SU1736986A1

SU1736986A1 - Rod of coke ejecting device

Info

Publication number: SU1736986A1
Application number: SU894659446A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Викторович Чамов; Татьяна Васильевна Рогозина
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1989-03-07
Filing date: 1989-03-07
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию коксовых печей, Целью изобретени вл етс повышение надежности и долговечности штанги выталкивающего устройства коксовыталкивател , снижение металлоемкости штанги. Цель изобретени достигаетс применением составной головки штанги, состо щей , например, из трех частей, причем кажда часть головки выполнена из жаропрочного бетона, выполненного на основе алюмохромофосфатного св зующего, Секционные элементы головки снабжены закладными элементами, посредством которых они жестко прикреплены к штанге, причем верхн и нижн секции снабжены металлическими упорами, В результате применени изобретени вс передн торцова часть металлической штанги будет изолирована от контакта с раскаленным коксом головки, выполненной из жаропрочного бетона 2 ил слThe invention relates to the equipment of coke ovens. The aim of the invention is to increase the reliability and durability of the boom ejector pusher boom, reducing the metal consumption of the boom. The purpose of the invention is achieved by using a composite rod head consisting, for example, of three parts, each part of the head made of heat-resistant concrete, made on the basis of an aluminum-chromophosphate binder. Sectional elements of the head are provided with embedded elements, by means of which they are rigidly attached and the lower sections are provided with metal stops. As a result of applying the invention, the entire front end part of the metal rod will be isolated from contact with the hot HMAC head made of refractory concrete slab yl 2

Description

Изобретение относитс к коксохимической промышленности, в частности к конструкции головки штанги выталкивающего устройства коксовыталкивател , и предназначено дл уменьшени металлоемкости и повышени надежности штанги.The invention relates to the coke industry, in particular to the design of the booster pushing rod head, and is intended to reduce metal consumption and increase the reliability of the rod.

Известна штанга выталкивающего устройства коксовыталкивател , включающа собственно штангу и головку Штанга предназначена дл выталкивани коксового пирога из камеры коксовани Она вл етс типовой и примен етс на заводах страны и за рубежом.The known coke pusher ejector rod, which includes the rod itself and the head. The rod is designed to push the coke cake out of the coking chamber. It is typical and is used in factories in the country and abroad.

Недостаток такой конструкции заключаетс в том, что головка штанги выполнена из металла (стальна , жаростойка , лита ) имеет значительную массу 2500-4000 кг и трудоемка в изготовлении. Кроме того, при выталкивании кокса из печи головка входитThe disadvantage of this design lies in the fact that the rod head is made of metal (steel, heat-resistant, Lita) has a significant weight of 2500-4000 kg and is laborious to manufacture. In addition, when pushing coke out of the furnace, the head enters

в контакт с раскаленным коксом (1000°С) и нагоеваетс . Нагрев через теплопроводную головку передаетс штанге. В результате в штанге возникают температурные напр жени , вызывающие по вление трещин .comes into contact with red-hot coke (1000 ° C) and pits. Heating through the heat-conducting head is transmitted to the rod. As a result, temperature stresses occur in the bar, causing cracks to appear.

Наиболее близким к предлагаемому устройству вл етс конструкци , выполненна из секций, кажда из которых соединена с индивидуальным приводом. Така головка предназначена дл уплотнени и проталкивани неоднородной по плотности угле- коксовой массы в горизонтальной печи непрерывного слоевого коксовани .Closest to the proposed device is a structure made of sections, each of which is connected to an individual drive. Such a head is intended for compacting and pushing through a non-uniform density carbon-carbon mass in a horizontal continuous bed coking furnace.

Недостаток такой конструкции в плане применени ее дл выталкивани кокса из обычных коксовых печей заключаетс в том, что она имеет параболическую форму рабочей поверхности; кажда из секций соеди чThe disadvantage of this construction in terms of using it to push coke from conventional coke ovens is that it has a parabolic shape of the working surface; each of the sections connect

СлЭSLE

оabout

sQ 00 ONsQ 00 ON

нена с индивидуальным приводом горизонтального перемещени , а также характеризуетс сложностью и большой металлоемкостью конструкции.It is not equipped with an individual horizontal displacement drive, and is also characterized by the complexity and high intensity of the structure.

Первые две причины делают невозмож- ным использование такого устройства дл обычных коксовых печей, а треть причина даже при возможности использовани делает его нецелесообразным по причине по- вышенной сложности.The first two reasons make it impossible to use such a device for conventional coke ovens, and a third reason, even when it can be used, makes it impractical due to increased complexity.

Целью изобретени вл етс повышение надежности и долговечности, а также снижение металлоемкости.The aim of the invention is to increase reliability and durability, as well as to reduce metal consumption.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известной конструкции штанги выталки- вающего устройства, включающего собственного штангу и головку, выполненную секционной, согласно изобретению секционные элементы головки выпо нены из жаропрочного бетона, снабжены метал- лическими закладными элементами при помощи которых они жестко прикреплены к штанге, причем верхн и нижн секции снабжены металлическими упорами.This goal is achieved by the fact that, in the known construction of an ejector rod, including its own rod and head, made sectional, according to the invention, the sectional elements of the head are made of heat-resistant concrete, equipped with metal elements with which they are rigidly attached to the rod, moreover, the upper and lower sections are equipped with metal lugs.

Така конструкци обеспечивает не- зависимую температурную деформацию штанги и элементов головки, что исключает температурное напр жение и, следовательно , разрушение штанги. Использование отдельных элементов головки значительно упрощает технологию их изготовлени , исключает сложный процесс отливки, снижает металлоемкость, повышает надежность и долговечность.This design provides independent temperature deformation of the rod and head elements, which excludes thermal stress and, therefore, the destruction of the rod. The use of individual elements of the head greatly simplifies the technology of their manufacture, eliminates the complex casting process, reduces metal consumption, improves reliability and durability.

Принима во внимание размеры и кон- фигурацию головки штанги выталкивающего устройства целесообразно выполнить головку из трех составных частей. Такое решение обеспечивает наименьшее количество стыковочных узлов и независимую деформацию каждой части головки.Taking into account the size and configuration of the ejector boom head, it is advisable to make a head of three components. This solution provides the least amount of docking stations and independent deformation of each part of the head.

Применение составной головки штанги позвол ет производить замену элементов по мере их износа, не мен головку целиком , что делает процесс эксплуатации штанг более экономичным.The use of a composite boom head allows the elements to be replaced as they wear out, and the entire head is not changed, which makes the boom operation process more economical.

В результате применени такой конструкции уменьшаетс металлоемкость штанги , так как металлическа головка штанги массой 2,5-4 т замен етс головкой из жа- ропрочного бетона массой 1,2-2,0 т.As a result of the use of such a construction, the metal intensity of the rod is reduced, since the metal head of a rod with a mass of 2.5-4 tons is replaced by a head of heat-resistant concrete with a mass of 1.2-2.0 tons.

На фиг.1 изображена штанга выталкивающего устройства, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the rod ejector device, a General view; figure 2 is the same, top view.

Штанга выталкивающего устройства включает в себ штангу 1, Головка штанги состоит частей: верхней 2, средней 3, нижней 4. Средн часть выполнена в виде пр моугольной плиты, ширина которой равна ширине торцовой части штанги,The boom ejector includes bar 1, the bar head consists of: upper 2, middle 3, lower 4. The middle part is made in the form of a rectangular plate whose width is equal to the width of the end part of the bar,

а высота - ее высоте. Ширина верхней и нижней части также равна ширине средней части головки, а их высоты определ ютс величиной печного проема по высоте. Зазоры между част ми головки вл ютс величиной конструктивной и выполнены в пределах 5- 10мм.and height is its height. The width of the upper and lower parts is also equal to the width of the middle part of the head, and their heights are determined by the height of the furnace opening. The gaps between parts of the head are constructive and are within 5 to 10 mm.

Каждый из трех элементов штанги выполнен из жаростойкого бетона (на основе алюмохромофосфатного св зующего), снабжен металлическими закладными элементами , посредством которых жестко болтовым соединением крепитс непосредственно к штанге выталкивающего устройства. Крепление верхнего и нижнего элемента усилено металлическими упорами, жестко закрепленными на верхней и нижней части штанги.Each of the three elements of the rod is made of heat-resistant concrete (based on an aluminum-chromophosphate binder), equipped with metal embedded elements, by means of which it is fixed by a bolted connection directly to the rod of the ejector. The fastening of the upper and lower elements is reinforced with metal stops rigidly mounted on the upper and lower parts of the rod.

В результате применени предлагаемой конструкции вс передн торцова часть металлической штанги будет изолирована от контакта с раскаленным коксом массой головки, выполненной из жаропрочного бетона. Это предохранит штангу от нагрева раскаленным коксом, уменьшит перепад температур при извлечении штанги из печи, что в свою очередь приведет к уменьшению величины температурных деформаций штанги и, следовательно, повысит ее надежность и долговечность. Кроме того, возможность независимой линейной деформации каждой части головки штанги исключает возникновение температурных напр жений как в част х головки, так и в штанге.As a result of applying the proposed design, the entire front end of the metal rod will be isolated from contact with hot coke with a mass of head made of heat-resistant concrete. This will prevent the rod from heating with hot coke, will reduce the temperature drop when the rod is removed from the furnace, which in turn will reduce the amount of temperature deformations of the rod and, consequently, increase its reliability and durability. In addition, the possibility of independent linear deformation of each part of the rod head eliminates the occurrence of temperature stresses both in parts of the head and in the rod.

Выталкивающее устройство работает следующим образом.The ejector device operates as follows.

Дл выталкивани кокса штанга 1 с головкой 2-4 подаетс в камеру коксовани . Головка штанги каждой своей частью входит в соприкосновение с коксовым пирогом и начинает перемещать его вдоль камеры. Нагрузки , действующие на рабочую поверхность головки штанги, воспринимаютс металлическими упорами 5. закрепленными жестко на штанге, закладными элементами 6, вмонтированными в элементы головки и болтами 7, креп щими последние к штанге. Низка теплопроводность головки будет преп тствовать нагреву передней части штанги посредством теплопередачи от головки , что позволит снизить температурные напр жени в штанге, и повысить ее надежность .To eject the coke, the rod 1 with the head 2-4 is fed to the coking chamber. The head of the bar each with its part comes into contact with the coke cake and begins to move it along the chamber. The loads acting on the working surface of the rod head are perceived by metal stops 5. fixed rigidly on the rod, embedded elements 6 mounted into the head elements and bolts 7 fastening the latter to the rod. The low thermal conductivity of the head will prevent heating of the front part of the rod through heat transfer from the head, which will reduce the thermal stresses in the rod and increase its reliability.

Экономическа эффективность использовани предлагаемого решени позвол ет исключить применение стального лить массой 2,5-4 т.The economic efficiency of using the proposed solution eliminates the use of steel casting with a mass of 2.5-4 tons.

Claims

Claim rod booster pusher ejector, including the rod itself and the head, made sectional, characterized in that, in order to increase reliability and durability, as well as reduce metal consumption,

made of heat-resistant concrete, equipped with embedded elements, by means of which they are rigidly attached to the rod, and the upper and lower sections are equipped with metal

sectional elements of the head are made with 5 face stops.

/

FIG. one

FIG. 2