SU1738355A1 - Movable crushing unit and the method of its assembly - Google Patents
Movable crushing unit and the method of its assembly Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738355A1 SU1738355A1 SU894722269A SU4722269A SU1738355A1 SU 1738355 A1 SU1738355 A1 SU 1738355A1 SU 894722269 A SU894722269 A SU 894722269A SU 4722269 A SU4722269 A SU 4722269A SU 1738355 A1 SU1738355 A1 SU 1738355A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- platform
- guides
- vehicle
- crushing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Использование: в горнорудной, угольной , строительной и других отрасл х промышленности дл первичной подготовки крупнокусковой горной массы и ее последующего транспортировани . Сущность изобретени м тележка дробильной установки выполнена в виде фермы с двум съемными боковыми стойками с опорными катками в зоне центра масс агрегата, несущей питатель передней консолью с поддерживающими катками и несущей дробилку задней консолью, расположенной ниже передней. Дл монтажа установки-по борту карьера выполн ют пр моугольную нишу и устанавливают поперек борта направл ющие. Транспортное средство с агрегатом перемещают вдоль борта до совмещени оси поворота платформы с осью направл ющих и разворачивают платформу с агрегатом. Затем их принимают и монтируют стойки фермы , после чего платформу опускают и, состыковав опорные катки с направл ющими , высвобождают транспортное средство, агрегат же перемещают по направл ющим до совмещени передней консоли с нишей борта. 2 с.п.ф-лы, 4 ил. ЁUse: in the mining, coal, construction and other industries of the industry for the initial preparation of lumpy rock mass and its subsequent transportation. The invention of the crushing plant trolley is made in the form of a truss with two removable side racks with support rollers in the area of the center of mass of the unit, carrying the feeder by the front console with supporting rollers and carrying the crusher by the rear console located below the front. For mounting the installation-on board the pit, a rectangular niche is made and guides are mounted across the board. The vehicle with the unit is moved along the side to align the axis of rotation of the platform with the axis of the guides and deploy the platform with the unit. Then they are received and mounted by the trunks of the truss, after which the platform is lowered and, after joining the track rollers to the rails, they release the vehicle, while the machine is moved along the rails until the front console is aligned with the recess. 2 sp.f-ly, 4 Il. Yo
Description
Изобретение относитс к устройствам и способам дл первичной подготовки крупнокусковой горной массы и ее последующему транспортированию, в частности может быть использовано в горнорудной, угольной , строительной и других отрасл х промышленности . The invention relates to devices and methods for the initial preparation of lumpy rock mass and its subsequent transportation, in particular, can be used in the mining, coal, construction and other industries.
Известны передвижна дробильна установка дл открытых горных работ, содержаща автономные блоки бункер-питател и дробилки с опорными рамами, ходовую тележку, и способ монтажа передвижной дробильной установки, включающий расположение ее возле борта карьера.A mobile crushing plant for open pit mining is known, comprising autonomous bunker feeder units and crushers with support frames, a running carriage, and a method for mounting a mobile crushing plant, including its location near the pit wall.
Недостатки данного устройства заключаютс в большой трудоемкости монтажнодемонтажных работ и низкой производительности .The disadvantages of this device are the large labor-intensive installation and dismantling works and low productivity.
Наиболее близкими к предлагаемым вл ютс передвижна дробильна установка дл открытых горных работ, содержаща дробильно-перегрузочный агрегат с питателем и дробилкой на тележках и транспортное средство с грузовой поворотной опорой, и способ монтажа установки, включающий дислоцирование ее возле борта карьера.Closest to the proposed are mobile crushing plant for open pit mining, containing a crushing and transshipment unit with a feeder and a crusher on carts and a vehicle with a cargo swivel support, and a method of mounting the plant, including its deployment near the pit wall.
Недостаток известных устройства и способа заключаетс в невысокой экономичности производства, обусловленной значительной трудоемкостью перемонтажа установки и низкой производительности.A disadvantage of the known devices and method lies in the low production efficiency, due to the considerable laboriousness of the re-installation of the installation and the low productivity.
Целью изобретени вл етс повышение экономичности производства.The aim of the invention is to increase production efficiency.
На фиг.1 показана дробильно-перегру- зочна установка, смонтированна в борту карьера,общий вид: на фиг,2 а-г- схема пор дка монтажа и демонтажа дробильно-пере- грузочной установки в карьере: на фиг.З - .дробильно-перегрузочна установки в положении стыковки с транспортным средством , поперечное сечение; на фиг.4 - грузова платформа транспортного средства в положении поворота дробильно-пере- грузочного модул вокруг оси платформы, вид сверху.Fig. 1 shows a crushing and reloading installation mounted in the pit board, a general view: in Fig. 2, a-d is a diagram of the order of installation and dismantling of the crushing and reloading installation in a quarry: in Fig. 3 - crushing - overloading installation in the position of docking with the vehicle, cross section; FIG. 4 shows the vehicle loading platform in the position of rotation of the crushing and handling module around the platform axis, top view.
Передвижна дробильно-перегрузоч- на установка дл открытых горных работ содержит дробильно-перегрузочный агрегат 1 и транспортное средство с грузовой поворотной платформой 2. Дробильно-перегрузочный агрегат 1 содержит тележку 3 и установленные на ней бункер-питатель 4 и дробилку 5. Тележка 3 выполнена в виде поперечной фермы 6 с двум стойками 7, снабженными опорными катками 8. По обеим сторонам фермы 6 расположены две консоли на разных уровн х,, при этом на верхней консоли 9 установлены бункер-питатель 4 и поддерживающие катки 10, а на нижней консоли 11 смонтирована дробилка 5. Бункер-питатель 4 включает питатель 12 и подборщик 13 просыпи. Ремонтные работы и монтаж установки осуществл ютс с помощью крана 14.Mobile crushing reloading unit for open-pit mining contains a crushing and reloading unit 1 and a vehicle with a cargo turntable 2. The crushing and reloading unit 1 contains a trolley 3 and a feeder 4 mounted on it and a crusher 5. The cart 3 is made in The form of a transverse truss 6 with two pillars 7, equipped with support rollers 8. On both sides of the truss 6 there are two cantilevers at different levels, with a bunker-feeder 4 and supporting rollers 10 on the upper console 9, and th console 11 mounted crusher 5. The feeder 4 includes a feeder 12 and pick up 13 spills. Repair work and installation are carried out using a crane 14.
Дл монтажа дробильно-перегрузочной установки дл открытых горных работ в уступе 15 выполн ют пр моугольную нишу 16, устанавливают поперек борта направл ющие 17. В основании уступа устанавливают направл ющие 18. В пр моугольной нише 16 размещают верхнюю консоль 9 с бункер- питателем 4, опирающуюс на направл ющие 17 поддерживающими катками 10.For installation of a crushing and transshipment plant for open-pit mining, in the step 15, a rectangular niche 16 is installed, guides 17 are mounted across the bead. In the base of the step, guides 18 are installed. In the niche 16, an upper console 9 is installed with a silo 4, supported by guides 17 by supporting rollers 10.
Больша часть массы дробильно-пере- грузочного модул передаетс на направл ющие 18 основани уступа через опорные катки 8 и стойки 7. Стойки 7 выполнены разъемными, причем высота расположени разъема 19 над плоскостью основани уступа больше высоты краев транспортного средства.Most of the mass of the crushing and loading module is transferred to the ledge base guides 18 via support rollers 8 and pillars 7. The supports 7 are detachable, with the height of the connector 19 above the shoulder base plane being greater than the edges of the vehicle.
Кроме того, установка содержит вертикальную ось 20 транспортного средства, продольную ось 21 направл ющих 17 и 18, продольную ось 22 дробильно-перегрузоч- ного модул , поворотную платформу 23 транспортной тележки, стыковочные элементы 24 платформы транспортной тележки , стыковочные элементы 25 агрегата, течку 26 дл просыпи, пылезащитный кожух 27. поворотную крышку 28 роторной дробилки , привод 29 крышки, демпфер 30 отбойной плиты роторной дробилки, перегрузочный бункер 31 между роторной дробилкой и конвейером 32.In addition, the installation includes a vertical axis 20 of the vehicle, a longitudinal axis 21 of the guides 17 and 18, a longitudinal axis 22 of the crushing and reloading module, a rotary platform 23 of the transport trolley, connecting elements 24 of the platform of the transport trolley, connecting elements 25 of the unit, chute 26 for spillage, dust cover 27. rotary cover 28 of the impact crusher, cover drive 29, damper 30 of the breaker plate of the impact crusher, transfer hopper 31 between the impact crusher and conveyor 32.
Дробильно-перегрузочный агрегат работает следующим образом.Crushing and handling unit operates as follows.
Горна масса одновременно из трех самосвалов загружаетс в приемный бункер- питатель 4 и затем равномерным потокомThe horn mass is simultaneously loaded from three dump trucks into the receiving bunker 4 and then in a steady stream
0 поступает через загрузочное устройство в дробилку 5, где горна масса дробитс до небольшой крупности и через воронку разгружаетс на конвейер.0 enters the crusher 5 through the loading device, where the forge mass is crushed to a small size and discharged to the conveyor through a funnel.
Монтаж дробильно-перегрузочной уста5 новки начинают с того, что транспортное средство 2 с дробильно-перегрузочныю агрегатом 1 перемещают вдоль борта карьера (перемещение осуществл етс при отстыкованных и повернутых вверх стойках 7). Со0 вмещают вертикальную ось 20 грузовой поворотной платформой транспортного средства 2 с продольной осью 21 направл ющих 17 и 18. Поворачивают дробильно-перегрузочный модуль j вокруг осиThe installation of the crushing and reloading installation begins with the fact that the vehicle 2 with the crushing and reloading unit 1 is moved along the pit wall (the movement is carried out with the struts 7 undocked and turned upwards). Co0 accommodates the vertical axis 20 of the cargo turntable of the vehicle 2 with a longitudinal axis 21 of the guides 17 and 18. Rotate the crushing and reloading module j around the axis
5 транспортного средства 2, совмещают продольную ось дробильно-перегрузочного агрегата 1 с продольной осью 21 направл ющих 17 и 18. Положение оси 21 характеризуетс одинаковым рассто нием5 of the vehicle 2, the longitudinal axis of the crushing and transshipment unit 1 is aligned with the longitudinal axis 21 of the guides 17 and 18. The position of the axis 21 is characterized by the same distance
0 от нее направл ющих 17 и 18, а положение оси 22 характеризуетс одинаковым рассто нием от нее соответственно лары поддерживающих катков ДО и опорных катков 8. После совмещени осей 21 и 22 поднимают0 from it are guides 17 and 18, and the position of axis 22 is characterized by the same distance from it, respectively, by the lars of supporting rollers of the TO and supporting rollers 8. After combining the axes 21 and 22 they lift
5 грузовую платформу с дробильно-перегру- зочным агрегатом, поворачивают стойки 7 и стыкуют их по разьему 19. Затем грузовую платформу с дробильно-перегрузочным агрегатом опускают до стыковки катков 8 и 105 load platform with a crushing and reloading unit, turn the rack 7 and dock them on connector 19. Then load the platform with the crushing reloading unit down to the dock rollers 8 and 10
0 с направл ющими 17 и 18, отсоедин ют дробильно-перегрузочный агрегат 1 от транспортного средства, опускают грузовую платформу. Далее дробильно-перегрузочный агрегат 1 перемещают по направл ю5 щим 17 и 18 до совмещени верхней консоли 9 с нишей 16. При этом в пр моугольной нише 16 размещают верхнюю кон- соль с бункер-питателем 4, поддерживаемую катками 10.0, with the guides 17 and 18, disconnecting the crushing and handling unit 1 from the vehicle, lowering the loading platform. Next, the crushing and transshipment unit 1 is moved along the guides 17 and 18 until the upper console 9 is combined with the niche 16. At the same time, the upper console with the hopper 4, supported by the rollers 10, is placed in the rectangular niche 16.
0 Перемещение дробильно-перегрузочного агрегата по направл ющим 17 и 18 может быть осуществлено посредством крана 14 и системы канатов и блоков, закрепленных на задней стенке ниши 16 и в0 The crushing and reloading unit can be moved along the guides 17 and 18 by means of a crane 14 and a system of ropes and blocks fixed on the back wall of the niche 16 and
5 дробильно-перегрузочном агрегате. Операции демонтажа дробильно-пбрегрузочной установки производ т в обратном пор дке. Экономичность производства достигаетс за счет увеличени объемов загрузки дробильно-перегрузочного агрегата в результате возможности одновременной разгрузки в бункер трех самосвалов и сокращени простоев карьера при перемонтаже агрегата.5 crushing and handling unit. The dismantling operations of the crushing and loading unit are carried out in reverse order. Efficiency of production is achieved by increasing the volume of loading of the crushing and transshipment unit as a result of the possibility of simultaneous unloading of three dump trucks into the bunker and reducing the downtime of the quarry when the unit is re-installed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894722269A SU1738355A1 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Movable crushing unit and the method of its assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894722269A SU1738355A1 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Movable crushing unit and the method of its assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738355A1 true SU1738355A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=21462499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894722269A SU1738355A1 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Movable crushing unit and the method of its assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738355A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-26 SU SU894722269A patent/SU1738355A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1165465, кл. В 02 С 21/02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9808834B2 (en) | Mobile screening apparatus | |
US4712744A (en) | Apparatus for charging at least one top-loading crusher | |
CN112340487A (en) | Multi-channel feeding full-plane discharging foldable scraping rectangular material warehouse | |
JPH0655095A (en) | Moving type crushing operation car | |
CN106733073B (en) | The broken transport connecting device in underground coal mine belt lane | |
CN105775778B (en) | Flow-type side is fed chain type apparatus for piling and filling bulk material | |
RU2696894C2 (en) | Conveyor plant for open development | |
CN113058725B (en) | Integrated form gyratory crushing workstation | |
SU1738355A1 (en) | Movable crushing unit and the method of its assembly | |
CN112340488A (en) | Multi-channel feeding all-plane discharging telescopic scraping rectangular material warehouse | |
CN210150347U (en) | Blanking system suitable for loading mine stone | |
CN205802503U (en) | Flow-type side feed chain type apparatus for piling and filling bulk material | |
CN112141743A (en) | Rectangular material warehouse with telescopic material scraping function at top of single-channel feeding | |
CN114180359B (en) | Full-automatic blanking system suitable for mine building stones loading | |
CN201010299Y (en) | Mobile particle bulk goods receiving conveyer | |
US20090047106A1 (en) | In-Ground Unloading for Side-dump Trailers | |
CN114715687A (en) | Movable container inclined unloading conveying platform and unloading method | |
WO2018207223A1 (en) | Mobile roller screener for granular mined material | |
CA1128456A (en) | Mobile conveyor-flow equalizer | |
CN108910557B (en) | Novel hinged type unloading vehicle | |
CN112079146A (en) | Mineral powder loading equipment capable of inhibiting dust | |
CN112141742A (en) | Multi-channel feeding telescopic scraping rectangular material warehouse | |
CN111232687A (en) | Direct-unloading direct-loading bulk cargo ship loading device | |
CN218433878U (en) | Ship loader | |
CN216807114U (en) | Portal type vertical material transferring device |