SU1738575A1

SU1738575A1 - Roller rotator

Info

Publication number: SU1738575A1
Application number: SU904818132A
Authority: SU
Inventors: Николай Данилович Засульский
Original assignee: Н.Д.Засульский
Priority date: 1990-04-24
Filing date: 1990-04-24
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Использование: дл вращени и сборки обечаек. Сущность изобретени : роликовый вращатель оснащен прижимным роликом 10. расположенным внутри обечайки на рычаге 7, шарнирно установленном на кронштейне 6, который смонтирован на опоре 4 приводной роликоопоры с возможностью поворота на угол вокруг оси, параллельной оси приводного ролика, и оснащен винтовым механизмом этого поворота. Силовой привод прижима ролика выполнен в виде цилиндра, шарнирно установленного на кронштейне 6 и шарнирно св занного с концом рычага 7 прижимного ролика. 2 ил.Use: for rotating and assembling the shells. SUMMARY OF THE INVENTION: The roller rotator is equipped with a pressure roller 10. located inside the shell on the lever 7, hinged on the bracket 6, which is mounted on the support 4 of the driven roller, can be rotated at an angle around the axis parallel to the axis of the drive roller, and is equipped with a screw mechanism of this turn. The power drive of the roller clamp is made in the form of a cylinder pivotally mounted on the bracket 6 and pivotally connected to the end of the lever 7 of the pressure roller. 2 Il.

Description

Изобретение относится к сварке, в час-: тности к роликовым вращателям.The invention relates to welding, in particular: to roller rotators.

Цель изобретения - повышение надежности.The purpose of the invention is to increase reliability.

На фиг. 1 изображен роликовый враща- 5 тель, вид по оси обечайки: на фиг. 2 - то же, вид сбоку.In FIG. 1 shows a roller rotator 5, view along the axis of the shell: in FIG. 2 is the same side view.

Роликовый вращатель состоит из смонтированных на основании 1 трех неприводных роликоопор 2 и приводной роликоопоры 3. 10 На опоре 4 приводной роликоопоры 3 смонтирован на цапфе & с возможностью поворота на небольшой угол кронштейн 6. Последний выполнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого шарнирно установлен одноплечий рычаг 7, а на противоположном конце шарнирно установлен силовой цилиндр 8. шток которого шарнирно связан с другим концом рычага 7. Между шарнирами рычага 7 на оси 9 консольно смонтирован прижимной ролик 10. Ось 9 установлена на перпендикулярной ей оси 11,закрепленной на рычаге 7. В рабочем положении прижимного ролика 10 ось 11 взаимодействует с закреплённым на рычаге Г-образным упо- 25 ром 12 с фиксатором 13. Поворот кронштейна 6 совместно с рычагом 7, роликом 10 и цилиндром 8 осуществляется винтом 14. сочлененным с установленной шарнирно на корпусе гайкой 15. Противоположный конец винта установлен в проушине 16, шарнирно смонтированной на опоре 4.The roller rotator consists of three non-driven roller bearings 2 mounted on the base 1 and a drive roller support 3. 10 On a support 4 of the drive roller support 3, an arm 6 is mounted on a pin & can be rotated by a small angle. The latter is made in the form of a two shoulders lever, at one end of which it is pivotally mounted a single-arm lever 7, and a power cylinder 8. is pivotally mounted on the opposite end 8. the rod of which is pivotally connected to the other end of the lever 7. A pressure roller 10 is mounted cantileverly mounted on the axis 9 between the hinges of the lever 7. it is attached to the axis 11 perpendicular to it, mounted on the lever 7. In the working position of the pressure roller 10, the axis 11 interacts with the L-shaped stop 25 mounted on the lever 12 with the lock 13. The rotation of the bracket 6 together with the lever 7, the roller 10 and the cylinder 8 is carried out by a screw 14. articulated with a nut 15. pivotally mounted on the housing. The opposite end of the screw is mounted in an eye 16, pivotally mounted on a support 4.

Вращение обечайки 17(изделия) осуществляется приводом 18, кинематически связанным с валом (не показан) приводного ролика.The rotation of the shell 17 (product) is carried out by the drive 18, kinematically connected with the shaft (not shown) of the drive roller.

Для предотвращения осевого перемещения обечайки во время вращения служит установленный на стойке неприводной роликоопоры 2, оппозитной роликоопоре 3, .40 упорный ролик 19.To prevent axial movement of the shell during rotation, a thrust roller 19 mounted on a rack of a non-driven roller bearing 2, an opposed roller bearing 3, .40 is used.

Вращатель работает следующим образом.The rotator operates as follows.

В нерабочем положении прижимной ролик 10 повернут вокруг оси 11 на 90° отно- 45 сительно своего рабочего положения. После установки обечайки на роликоопоры до соприкосновения ее кромки с упорным роликом 19 поворачивают ролик 10 в рабочее положение до контактирования оси 9 с Г-образным упором 12. Поворачивая с помощью винта 14 корпус с прижимным роликом, устанавливают его ось вращения на одной радиальной прямой, проходящей через ось установленной обечайки и ось приводного ролика. Требуемое положение ролика 10 в зависимости от диаметра обечайки и толщины стенки визуально определяется по шкале с делениями (не показана).In the inoperative position, the pressure roller 10 is rotated around the axis 11 by 90 ° relative to its operating position. After installing the shell on the roller bearings until its edge contacts the thrust roller 19, turn the roller 10 into the working position until the axis 9 contacts the L-shaped stop 12. Turn the housing with the pressure roller using screw 14 and set its rotation axis on one radial straight line passing through the axis of the installed shell and the axis of the drive roller. The required position of the roller 10 depending on the diameter of the shell and wall thickness is visually determined on a scale with divisions (not shown).

После того, как стык свариваемых обечаек подготовлен к вращению, включают силовой цилиндр 8, прижимным роликом 10 и приводным роликом зажимают край обечайки. Включением привода 18 приводят обе20 чайку во вращение в направлении, указанном стрелкой (фиг. 1). При этом ось 9 все время прижата к Г-образному упору 12. Использование предлагаемого вращателя позволит значительно снизить капитальные затраты на изготовление привода вращения роликовых стендов различной конструкции и назначения.After the joint of the welded shells is prepared for rotation, the power cylinder 8 is turned on, the edge of the shell is clamped by the pressure roller 10 and the drive roller. By turning on the drive 18, both seagulls are driven into rotation in the direction indicated by the arrow (Fig. 1). In this case, the axis 9 is always pressed against the L-shaped stop 12. The use of the proposed rotator will significantly reduce capital costs for the manufacture of a rotation drive of roller stands of various designs and purposes.

Claims

Claim

30 Roller rotator containing mounted on the base of the support with drive and non-drive roller bearings, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with a mounted on the support of the drive roller bearing with the possibility of adjustable angular movement of the bracket, a power cylinder pivotally connected to it, connected to the power a cylinder with a lever with an axis and a clamping lever located on the axis for clamping the shell to the drive roller bearing, while the roller rotator is equipped with an adjustable clamp located with the possibility of interaction with the axis of the clamping lever.