SU1735698A1 - Ролик дл термической печи - Google Patents

Ролик дл термической печи Download PDF

Info

Publication number
SU1735698A1
SU1735698A1 SU904801852A SU4801852A SU1735698A1 SU 1735698 A1 SU1735698 A1 SU 1735698A1 SU 904801852 A SU904801852 A SU 904801852A SU 4801852 A SU4801852 A SU 4801852A SU 1735698 A1 SU1735698 A1 SU 1735698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
heat
barrel
metal
working surface
Prior art date
Application number
SU904801852A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Руденко
Original Assignee
Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рыбинский Авиационный Технологический Институт filed Critical Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority to SU904801852A priority Critical patent/SU1735698A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1735698A1 publication Critical patent/SU1735698A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  термообработки металлов и может быть использовано в рольганговых нагревательных печах. Цель изобретени  - повышение срока службы. Ролик дл  термической печи имеет две шейки и бочку из жаропрочной стали с напыленным термическим способом слоем металлокерамики, содержащей карбиды или нитриды кремни  и вольфрама или их смеси. На рабочей поверхности металлической части бочки ролика выполнены кольцевые проточки, заполненные металлокерамическим материалом при термическом напылении. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  термической обработки металлов и может быть использовано в рольганговых нагревательных печах.
Известно применение дл  уменьшени  износа печных роликов керамических покрытий на нерабочей поверхности.
Недостаток этих решений - относительно быстрое разрушение покрыти  вследствие выкрашивани  материала.
Наиболее близким  вл етс  печной ролик . На нерабочую поверхность бочки ролика , изготовленного из жаропрочной стали, нанос т методом термического напылени  металлокерамическое покрытие, содержащее карбиды или нитриды кремни  и вольфрама или их смесь,
Недостаток этого ролика - низка  стойкость при работе в печи вследствие растрескивани  и выкрашивани  покрыти .
Цель изобретени  - увеличение срока службы ролика.
Срок службы в термической печи увеличиваетс  в 2 - 10 раз.
На чертеже изображен предложенный оолик.
Ролик имеет две опорные шейки 1 и 1. бочку 2, состо щую из тела 2а, изготовленного из жаропрочной стали и имеющего на цилиндрической рабочей поверхности кольцевые проточки 26 и металлокерамические покрыти  2в, часть материала которого размещена в проточках, а часть образует сплошную оболочку на поверхности бочки. Получают ролик термическим напылением металлокерамического материала на предварительно подготовленную металлическую поверхность бочки. Толщину проточек выбирают не более удвоенной желаемой толщины покрыти , что обеспечивает заполнение объема проточек материалом покрыти .
При работе ролика в термической печи в первую очередь изнашиваетс  сплошна  металлокерамическа  оболочка на поверх (Л
С
4 СО СЛ О Ю СО
ности бочки. После ее разрушени  (главным образом по причине выкрашивани ) рабоча  поверхность бочки ролика не уменьшает существенно износостойкости, поскольку прослойки металлокерамики, заполн ющие выточки,преп тствуют истиранию металлической матрицы, а металлическа  матрица преп тствует выкрашиванию металлокерамики из проточек, поскольку последн   после термического напылени  находитс  в состо нии сжати  металлической матрицей.
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Ролик дл  термической печи, содержащий бочку и шейки из жаропрочной стали и термически напыленный на рабочую поверхность слой металлокерамики, содержащий карбиды и/или нитриды кремни  или вольфрама , отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы, на рабочей поверхности бочки выполнены кольцевые проточки , при этом полости кольцевых проточек заполнены слоем металлокерамики.
    ы-- « p«-««y j4««M :-- f ff ---чс,-. .,,.,,
    .
    г -WVuSo-etn
    V-
    1
    V-
SU904801852A 1990-03-12 1990-03-12 Ролик дл термической печи SU1735698A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904801852A SU1735698A1 (ru) 1990-03-12 1990-03-12 Ролик дл термической печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904801852A SU1735698A1 (ru) 1990-03-12 1990-03-12 Ролик дл термической печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1735698A1 true SU1735698A1 (ru) 1992-05-23

Family

ID=21501651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904801852A SU1735698A1 (ru) 1990-03-12 1990-03-12 Ролик дл термической печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1735698A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 61-174317, кл. С 21 D 1/00, опублик. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0744005B1 (en) A method of manufacturing a cylinder liner, and such a liner
US4175611A (en) Plasma flame spray coated graphite dies
US6370934B1 (en) Extrusion tool, process for the production thereof and use thereof
SU1735698A1 (ru) Ролик дл термической печи
JP3698001B2 (ja) 連続溶融金属めっき浴中ロール用すべり軸受装置
US4909485A (en) Apparatus for continuously annealing metal strip and hearth roll therefor
JPH05149329A (ja) ラジアルころ軸受
JPS64258A (en) Conveyance roller for high-temperature steel stock
JPH0757904B2 (ja) 熱処理炉用ロールおよびその製造法
JPS61153227A (ja) 連続式熱処理炉用セラミツクスロ−ル
Polmel'nikova et al. Thermochemical Treatment of Steel for Hot Deformation
JP2001073028A (ja) 加熱炉用ハースロール
Ao et al. Improving the surface characteristics of 3 Cr 2 W 8 V steel die by ionic nitriding
JPS606216A (ja) 造管加工用ガイドシユ−
JPS62183950A (ja) 熱鋼片処理用溶射ロ−ル
JPH0512585B2 (ru)
Efremov et al. Assessment of specimen midintegral temperature under high-cyclic steady-state process of impact
Yao et al. The Influence of Purging Period During Carbonitriding on the Formation of Carbides in 20 Cr 2 Ni 4 A Steel
Podchernyaeva Formation of surface layer during complex laser boriding of carbon steels and its properties
Chen Study on the Carburizing and Carbonitriding of Steels With Nonuniform Austenite
Wang Boron--Chrome-Siliconizing of 3 Cr 2 W 8 V Steel
Hu et al. Study on Surface Hardening of Cold-forging Dies Made of Matrix Steel
JPS58185714A (ja) 耐破壊性の優れたハ−スロ−ル
Peng et al. Chromizing of steel H 13 in molten salt and its application for hot extrusion dies
Dressler Single Cycle Plasma Nitriding--Titanium Nitride Deposition for Alloy Steel Parts