SU1738388A1 - Аппарат дл классификации сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Применение. Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов. Сущность изобретени  заключаетс  в разделении материала воздухом на перфорированных поверхност х . Аппарат включает корпус 1 с перфорированной пластиной 5 и ступенчатой направл ющей 9. 1 ил. | со 00 СА) 00 оо

Description

Готоёб/ц Г жела  /rpotfytr/n фракци 

Изобретение относитс  к пневматической классификации сыпучих материалов крупностью до 100 мм на два продукта по граничному зерну менее 2 мм и может быть применено в химической, горной, металлургической , строительной и других отрасл х промышленности.

Известен аппарат дл  классификации сыпучих материалов, включающий разделительную камеру переменного сечени .

Недостатками данного аппарата  вл ютс  низкое качество разделени  и невысока  производительность,

Известен аппарат дл  классификации сыпучих материалов, включающий корпус, разделенный пересыпным приспособлением , состо щим из последовательно расположенных наклонной перфорированной пластины, патрубка дл  вывода промежуточной фракции и вертикальной перегородки , на верхнюю разделительную камеру с большим поперечным сечением и нижнюю с меньшим поперечным сечением, ступенчатую направл ющую, расположенную над пересыпным приспособлением, камеру дл  подачи воздуха под перфорированную пластину , загрузочный патрубок, размещенный в средней части корпуса, патрубки дл  подачи воздуха в корпус и вывода т желой фракции, расположенные в нижней разделительной камере, патрубок дл  вывода мелких фракций, установленный в верхней части корпуса.

Недостатком этого аппарата  вл етс  относительно невысокое качество разделени  при нагрузках по исходному материалу, превышающих 1.5 кг материала/м воздуха .

Указанный недостаток объ сн етс  следующим: так как загрузочный патрубок, раз- мещенный в средней части корпуса, установлен над нижней разделительной камерой и напротив пересыпного приспособлени , то при работе аппарата с нагрузкой, превышающей 1,5 кг материала/м3 воздуха , в расчете на основной воздух, поступающий через нижнюю разделительную камеру со скоростью, соответствующей заданной граничной крупности, качество разделени  в нижней разделительной камере невысоко и соответствует качеству разделени  в обычных гравитационных классификаторах с верхней подачей материала.

Таким образом крупна  (т жела ) фракци  оказываетс  в значительной степени за- гр знена мелкой фракцией, а при увеличении нагрузки до 6-8 кг материала/м3 воздуха качество разделени  дл  т желой фракции в аппарате-прототипе становитс  настолько низким, что пропадает экономическа  целесообразность его применени .

Кроме того, материал, оседающий на верхней части ступенчатой направл ющей, тормозитс  этими ступен ми и стекает в

восход щий воздушный поток не равномерно , а дискретно отдельными порци ми, что, в свою очередь, приводит к резким мгновенным повышени м нагрузки по материалу в нижней разделительной камере и, соответственно , к снижению качества разделени .

0 Цель изобретени  - повышение качества разделени  и производительности аппарата .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в аппарате дл  классификации сыпучих ма5 териалов, включающем корпус, разделенный пересыпным приспособлением, состо щим из последовательно расположенных наклонной перфорированной пластины , патрубка дл  вывода промежуточной фракции и вертикальной перегородки, на

0 верхнюю разделительную камеру с большим поперечным сечением и нижнюю с меньшим поперечным сечением, ступенчатую направл ющую, расположенную над пересыпным приспособлением, камеру дл  подачи воздуха под перфорированную пла5 стину, загрузочный патрубок, размещенный в средней части корпуса, патрубки дл  подачи воздуха в корпус и вывода т желой фракции, расположенные в нижней разделительной камере, патрубок дл  вывода

0 мелких фракций, установленный в верхней части корпуса, верхн   разделительна  камера между ступенчатой направл ющей и пересыпным приспособлением выполнена с поперечным сечением, большим попереч5 ного сечени  выше ступенчатой направл ющей , при этом ступенчата  направл юща  выполнена из отдельных элементов, установленных с зазором относительно друг друга, а загрузочный патрубок расположен

0 со стороны верхней кромки пересыпного приспособлени .

В этом случае часть исходного материала , поступающего по входному патрубку,

5 расположенному со стороны верхней кромки пересыпного приспособлени , на пересыпное приспособление, интенсивно выдуваетс  из сло  исходного материала за счет высокой скорости воздуха, подаваемо0 го под перфорированную пластину (дополнительный воздух) в щел х перфорации.

Дл  обеспечени  заданного качества т желой фракции (крупного продукта) дополнительным воздухом отдувают частицы

5 с крупностью, значительно превышающей требуемую граничную крупность разделени . Предварительно хорошо очищенна 

промежуточна  т жела  фракци  попадает в патрубок дл  вывода промежуточной т желой (крупной) фракции. Отдутый из сло  материал движетс  в нижней части верхней разделительной камеры в пространстве между пересыпным приспособлением и ступенчатой направл ющей за счет высокого скоростного напора воздушный струй. После распада воздушных струй скорость воздуха в поперечном сечении и соответственно скорости частиц резко падают , поэтому дл  поддержани  интенсивности и качества удалени  мелких фракций (качественного разделени ) скорость воздуха увеличивают за счет уменьшени  поперечного сечени  над ступенчатой направл ющей по сравнению с поперечным сечением пространства, заключенного между пересыпным приспособлением и ступенчатой направл ющей. Отдутый материал с пересыпного приспособлени  поступает в верхнюю и нижнюю разделительные камеры, где в результате взаимодействи  дисперсной фазы с основным и дополнительным потоками воздуха происходит качественное разделение по требуемой граничной крупности.

Таким образом, предварительна  от- дувка материала на пересыпном приспособлении с размерами удал емых частиц значительно превышающими граничную крупность, позвол ет на первом этапе проводить некачественное разделение, но по большей, нежели требуема , граничной крупности и с нагрузкой до 10,0 кг материа- ла/м3 воздуха. При этом в разделительных камерах нагрузка по материалу значительно ниже, чем в прототипе, что дает возможность качественно разделить предварительно отдутый материал в объединенном потоке основного и дополнительного воздуха. Следовательно, предлагаема  конструкци  аппарата позвол - ет проводить процесс разделени  при более высоких нагрузках по исходному материалу (т.е. с большой производительностью) и с лучшим качеством разделени , чем конструкци  аппарата по прототипу. Кроме того, выполнение ступенчатой направл ющей из отдельных элементов, установленных с зазором , относительно друг друга, дает возможность отводить материал с верхней части ступенчатой направл ющей через зазоры между каждой парой элементов в восход щий воздушный поток равномерно, без накоплени  и обрушени  материала, что также повышает качество разделени .

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат состоит из корпуса 1, включающего верхнюю разделительную камеру 2 большего поперечного сечени  и нижнюю

разделительную камеру 3 меньшего поперечного сечени . Верхн   разделительна  камера с нижней частью 4 большего поперечного сечени  отделена от нижней разде- лительной камеры пересыпным приспособлением, установленным в средней части корпуса аппарата и состо щим из последовательно расположенных наклон0 ной перфорированной пластины 5, патрубка 6 дл  вывода промежуточной фракции и вертикальной перегородки 7. Под пересыпным приспособлением расположена камера 8 дл  подачи дополнительного воздуха под

5 перфорированную пластину. В верхней разделительной камере над пересыпным приспособлением закреплена ступенчата  направл юща  9, выполненна  из отдельных элементов, установленных с зазором

0 относительно друг друга. В средней части корпуса со стороны верхней кромки пересыпного приспособлени  расположен загрузочный патрубок 10. Внутри верхней и нижней разделительных камер установлены

5 отбойники 11. В нижней части нижн   разделительна  камера снабжена патрубками 12 дл  вывода т желой фракции и патрубком 13 дл  подачи основного воздуха в корпус аппарата. В верхней части корпуса

0 установлен патрубок 14 дл  вывода мелких фракций.

Аппарат работает следующим образом. Исходный материал поступает на наклонную перфорированную пластину 5 через загрузочный патрубок 10. Через камеру

5 8 под.перфорированную пластину нагнетаетс  дополнительный воздух. Через патрубок 13 нижней разделительной камеры 3 подсасываетс  наружный воздух. Материал , вступа  во взаимодействие с высокоско0 ростными стру ми воздуха на наклонной перфорированной пластине, равномерным слоем распредел етс  по поверхности пластины . Часть материала выдуваетс  из сло  в направлении нижней части 4 верхней разделительной камеры 2 и в направлении сту5 пенчатой направл ющей 9. Расход дополнительного воздуха устанавливаетс  с таким расчетом, чтобы полностью выдувались мелкие частицы. Поэтому отдувка производитс  по граничной- крупности, значительно

0 превышающей требуемую в окончательном процессе граничную крупность разделени . Так как в услови х предварительной отдувки разделение происходит по граничной крупности большей, чем требуетс  дл  готового продукта , то этот предварительный процесс

5 может быть проведен при низких значени х показател  качества разделени  , но при значительных нагрузках по исходному материалу (до 10 кг/м 1).

Полностью очищенна  от мелочи промежуточна  крупна  фракци  скатываетс  по наклонной перфорированной пластине вниз и вертикальной перегородкой 7 направл етс  в патрубок 6 дл  вывода промежуточной фракции. Часть взвешенного в дополнительном потоке воздуха отдутого материала, содержащего мелкие и некоторое количество т желых (крупных) фракций, взаимодействует со ступенчатой направл ющей 9, где часть т желых фракций отбиваетс  вниз и удал етс  через патрубок 6, а мелкие и оставшиес  т желые фракции в дополнительном потоке поступают в верхнюю и нижнюю разделительные камеры. За счет подсоса основного воздуха через патрубок 13, расположенный в нижней разделительной камере 3, происходит интенсивна  перечистка материала в верхней разделительной камере в зоне, выше ступенчатой направл ющей, и в нижней разделительной камере.

При смешении основного и дополнительного воздушных потоков концентраци  взвешенного материала в объеме аппарата снижаетс  и поэтому процесс разделени  в разделительных камерах происходит при скорост х восход щего воздушного потока, соответствующих заданной границе разделени  с высоким показателем % качества разделени . Отбойники 11 способствуют повышению качества разделени , Материал , оседающий в процессе классификации на верхней части элементов 9 ступенчатой направл ющей, непрерывно через зазоры между элементами поступает в раздел ющий восход щий воздушный поток, не вызыва  локального повышени  концентрации материала в потоке.

В результате перечистки в нижней и верхней разделительных камерах взвешенного материала с невысокой расходной нагрузкой (до 1 кг/м3) происходит качественное отделение т желой фракции. Т жела  фракци  через патрубок 12 поступает вниз и объедин етс  с промежуточной т желой фракцией из патрубка 6.

Мелка  фракци  вместе с воздушным потоком выноситс  из аппарата через патрубок 14.

При сравнительных испытани х, проведенных на аппарате-прототипе и предлагаемом аппарате, получены следующие результаты в аппарате-прототипе нагрузка по исходному материалу в расчете на суммарное количество основного и дополнительного воздуха М составл ет 1,5, 2, 3, 5, 7 кг/м3, показатель качества разделени  по Эдеру-Майеру % составл ет 60, 56, 46, 40,

30%, а в предлагаемом аппарате М 1,5, 2, 3, 5, 7 кг/м3, # 66, 66, 63, 60, 57%.

В качестве исходного материала используют металлургический кокс крупностью менее 25 мм, Гранична  крупность

разделени  находитс  в пределах 550-500 мкм. В процессе разделени  получают два продукта - крупный и мелкий.

Из сравнительных опытных данных можно сделать вывод, что при одинаковых

нагрузках по исходному материалу показатель качества разделени  в предлагаемом аппарате выше, чем в прототипе. Таким образом , в предлагаемом аппарате возможно достижение более высокой производительности и качества разделени , чем в прототипе .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Аппарат дл  классификации сыпучих материалов, включающий корпус, разделенный пересыпным приспособлением, состо щим из последовательно расположенных наклонной перфорированной пластины, патрубка дл  вывода промежуточной фракции и вертикальной перегородки, на верхнюю разделительную камеру с большим поперечным сечением и нижнюю с меньшим поперечным сечением, ступенчатую направл ющую, расположенную над пересыпным приспособлением, камеру дл  подачи воздуха под перфорированную пластину, загрузочный патрубок, размещенный в средней части корпуса, патрубки дл  подачи воздуха в корпус и вывода т желой фракции, расположенные в нижней разделительной камере, патрубок дл  вывода мелких фракций, установленный в верхней части корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества классификации, верхн   разделительна  камера между ступенчатой направл ющей и пересыпным приспособлением выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечени  выше ступенчатой направл ющей, при этом ступенчата 

   направл юща  выполнена из отдельных элементов, установленных с зазором относительно друг друга, а загрузочный патрубок расположен со стороны верхней кромки пересыпного приспособлени .