SU1738638A1 - Пневматический молоток - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ручному механизированному инструменту, в частности к пневматическим молоткам. Цель - повышение КПД путем повышени  ударной мощности молотка без увеличени  габаритов ствола, повышение амортизационных свойств молотка. Молоток содержит руко тку , ствол с ударником. Ударник делит ствол на камеры рабочего и холостого ходов. Имеютс  воздухораспределительное устройство с кольцеобразным золотником на седловине, каналы подвода сжатого воздуха в камеры ствола. На конце ствола с рабочим инструментом выполнена седловина дл  золотника . Ствол подпружинен амортизатором со стороны дна руко тки. Предлагаемое расположение (выполнение) седловины с золотником почти на 10-20% увеличивает длину разгонного участка ударника в камере рабочего хода. Возникающие при работе продольные вибрации молотка гас тс  амортизатором. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к ручному механизированному инструменту ударного действи , в частности к пневматическим молоткам, используемым в строительной, горной, судостроительной , литейном производстве и других отрасл х.

Известен пневматический молоток, содержащий руко тку, амортизатор на крышке ствола с ударником, раздел ющим ствол на камеры рабочего и холостого ходов, воздухораспределительное устройство с трубчатым золотником на седловине и каналами подвода сжатого воздуха в камеры ствола, осевой из которых выполнен амортизатором в виде клапана из двух перемещающихс  одна в другой металлических втулок, жестко закрепленных в дне руко тки и крышке ствола своими опорными фланцами , на которые опираетс  пружина сжати ,

расположенна  в полости руко тки с образованием пневмоамортизатора, и рабочий инструмент.

Однако данное устройство характеризуетс  большими габаритами длины, затрудн ющими манипулирование молотком (трубчатый клапан из двух втулок и пружинный амортизатор увеличивают длину молотка на 50-70 мм); повышенной трудоемкостью изготовлени  из-за большого количества дополнительных и сложных в изготовлении деталей и узлов (пружинный амортизатор, трубчатый клапан из двух коаксиальных втулок с фланцами, узлы креплени  фланцев втулок в крышке ствола и дне руко тки и т.д.); пониженным КПД, так как различие допусков при изготовлении элементов втулок, руко тки и ствола приводит к несооснсти при установке втулок, а следовательно , и их искривлению, возрастающеVJ

CJ 00

о

OJ 00

му от из взаимного соударени  в процессе работы молотка; упом нутое искривление приводит к образованию зазора между втулками и утечке сжатого воздуха в полость руко тки с образованием пневмоамортиза- тора с избыточным противодавлением на крышку ствола, которое исключает осевое перемещение ствола в полости руко тки и св занное с этим гашение амортизатором осевых (продольных) вибраций ствола и молотка .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  известный пневматический молоток, содержащий руко тку, стаол с ударником, раздел ющим ствол на камеры рабочего и холостого ходов, воздухораспределительное устройство с кольцеобразным клапаном на седловине и каналами подвода сжатого воздуха в камеры ствола и рабочий инструмент. Инструмент прост в изготовлении и надежен в работе, так как в нем отсутствует образующие осевой канал перемещаемые одна в другой втулки с фланцами и узлы их креплени  в крышке ствола и дне руко тки.

Однако в указанном инструменте седловина воздухораспределительного устройства выполнена кольцевой проточкой в стен ке камеры рабочего хода на заднем конце ствола, что уменьшает длину разгонного участка ударника в канале ствола на габарит длины (высоты) проточки, обычно равной 10- 30 мм или 10-20% длины разгонного участка , а следовательно, почти на 10-20% снижает КПД и энергию единичного удара молотка. Дл  соответствующего повышени  энергии единичного удара молотка необходимо длину камеры рабочего хода увеличить на высоту проточки-седловины, но это приводит к увеличению длины и массы ствола и самого молотка и к св занному с этим ухудшению условий труда рабочего (оператора).

Кроме того, в инструменте не предусмотрена защита рук опере ора от вибраций ствола, возникающих при работе с молотком ,

Цель изобретени  - повышение КПД путем увеличени  ударной мощности молотка при одновременном сохранении габаритов ствола молотка и повышение амортизационных свойств молотка.

Эта цель достигаетс  тем, что в пневматическом молотке, содержащем руко тку, ствол с ударником, раздел ющим ствол на камеры рабочего и холостого ходов, воздухораспределительное устройство с кольцеобразным клапаном на седловине и каналами подвода сжатого воздуха в камеры ствола и рабочий инструмент, седловина воздухораспределительного устройства выполнена кольцеобразной проточкой на конце ствола, охватывающем хвостовик

рабочего инструмента.

При таком исполнении канал ствола, соедин ющий воздухораспределительное устройство с камерой рабочего хода, увеличиваетс  на длину ствола и приобретает

0 функции дополнительной камеры, в которую из полости ствола вытесн етс  воздух при холостом ходе ударника, что и приводит к увеличению высоты подъема ударника при холостом ходе, к увеличению длины разгон5 ного участка ударника при рабочем ходе и к св занному с этим повышению ударной мощности и КПД молотка.

Кроме того, ствол молотка закреплен в руко тке с возможностью осевого переме0 щени  и со стороны дна руко тки подпружинен амортизатором с воздухопровод щим каналом з боковой стенке.

На чертеже изображена схема предлагаемого пневматического молотка, продоль5 ный разоез.

Молоток содержит руко тку 1, ствол 2 с ударником 3, раздел ющим ствол на камеры холостого 4 и рабочего 5 ходов, воздухораспределительное устройство 6 с кольцеоб0 разным (кольцевым, трубчатым) золотником 7 на седловине 8 в виде кольцевой проточки с каналами 9-11 подвода сжатого воздуха в камеры 4 и 5 ствола и рабочий инструмент 12, например зубило. Выхлопной канал 13

5 предусмотрен дл  выхлопа отработанного воздуха в атмосферу.

В верхнем (заднем) конце ствола имеетс  крышка 14 дл  отделени  полости ствола от полости руко тки, а в нижнем (переднем)

0 конце ствола предусмотрена букса 15 дл  закреплени  хвостовика р 5очего инструмента 12.

С целью повышени  КПД путем повышени  ударной мощности молотка без уве5 личени  габаритов ствола в молотке седловина 8 воздухораспределительного устройства 6 выполнена кольцеобразной (кольцевой) проточкой на нижнем конце ствола 2, охватывающем хвостовик рабоче0 го инструмента 12.

С целью повышени  амортизационных свойств молотка его ствол 2 закреплен (установлен , размещен) в руко тке 1 с возможностью осевого перемещени  и со стороны

5 дна полости руко тки 1 подпружинен опирающимс  на крышку 15 ствола 2 амортизатором 16 с воздухопровод щим каналом 17 в боковой стенке.

Амортизатор 16 предназначен дл  гашени  продольных (осевых) вибраций ствола , возникающих при работе молотка, выполней преимущественно в виде профилированной втулки из известного мелкопористого упругого материала, например резины, полиуретана и т.п.

Устройство работает следующим образом .

При работе сжатый воздух из руко тки по каналам 17 и 11 поступает в седловину 8 камеры 4 холостого хода, из которой с по- мощью кольцеобразного золотника 7 попеременно подаетс  через входы каналов 10 и 9 в камеры холостого 4 и рабочего 5 ходов, где обеспечиваетс  возвратно-поступательное движение ударника 3 с выхлопом отра- ботанного воздуха через канал 13 в атмосферу. При холостом (обратном) ходе ударник 3 поднимаетс  вверх и обеспечиваетс  перекидка клапана на рабочий ход. Одновременно из камеры 5 остатки воздуха вытесн ютс  в канал 9 ударником 3, в результате чего последний поднимаетс  на большую высоту, что увеличивает длину разгонного участка бойка (ударника) при рабочем ходе. При рабочем ходе ударник 3 перемещаетс  вниз и после разгона удар ет по хвостовику рабочего инструмента 12.

Возникающие при работе молотка продольные вибрации ствола гас тс  амортизатором 16 при сжатии перемещающимс  стволом 2.

Предлагаемый молоток в сравнении с прототипом повышает КПД путем повышени  на 10-20% ударной мощности молотка без увеличени  габаритов ствола, поскольку предлагаемое выполнение седловины 8 на нижнем конце ствола 2, охватывающем хвостовик рабочего инструмента 12, позвол ет

увеличить длину разгонного участка ударника в камере рабочего хода на длину седло- вины, обычно равную 10-30 мм и составл ющую более 10-20% длины разгонного участка ударника в прототипе.

Кроме того, повышает амортизационные свойства молотка за счет гашени  вибраций амортизатором 16, которым подпружинен ствол 2,закрепленный с возможностью перемещени  в руко тке 1.

Claims (2)

1.Пневматический молоток, содержащий руко тку с цилиндрическим корпусом, соосный с ним ствол, концевой участок которого размещен внутри корпуса, с выполненной на его чаружной поверхности кольцевой проточкой, установленный внутри ствола с возможностью осевого перемещени  ударник, раздел ющий полость ствола на две камеры, воздухораспределительное устройство с установленным в проточке ствола кольцевым клапаном и каналами подвода сжатого воздуха в камеры ствола, отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД путем увеличени  ударной мощности при одновременном сохранении габаритов, кольцева  проточка выполнена на другом концевом участке ствола, расположенном со стороны рабочей поверхности ударника.

2.Молоток по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью повышени  амортизационных свойств молотка, он снабжен размещенным между корпусом руко тки и торцом ствола амортизатором, а ствол установлен с возможностью осевого перемещени  относительно корпуса.

Ч