | Top drive casing pipe lowering device for small-specification casing pipe | |
CN114016939A (en) | Dismounting device of oil drilling equipment | |
CN202296811U (en) | Automatic grabbing and releasing device for heavy object | |
CN217301110U (en) | Multi-stage oil cylinder with more than four stages | |
CN105114013A (en) | Drilling chuck | |
CN216839054U (en) | Self-adaptive pushing device for steel box girder | |
CN219329999U (en) | Greening nursery stock perforating device | |
CN217352471U (en) | Limiting and pushing device for sinking pile of offshore wind power single-pile foundation | |
JP3317528B2 (en) | Lock release mechanism of chuck device | |
JP4859378B2 (en) | Power unit | |
CN219012556U (en) | Rotary drilling bit fisher | |
CN207093723U (en) | A kind of transmission device for light hoisting gear jacking mechanical arm | |
CN214787241U (en) | Shoulder supporting type slip | |
CN111687297B (en) | Forming process of ultra-large hole-expanding forging piece |