SU1738773A1 - Гипсобетонна смесь - Google Patents

Abstract

Использование: дл  изготовлени  конструкционно-теплоизол ционных строительных материалов в городском и сельском строительстве. Сущность изобретени : железобетонна  смесь содержит, мас.%: полугидрат сульфата кальци  19,4-35,5, глинистый сланец 7,2-19,4, гидролизный лигнин 17,8-19,4, полиацетальгликоль 2,8- 3,5, воду остальное. Гипсобетонную смесь готов т перемешиванием глинистого сланца с водой и полиацетальгликолем в течение 3-4 мин, затем ввод т гидролизный лигнин и ft -полугидрат сульфата кальци  и перемешивают окончательно 1-1,5 мин. Из полученной смеси изготавливают образцы - кубики и балочки, которые подвергают испытани м. Прочность при сжатии 1,6- 4,6 МПа, прочность при изгибе 0,3-2,3 МПа (высушенных образцов), водопоглощение 26-32% через 48 ч, коэффициент теплопроводности 0,11-0,17 Вт/м К, объемна  масса 580-850 кг/м3. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовлени  строительных растворов и легкобетонной смеси, и может найти применение при изготовлении конструкционно-теплоизол ционных строительных материалов в городском и сельском строительстве.

Цель изобретени  - снижение теплопроводности , повышение прочности и водостойкости материала.

Глинистый сланец - отвальный продукт добычи горючего сланца влажностью до 50%. Минеральный состав, мае, %: глинистое вещество 45-50; кварц 20-25; кальций 15-20; хлорит 3-4j полевой шпат 10-15; слюда 1-2.

Химический состав, %: Si02 51,5; СаО 6,62; Мд04,38; АЬОз 17,5; Ре20з7,4; ЗОзО.б; N320 2,73; feO 2,27; ппп 7,00.

Гидролизный лигнин - отход Ленинградского гидролизного завода, состав, %: лигнин 68, трудногидролизуемые полисахариды 12, редуцирующие вещества - моносахариды и фурфурол 10,2, зольные элементы 7, остаток серной кислоты (сол ной и других) 2,0. Влажность до 70%. Гипсовое в жущее - строительный гипс по ГОСТ 125-79.

Олигомер полиацетальгликол  (ПАГ-1)- водорастворимый продукт синтеза дивини- лового эфира диэтиленгликол  с диэтиленг- ликолем (ТУ 38.103-80).

Гипсобетонную смесь предлагаемого состава приготавливают следующим образом.

В электромешалку загружают глинистый компонент, заливают необходимое количество воды, ПАГ-1 и полученную массу перемешивают в течение 3-4 мин до состо ни  однородности. Затем ввод т лигнин с

sS

со

IOO

ы

м

W

перемешиванием 1,5-2 мин и гипс с окончательным перемешиванием 1- 1,5 мин.

Полученную массу разливают в формы 7,07 7j07 7,07 см и 4-416 см. Через 2 ч образцы - кубики и балочки извлекают из форм и сушат до посто нной массы при 50-60°С, после чего подвергают испытани м .

Составы гипсобетонной смеси и свойства изделий приведены в табл. 1 и 2.

Как видно из данныхтабл. 2, увеличение количества лигнина в смеси сверх предлагаемого предела повышает пористость, несколько снижа  в результате практически все физико-механические характеристики и резко увеличива  горючесть материала.

0

5

Claims (1)

1. Формула изобретени  Гипсобетонна  смесь, включающа  полугидрат сульфата кальци , глинистый сланец, органический заполнитель и воду, отличающа с  тем, что, с целью снижени  теплопроводности, повышени  прочности и водостойкости, в качестве органического заполнител  она содержит гидро- лизный лигнин и дополнительно полиацетальгликоль при следующем соотношении компонентов, мас,%: в -Полугидрат сульфата кальци 19,4-35,5

   Глинистый сланец7,2-19,4

   Гидролизный лигнин17,8-19,4

   Полиацетальгликоль2,8-3,5

   ВодаОстальное.

   (х) Содержание воды исчислено с учетом несв занной воды в глинистом сланце (50%) и лигнина (65%), тогда как указанные компоненты везде приведены в пересчете на сухое вещество

   Таблица 1

   Таблица 2