SU1738339A1 - Single-stage crusher - Google Patents
Single-stage crusher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738339A1 SU1738339A1 SU904865299A SU4865299A SU1738339A1 SU 1738339 A1 SU1738339 A1 SU 1738339A1 SU 904865299 A SU904865299 A SU 904865299A SU 4865299 A SU4865299 A SU 4865299A SU 1738339 A1 SU1738339 A1 SU 1738339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piece
- receiving tray
- height
- length
- sensors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, установки дл дроблени строительных материалов . Сущность изобретени : установка содержит корпус, отражательное устройство , ротор с ударными элементами и приемный лоток. На загрузочном устройстве размещены датчики контрол длины и высоты куска. Микропроцессор соединен с датчиками контрол длины и высоты куска и приводом приемного лотка. 1 ил.Usage: mechanical engineering, installations for crushing construction materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The apparatus comprises a housing, a baffle device, a rotor with impact elements, and a receiving tray. On the boot device placed sensors control the length and height of the piece. The microprocessor is connected to the sensors for controlling the length and height of the piece and the drive of the receiving tray. 1 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к машинам дл дроблени строительных материалов, например к дробилкам ударного действи , и может быть использовано в строительной и других отрасл х промышленности.The invention relates to mechanical engineering, in particular to machines for the crushing of building materials, such as impact crushers, and can be used in the construction and other industries.
Известна дробильна установка, содержаща дробилку с подвижной и неподвижной щеками, питатель и блок контрол уровн исходного материала 1.A known crushing plant comprising a crusher with a movable and fixed cheek, a feeder and a unit for controlling the level of the starting material 1.
В известной установке материал поступает монослоем, что снижает производительность установки.In a known installation, the material enters the monolayer, which reduces the performance of the installation.
Наиболее близкой к изобретению вл етс дробильна установка, содержаща загрузочное и отражательное устройства, приемный лоток и ротор с ударными элементами 2. Известна установка настроена дл породы определенной крупности. Дл дроблени породы другой крупности необходим дополнительный комплект дробильного оборудовани другого типоразмера .Closest to the invention is a crushing plant, comprising loading and reflecting devices, a receiving tray and a rotor with impact elements 2. The known installation is set up for a breed of a certain size. To crush other sized rocks, an additional set of crushing equipment of another size is required.
Цель изобретени - повышение экономичности и расширение функциональных возможностей за счет ориентированнойThe purpose of the invention is to increase efficiency and increase functionality due to oriented
подачи исходных кусков дробимой породы в зависимости от их размера.feed the initial pieces of crushed rock depending on their size.
На чертеже представлена установка, об- Ј/) щий вид.The drawing shows the installation, the general Ј /) th view.
Установка содержит корпус 1, отража- Р-- тельное устройство 2, ротор 3 с ударными элементами 4, приемный лоток 5 с приводом 6, в качестве которого может быть использован электродвигатель с кривошипно-шатун- ным механизмом, пластинчатый питатель 7, м вл ющийс дном бункера, на сторонах ко- Сл5 торого установлены датчики 8 (фотоэлемен- 00 ты) длины и высоты куска.Јд}The installation includes a housing 1, a Reflecting Device 2, a rotor 3 with impact elements 4, a receiving tray 5 with a drive 6, which can be used as an electric motor with a crank-connecting rod mechanism, a plate feeder 7, m The bottom of the bunker, on the sides of which are sensors 8 (photo cells 00) of the length and height of the piece are installed.
Установка содержит микропроцессор 9, ) соединенный с датчиками контрол длины и л высоты куска и приводом приемного лотка.The installation contains a microprocessor 9,) connected to sensors for controlling the length and l of the height of the piece and the drive of the receiving tray.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Дробление производ т по одностадийной схеме дроблени . Куски породы поступают на пластинчатый питатель 7. Если крупность исходной породы больша (1100 мм), то режимы колебаний лотка имеют минимальное предельное значение: 5 мм - амплитуда и 3 Гц - частота. Это увеличивает скорость поступлени куска в рабочую зону ротора. Количество ударов била по куску материала при этом максимальное из-за модального направлени полета куска.The crushing is carried out according to the one-stage crushing scheme. Pieces of rock are fed to the plate feeder 7. If the size of the original rock is large (1100 mm), the modes of oscillation of the tray have a minimum limit value: 5 mm is the amplitude and 3 Hz is the frequency. This increases the rate at which the piece enters the working area of the rotor. The number of blows struck on a piece of material while the maximum due to the modal direction of flight of the piece.
Далее кусок попадает на отражательное устройство, возвращаетс в рабочую зо- ну ротора и подвергаетс максимальному дроблению, попада в зону молотков ротора .Next, the piece enters the reflecting device, returns to the working zone of the rotor and is subjected to maximum crushing, falling into the zone of the rotor hammers.
Если крупность породы минимальна (например, 300 мм), то датчик, фиксиру эти размеры, передает сигнал микропроцессору , где происходит перерасчет на массу куска и сигнал передаетс к приводу б приемного лотка 5. В этом случае лоток колеблетс с максимальной амплитудой 20 мм и частотой 7 Гц, что приводит к попаданию куска на било и обеспечивает минимальное число ударов по куску, предотвращаетс переизмельчение .If the rock size is minimal (for example, 300 mm), the sensor, fixing these dimensions, transmits a signal to the microprocessor, where it is recalculated to the mass of the piece and the signal is transmitted to the actuator B of the receiving tray 5. In this case, the tray oscillates with a maximum amplitude of 20 mm and frequency 7 Hz, which causes the piece to hit the beat and provides the minimum number of hits to the piece, overgrinding is prevented.
Дробление исходного куска в зависимо- сти от его размеров осуществл етс селективно , т.е. количество ударов била по куску породы определ етс его размером (или массой).The crushing of the original piece, depending on its size, is carried out selectively, i.e. The number of blows struck on a piece of rock is determined by its size (or mass).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865299A SU1738339A1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Single-stage crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865299A SU1738339A1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Single-stage crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738339A1 true SU1738339A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=21535535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904865299A SU1738339A1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Single-stage crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738339A1 (en) |
-
1990
- 1990-09-11 SU SU904865299A patent/SU1738339A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1391700. кл. В 02 С 1/02, 1985 2 Авторское свидетельство СССР № 1146081, кл. В 02 С 13/286, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5082187A (en) | Vibrating screen crusher | |
SU1738339A1 (en) | Single-stage crusher | |
CN210994541U (en) | Reaction crusher for sand processing | |
US2767929A (en) | Reversible hammermill with adjustable upper breaker blocks | |
US2940676A (en) | Material crushing apparatus | |
KR920021928A (en) | Coal boiler | |
EP1138834A3 (en) | Bucket for crushing and screening rubble or stones | |
US4387859A (en) | Resonantly-powered crusher | |
SU1346236A1 (en) | Impact crusher | |
SU727222A1 (en) | Cone crusher loading apparatus | |
SU1146081A1 (en) | Arrangement for grinding loose material | |
RU2160638C2 (en) | Method of automatic regulation of grounding process in rotary crusher and device for its embodiment | |
SU942651A1 (en) | Apparatus for disintegrating bones | |
RU2112597C1 (en) | Crushing unit for breaking building wastes | |
CN220386756U (en) | Solid waste crushing equipment | |
CN216347739U (en) | Hierarchical blanking structure for rotary kiln of vanadium plant | |
SU856546A1 (en) | Hammer crusher | |
CN218516849U (en) | Quick reducing mechanism of rice for rice processing | |
DE60007058D1 (en) | Embankments harvester | |
SU663428A1 (en) | Feeder to fodder mincer | |
SU532362A1 (en) | Hammer crusher | |
CN216296511U (en) | Hammer type grinder with adjustable fineness | |
JP2002102739A (en) | Grinder for agglomerated lump of granular material | |
SU1349779A1 (en) | Crusher | |
SU663641A1 (en) | Vibrated feeder of loose materials |