SU1738417A1 - Apparatus for calibrating toothed band - Google Patents
Apparatus for calibrating toothed band Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738417A1 SU1738417A1 SU904842954A SU4842954A SU1738417A1 SU 1738417 A1 SU1738417 A1 SU 1738417A1 SU 904842954 A SU904842954 A SU 904842954A SU 4842954 A SU4842954 A SU 4842954A SU 1738417 A1 SU1738417 A1 SU 1738417A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- teeth
- tool
- lever
- rollers
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: устранение местных деформаций изделий из листового материала, преимущественно дл калибровки зубчатых лент барабанов ворохоочистительных машин дл хлопка-сырца. Устройство содержит установленные на станине прижимные и т нущие ролики и расположенный между прижимными роликами механизм дл отгибани зубьев, выполненный в виде эксцентрика и взаимодействующего с ним подпружиненного поворотного рычага с призматическим инструментом на конце. Ось рычага размещена перед призматическим инструментом по ходу технологического процесса. В процессе калибровки ролики осуществл ют прижим и прот жку ленты, под действием вращающегос эксцентрика происходит колебание рычага с призматическим инструментом, что облегчает подъем согнутых зубьев при их взаимодействии с инструментом. При превышении усилием подъема зубьев усили пружины рычаг поворачиваетс и инструмент выходит из контакта с зубь ми ленты, что предотвращает ее обрыв. 7 ил. (Л СUsage: elimination of local deformations of products from sheet material, mainly for the calibration of toothed belts of drums for cotton raw cotton. The device contains clamping and pulling rollers mounted on the frame and a mechanism for bending the teeth located between the clamping rollers, made in the form of an eccentric and a spring-loaded pivoting lever cooperating with it with a prismatic tool at the end. The axis of the lever is placed in front of a prismatic tool along the process. During the calibration process, the rollers clamp and stretch the tape, under the action of a rotating eccentric, the lever oscillates with a prismatic tool, which makes it easier for the bent teeth to rise when they interact with the tool. When the force of the spring exceeds the force of raising the teeth, the lever rotates and the tool comes out of contact with the teeth of the tape, which prevents its breakage. 7 il. (Ls
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, точнее к устройствам дл устранени местных деформаций на издели х , изготовленных из листового металла.The invention relates to the processing of metals by pressure, more specifically to devices for eliminating local deformations on products made from sheet metal.
Зубчата лента П-образного сечени широко примен етс в ворохоочистительных машинах дл очистки хлопка-сырца. Лента представл ет собой основание с зубцами с обеих сторон, которые отогнуты в одну сторону от основани ленты под углом 90°. Лента навиваетс и закрепл етс на барабанах ворохоочистител . В процессе работы зубцы ленты загр зн ютс , а при взаимодействии с комь ми земли или камн ми , попавшими в очищаемый ворох хлопка-сырца , зубь ленты отгибаютс какU-shaped serrated tape is widely used in cleaning machines for cleaning raw cotton. The tape is a base with teeth on both sides, which are bent to one side from the base of the tape at an angle of 90 °. The tape is wound and fixed on the drums of the top cleaner. In the course of work, the teeth of the belt are polluted, and when interacting with earth clumps or stones that have fallen into the clean heap of raw cotton, the tape teeth are bent as
внутрь ленты, так и наружу. При ремонте ворохоочистителей барабаны снимают, удал ют старую ленту и навивают новую.inside the tape and out. When repairing the heap cleaners, the drums are removed, the old tape is removed and the new tape is wound.
Ремонт ворохоочистителей провод т каждые 2-3 года в зависимости от износа ленты. Стара лента считаетс не подлежащей ремонту. Это происходит от того, что примен правильные ролики, можно подн ть зубь относительно основани ленты, загнутые наружу. При этом зубцы, загнутые внутрь, прижимаютс к основанию ленты еще сильнее и делают ее негибкой и непригодной к навивке на барабан. Кроме того уменьшение работающих зубцов на ленте значительно снижает ее очищающую способность .Repair of heap cleaners is carried out every 2-3 years, depending on tape wear. Old tape is not repairable. This is due to the fact that using the correct rollers, it is possible to raise the teeth relative to the base of the tape, bent outwards. In this case, the teeth bent inward, pressed against the base of the tape even more and make it inflexible and unsuitable for winding on the drum. In addition, the reduction of working teeth on the tape significantly reduces its cleansing ability.
s|s |
СА) 00SA) 00
ЈьЈ
Известно устройство дл правки, содержащее установленные попарно на станине профилированные т нущие ролики (см. а. с. М: 1207557. кл. В 21 D 5/06, 22,12.83) (1).A device for dressing is known that contains profiled pulling rollers installed in pairs on a frame (see A. S. M: 1207557. Cl. B 21 D 5/06, 22,12.83) (1).
Недостатком этого устройства вл етс возможность обрыва ленты.A disadvantage of this device is the possibility of breaking the tape.
Цель изобретени - снижение обрывности ленты.The purpose of the invention is to reduce tape breakage.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено размещенными перед т нущими роликами двум прижимными роликами и расположенным между ними механизмом дл отгибани зубьев, выполненным в виде смонтированного на станине эксцентрика, взаимодействующего с ним подпружиненного поворотного рычага и жестко св занного с концом последнего призматического инструмента, при этом ось поворота рычага расположена перед призматическим инструментом по ходу технологического процесса.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with two clamping rollers placed in front of the pulling rollers and a mechanism for bending the teeth between them, made in the form of an eccentric mounted on the frame, interacting with it a spring-loaded swivel lever and rigidly connected with the end of the last prismatic tool, with This axis of rotation of the lever is located in front of a prismatic tool along the process.
На фиг. 1 показан станок дл калибровки зубчатой ленты; на фиг. 2 - разрез устройства дл калибровки зубчатой ленты; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - инструмент механизма дл отгибани зубьев; на фиг. 6 и 7 - механизм дл отгибани зубьев в работе.FIG. Figure 1 shows a toothed belt calibration machine; in fig. 2 is a sectional view of a toothed belt calibration device; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 and 5 —the tool of the mechanism for bending the teeth; in fig. 6 and 7 is a mechanism for folding teeth in operation.
Станок дл калибровки зубчатой ленты содержит станину 1, на которой установлен свободно вращающийс конус 2 дл установки на него бухты свитой зубчатой ленты, устройство дл калибровки зубчатой ленты 3 и кассету 4 дл намотки откалибро- ванной ленты. Устройство дл калибровки зубчатой ленты 3 состоит из двух пар правильных т нущих роликов 5, соединенных с приводом механизма отгибани зубьев, включающего призматический инструмент 6, закрепленный на двуплечем рычаге 7, поворотном вокруг оси 8 и подпружиненном пружиной 9. Прижимные ролики 10 и 11 прижимают ленту 12, 13-зубцы ленты, 14- эксцентрик, 15 - отверстие дл креплени конца пружины 9.The machine for calibrating the toothed belt contains a bed 1, on which a freely rotating cone 2 is mounted for installing a coiled toothed belt on it, a device for calibrating toothed belt 3 and a cassette 4 for winding the calibrated tape. The device for calibrating the toothed belt 3 consists of two pairs of regular pulling rollers 5 connected to a drive of the teeth bending mechanism, including a prismatic tool 6, mounted on the double-arm lever 7, swiveling around the axis 8 and spring loaded 9. The pressure rollers 10 and 11 press the tape 12, 13-teeth of the tape, 14 eccentric, 15-hole for mounting the end of the spring 9.
Устройство работает следующим образом ..The device works as follows.
Бухта свитой с барабанов ленты надеваетс на конус 2. Конец ленты выправл етс вручную и заправл етс в пары роликов 5. Ролики 5 привод т во вращение от приводаThe coil of twisted tape is put on the cone 2. The end of the tape is straightened manually and loaded into pairs of rollers 5. The rollers 5 are driven by the drive
и по мере поступлени ленты 12 заправл ют конец в кассету 4, котора также соединена с приводом. При движении ленты 12 она взаимодействует с прижимными роликами: сначала узким - 10, а затем широким - 11.and as the tape 12 enters, the end is fed into the cassette 4, which is also connected to the drive. When the tape 12 is moving, it interacts with pinch rollers: at first, narrow - 10, and then wide - 11.
Между роликами расположен инструмент 6, носок которого вклиниваетс под загнутые внутрь зубь 13, и при движении ленты 12 приподнимает их. Далее лента 12 попадает между профилированными парами роликов 5 и выправл етс окончательно, Эксцентрик 14 заставл ет колебатьс рычаг 7 и инструмент 6, что облегчает подъем зубьев 13. Если загнутый зуб 13 (фиг. 6) поднимаетс с большим усилием, инструмент бBetween the rollers there is a tool 6, the toe of which is wedged under the teeth 13 bent inward, and when the tape 12 is moving, it lifts them. Next, the tape 12 falls between the profiled pairs of rollers 5 and straightens completely, the Eccentric 14 causes the lever 7 and the tool 6 to oscillate, which makes it easier to lift the teeth 13. If the bent tooth 13 (Fig. 6) rises with great effort, the tool b
отходит вправо (фиг. 7), при этом конец инструмента 6 приподнимаетс над основанием ленты 12, облегча прохождение ленты. Это происходит за счет того, что нормаль, проведенна от оси 8 на ленту 12, находитс перед острым концом инструмента б, пружина 9 возвращает рычаг 7 в прежнее положение. Это предотвращает обрыв ленты 12.moves to the right (Fig. 7), while the end of the tool 6 is raised above the base of the belt 12, facilitating the passage of the belt. This is due to the fact that the normal, drawn from the axis 8 to the belt 12, is in front of the sharp end of the tool b, the spring 9 returns the lever 7 to its previous position. This prevents the tape 12 from breaking.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842954A SU1738417A1 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Apparatus for calibrating toothed band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842954A SU1738417A1 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Apparatus for calibrating toothed band |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738417A1 true SU1738417A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=21522966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904842954A SU1738417A1 (en) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Apparatus for calibrating toothed band |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738417A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103586310B (en) * | 2012-08-13 | 2015-09-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | Straightener calibration method |
-
1990
- 1990-06-25 SU SU904842954A patent/SU1738417A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1207557, кл. В 21 D 5/06, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103586310B (en) * | 2012-08-13 | 2015-09-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | Straightener calibration method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2948844B2 (en) | Tensioning device for belt drive of grinding or cutting grinding machines | |
US7462095B2 (en) | Apparatus at a flat card or roller card for grinding a clothing drawn onto a rotating roller | |
GB2254624A (en) | A device on a carding machine with a revolving card top | |
SU1738417A1 (en) | Apparatus for calibrating toothed band | |
CN108856575B (en) | Bearing pressure straight steel wire straightener | |
US2390459A (en) | Apparatus for debarking and cleaning logs | |
US5333358A (en) | Feeding device for a fiber tuft cleaning and opening apparatus | |
CN216072466U (en) | Coiling material device is used in cotton yarn production | |
US7578729B2 (en) | Apparatus at a flat card or roller card for grinding a clothing drawn onto a rotating roller, having a carrying device | |
CN212601277U (en) | Steel strip surface treatment process production line | |
JPH0327128A (en) | Curding element | |
JPS5854066B2 (en) | Orimonokikaiyouitokuridashisouchi | |
CN211915047U (en) | Steel strip straightening equipment with slag removal function | |
CN211564685U (en) | Portable guide device for slitting machine | |
CA2313745C (en) | Device and method for cleaning all-steel sawtooth arrangements | |
SU1123764A1 (en) | Line for manufacturing annular shaped components from strip | |
KR101031505B1 (en) | prevention structure for bending of long length roll brush | |
CN218724174U (en) | Portable pay-off measuring device | |
CN220178988U (en) | Vertical wire rod shelling rust remover | |
EP0765962B1 (en) | Improved maintenance raising machine including a safety device for preventing damages as the fabric being raised is broken | |
US2910735A (en) | Carding apparatus and method | |
CN219703323U (en) | Black iron wire pressing and straightening device | |
SU324019A1 (en) | Drive Spindles Cotton Harvester | |
SU1328026A1 (en) | Device for unbending the leading end of strip from a reel on uncoiling unit and feeding it into working machine | |
SU971526A2 (en) | Apparatus for cleaning elongated material |