SU1735689A1 - Walking-hearth furnace - Google Patents
Walking-hearth furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735689A1 SU1735689A1 SU894666194A SU4666194A SU1735689A1 SU 1735689 A1 SU1735689 A1 SU 1735689A1 SU 894666194 A SU894666194 A SU 894666194A SU 4666194 A SU4666194 A SU 4666194A SU 1735689 A1 SU1735689 A1 SU 1735689A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- temperature chamber
- low
- furnace
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл нагрева и термообработки длинномер21 н I A 5 ных металлических заготовок, например, под прокатку. Сущность: в печи низкотемпературна камера 5 непосредственно примыкает к высокотемпературной камере 1 и выполнена в два руса. Между низко- и высокотемпературной камерами на стыке их подин установлен приемный желоб П-об- разной формы с вырезом дл прохода конца шагающего пода 4. Заготовки 9 под действием толкател 15 перемещаютс с подъемного стола 13 на русы низкотемпературной камеры , а с них поочередно подаютс в приемный желоб 12, из которого посредством шагающего пода они перекладываютс на направл ющие высокотемпературной камеры и транспортируютс к выходному окну. 5 ил. s Ј 15 4 Сл) СП О 00 ЮUse: The invention relates to metallurgy and can be used for heating and heat treatment of long 21 n I A 5 solid metal billets, for example, for rolling. Essence: in the furnace low-temperature chamber 5 directly adjacent to the high-temperature chamber 1 and is made in two Russ. Between the low- and high-temperature chambers at the junction of their bottom there is a U-shaped receiving chute with a cut-out for the passage of the end of the walking hearth 4. The blanks 9 are moved by the action of the pusher 15 from the lifting table 13 to the sides of the low-temperature chamber a receiving chute 12, from which, by means of a walking hearth, they are transferred to the guides of the high-temperature chamber and transported to the exit window. 5 il. s Ј 15 4 Сл) СП О 00 Ю
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл нагрева и термообработки длинномерных металлических заготовок, например, под прокатку.The invention relates to metallurgy and can be used for heating and heat treatment of long metal blanks, for example, for rolling.
Известна много русна конвейерна печь дл обжига керамических изделий, котора содержит две замкнутые кольцевые ветви с трехъ русным роликовым конвейером и футерованный корпус.There is a well-known Russian conveyor kiln for ceramic products, which contains two closed ring branches with a three-level roller conveyor and a lined body.
Печь имеет повышенный отбор тепла из-за наличи много русного роликового конвейера, пересекающего все рабочее пространство. Така печь не может быть использована дл нагрева длинномерных металлических заготовок.The furnace has an increased heat removal due to the presence of a multi-colored roller conveyor crossing the entire working space. Such a furnace cannot be used to heat long metal blanks.
Известна также печь дл нагрева металла , содержаща высокотемпературную камеру с окнами загрузки и выгрузки и горелками, вспомогательные камеры, установленные с боковых сторон высокотемпературной камеры, соединенные проемами с рабочим пространством высокотемпературной камеры, устройство дл перемещени металла и дымовой канал с шибером. Вспомогательные камеры печи расположены у входного торца высокотемпературной камеры и снабжены каналами, соединенными с дымовой трубой.Also known is a furnace for heating metal, containing a high-temperature chamber with loading and unloading windows and burners, auxiliary chambers installed on the sides of the high-temperature chamber, connected by openings to the working space of the high-temperature chamber, a device for moving metal and a smoke channel with a gate. Auxiliary oven chambers are located at the inlet end of the high-temperature chamber and are equipped with channels connected to the chimney.
Однако нагреваемые во вспомогательных камерах заготовки подвергаютс перегрузке в высокотемпературную камеру печи посредством крана. При этом происходит остывание металла и непроизводительные потери тепла отход щих газов. Из-за под- стуживани заготовок увеличиваетс врем их прогрева в высокотемпературной камере , а в результате перепада температур при посадке в высокотемпературную камеру термические напр жени вызывают образование поверхностных дефектов, что снижает качество термообработки. Кроме того, две вспомогательные камеры, пристроенные по бокам печи, занимают значительную производственную площадь.However, the blanks heated in the auxiliary chambers are reloaded into the high temperature furnace chamber by means of a crane. When this occurs, the metal cools down and unproductive heat losses from the exhaust gases. Due to the shaking of the blanks, the time of their heating in the high-temperature chamber increases, and as a result of the temperature difference when thermally heated to the high-temperature chamber, thermal stresses are formed, which reduces the quality of the heat treatment. In addition, two auxiliary chambers, attached on the sides of the furnace, occupy a significant production area.
Цель изобретени - сокращение времени нагрева и повышение газоплотности печи за счет создани лабиринтного уплотнени .The purpose of the invention is to reduce the heating time and increase the gas density of the furnace by creating a labyrinth seal.
На фиг,1 изображена печь при положении загрузочного стола на нижнем русе, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - печь с расположением загрузочного стола на верхнем русе; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг,5 - приемный желоб П-образной формы.Fig, 1 shows a furnace at the position of the loading table on the lower tier, general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - the furnace with the location of the boot table on the upper torso; Fig, 4 - section BB in Fig.Z; Fig, 5 - receiving trench U-shaped.
Печь с шагающим подом содержит высокотемпературную камеру 1, на неподвижной п одине 2 которой установлены несущие угольники 3. Высокотемпературна камера 1 оснащена шагающим подом 4. К камере 1,The walking-hearth furnace contains a high-temperature chamber 1, on a fixed platform one of which 2 are mounted bearing squares 3. The high-temperature chamber 1 is equipped with a walking bottom 4. To the chamber 1,
по ее оси, непосредственно примыкает низкотемпературна камера 5, котора имеет два руса транспортировани заготовок. Верхний рус камеры расположен на боковых стенках 6, в которых через вставки 7 с зазором консольно установлены водоох- лаждаемые направл ющие угольники 8, опертые на стойки с внешней стороны печи. С наружной стороны печи направл ющиеalong its axis, directly adjoins the low-temperature chamber 5, which has two arms of transportation of the blanks. The upper chamber of the chamber is located on the side walls 6, in which through the inserts 7 with a gap the water-cooled guide squares 8 are mounted, supported on racks on the outside of the furnace. From the outside of the furnace the guides
0 угольники 8 образуют с вставками 7 лабиринтное уплотнение. По направл ющим угольникам 8 могут транспортироватьс концы заготовок 9. На неподвижной подине 2 низкотемпературной камеры 5 установле5 ны направл ющие колосники 10 нижнего руса, в которых выполнены окна 11 дл прохода продуктов сгорани . На стыке неподвижных подин 2 низкотемпературной 5 и высокотемпературной 1 камер установлен0 squares 8 form with inserts 7 labyrinth seal. The ends of the blanks 9 can be transported along guide rails 8. On the fixed bottom 2 of the low-temperature chamber 5, the guide bars 10 of the lower russ are installed, in which windows 11 are made for the passage of combustion products. At the junction of fixed bottoms 2 low-temperature 5 and high-temperature 1 chambers installed
0 приемный желоб 12, имеющий П-образную форму с вырезом дл прохода конца шагающего пода 4. Размеры желоба согласованы с шагом перемещени шагающего пода 4 по горизонтали и вертикали.0 receiving chute 12, having a U-shape with a notch for the passage of the end of the walking hearth 4. The dimensions of the groove are coordinated with the step of moving the walking hearth 4 horizontally and vertically.
5 В зоне загрузки заготовок 9 печь содержит подъемный стол 13 с приводным механизмом 14, толкатель 15 с приводом 16 и траверсой 17. На подъемном столе 13 установлены несущие рейки 18 со съемными5 In the loading zone of the blanks 9, the furnace contains a lifting table 13 with a drive mechanism 14, a pusher 15 with a drive 16 and a cross-beam 17. On the lifting table 13 there are carrier rails 18 with removable
0 консол ми 19, стол также снабжен защитным козырьком 20 дл защиты от выброса продуктов сгорани . Загрузочное окно низкотемпературной камеры 5 перекрыто заслонкой 21, кинематически св занной с0 consoles 19, the table is also provided with a protective visor 20 for protection against the release of combustion products. The loading window of the low-temperature chamber 5 is blocked by a gate 21, kinematically connected with
5 подъемным столом 13. Низкотемпературна камера 5 в своде имеет дымоотвод щий канал 22, соединенный с рекуператором и дымовой трубой. Стенки 6 печи защищены отбойниками 23 дл предотвращени разру0 шени кладки при падении заготовок в приемный желоб 12.5 by a lifting table 13. A low-temperature chamber 5 in the roof has a smoke outlet channel 22 connected to a recuperator and a chimney. The walls 6 of the furnace are protected by baffles 23 to prevent the masonry from collapsing when the blanks fall into the receiving chute 12.
Предлагаема печь работает следующим образом.The proposed oven works as follows.
В нижнем положении подъемного столаIn the lower position of the lifting table
5 13 заготовки 9 укладывают на несущие рейки 18 и траверсой 17 толкател 15 одну заготовку проталкивают на направл ющие колосники 10 нижнего руса низкотемпературной камеры 5. Траверсу 17 возвращают в5 13 billets 9 are placed on bearing rails 18 and with the cross member 17 of the pusher 15, one billet is pushed onto the grate rails 10 of the lower rus of the low-temperature chamber 5. Traverse 17 is returned to
0 исходное положение и подъемный стол 13 устанавливают в верхнее положение. С шагом , равным толщине заготовки, толкатель 15 сталкивает одну заготовку на консольные угольники 8 верхнего руса. Поочередной0 the initial position and the lifting table 13 is set to the upper position. With a step equal to the thickness of the billet, the pusher 15 pushes one billet onto the console squares 8 of the upper rus. Alternately
5 работой толкател 15 и подъемного стола 13 заполн ют поштучно заготовками 9 верхний и нижний русы низкотемпературной камеры 5. По мере продвижени по направл ющим колосникам 10 и консольным угольникам 8 низкотемпературной камеры5, the work of the pusher 15 and the lifting table 13 is filled individually by blanks 9, the upper and lower Rus of the low-temperature chamber 5. As you move along the guide grates 10 and the cantilever corners 8 of the low-temperature chamber
под действием толкател 15 заготовки нагреваютс теплом отход щих продуктов сгорани из высокотемпературной камеры. При заполнении русов низкотемпературной камеры проталкиваемые заготовки поочередно падают в приемный желоб 12, из которого перекладываютс шагающим подом 4 на несущие угольники 3 высокотемпературной камеры 1 в промежутки времени между очередным проталкиванием .under the action of the pusher 15, the workpieces are heated by the heat of the combustion waste products from the high-temperature chamber. When filling the chambers of the low-temperature chamber, the pushed blanks alternately fall into the receiving chute 12, from which they are shifted by the walking basement 4 to the bearing squares 3 of the high-temperature chamber 1 during the intervals between the next pushing.
При работе подъемного стола 13 консоли 19 несут одну заготовку и.в нижнем положении формируют дымоотвод щий канал 24 между заготовками верхнего руса и заслонкой 21, а в верхнем положении дымоот- вод щий канал образуетс между заготовками нижнего руса и защитным козырьком 20. В нижнем положении подъемного стола 13 поток отход щих продуктов сгорани из-под нижнего руса заготовок проходит через окна 11 в колосниках 10, вдоль стенок 6 печи, через попеременно- формируемый канал 24 к дымоотвод щему каналу 22, при этом поток омывает концы заготовки 9, уложенной на консол х 19. В то же врем дымовой поток из-под верхнего руса проходит через тот же канал 24 и в дымовой канал 22.When the lifting table 13 of the console 19 is operated, one billet is carried and in the lower position a smoke exhaust channel 24 is formed between the upper russ billets and the shutter 21, and in the upper position the flue channel is formed between the lower russ billets and the protective visor 20. In the lower position of the lifting table 13, the stream of waste products of combustion from under the bottom tusk of the blanks passes through the windows 11 in the grate 10, along the walls 6 of the furnace, through an alternately formed channel 24 to the smoke outlet channel 22, while the stream washes the ends of the workpiece 9, laid on the consoles 19. At the same time, the smoke flow from under the upper tusk passes through the same channel 24 and into the smoke channel 22.
В верхнем положении подъемного стола 13 концы заготовки 9, уложенной на консоли 19, омываютс гор чим потоком газов, проход щих под нижним русом через окна 11 в нижних колосниках, канал 24 между заготовками и козырьком 20 в дымоход 22. В то же врем дымовой поток из-за верхнего руса проходит вдоль стенок 6 и, омыва концы заготовки на консол х 19, удал етс через дымоход 22.In the upward position of the lifting table 13, the ends of the workpiece 9, laid on the cantilever 19, are washed by a hot stream of gases passing under the lower brown through the windows 11 in the lower grate, channel 24 between the workpieces and the visor 20 into the chimney 22. At the same time due to the upper tusk, it passes along the walls 6 and, having washed the ends of the billet on the console 19, is removed through the chimney 22.
Печь может работать в автоматическом режиме или управл тьс с пульта оператором .The furnace can be operated in automatic mode or controlled from the console by an operator.
В предлагаемой печи нагревают дли- номмерные заготовки под прокатку сечением 115 х 115 мм и весом 120 кг из быстрорежущей стали.In the proposed furnace, long-length billets are heated for rolling with a cross section of 115 x 115 mm and a weight of 120 kg of high-speed steel.
На каждом русе низкотемпературной камеры размещают по 25 шт. заготовок. На направл ющих высокотемпературной камеры размещают 50 шт. заготовок. Периодичность попеременного сталкивани заготовок в приемный желоб с русов низкотемпературной камеры, перекладки их из желоба шагающим подом и транспортировани в высокотемпературной камере составл ет 1 мин. Обща продолжительность нагрева одной заготовки определ етс соотношением:25 pieces are placed on each floor of the low-temperature chamber. blanks. 50 pcs. Are placed on the guides of the high-temperature chamber. blanks. The frequency of alternately pushing the blanks into the receiving chute from the chambers of the low-temperature chamber, transferring them from the chute to the walking hearth and transporting them in the high-temperature chamber is 1 minute. The total duration of heating a single billet is determined by the ratio:
т То ( пв + 2 пн ) ,t To (pv + 2 mon),
где Т0 продолжительность пауз между проталкивани ми заготовок;where T0 is the duration of pauses between pushing the blanks;
Пв - количество заготовок в высокотемпературной камере;PV - the number of blanks in the high-temperature chamber;
2 пн - количество заготовок на двух2 mon - the number of blanks for two
русах низкотемпературной камеры. При одно русной (однор дной) загрузке низкотемпературной камеры продолжительность нагрева одной заготовки составл ет 75 мин.Rusa low-temperature chamber. With a one-row (one-stage) load of the low-temperature chamber, the heating time of one billet is 75 minutes.
При загрузке той же камеры в два руса продолжительность нагрева одной заготовки составл ет 100 мин.When loading the same chamber into two rusas, the duration of heating one billet is 100 minutes.
В печи с двухъ русной низкотемпературной камерой при неизменном темпе выдачи заготовок и без изменени энергозатрат обща продолжительность нагрева каждой заготовки возрастает на 25%.In a furnace with a two-chamber low-temperature chamber at a constant rate of delivery of blanks and without changing energy consumption, the total duration of heating each billet increases by 25%.
За счет увеличени продолжительностиBy increasing the duration
нагрева каждой заготовки в низкотемпературной камере металл успевает прогретьс до температуры, близкой к температуре высокотемпературной камеры, что позвол ет сократить врем нагрева заготовок в высокотемпературной камере, повысить производительность печи и улучшить качественные характеристики металла.heating each billet in a low-temperature chamber, the metal has time to warm up to a temperature close to the temperature of the high-temperature chamber, which makes it possible to shorten the heating time of billets in the high-temperature chamber, improve the furnace performance and improve the quality characteristics of the metal.
Лабиринтное уплотнение между направл ющими угольниками второго русаLabyrinth seal between the guide angles of the second Rus
низкотемпературной камеры и вставками в стенах камеры обеспечивает необходимые услови эвакуации продуктов сгорани через дымоотвод и снижает теплопотери в низкотемпературной камере.A low-temperature chamber and inserts in the walls of the chamber provide the necessary conditions for the evacuation of combustion products through the chimney and reduce heat loss in the low-temperature chamber.
Установка направл ющих второго руса с зазором во вставках предотвращает ударное воздействие угольников на стены камеры при загрузке заготовок, что увеличивает срок службы кладки печи.The installation of guides of the second Rus with a gap in the inserts prevents the impact of the squares on the chamber walls when loading the blanks, which increases the service life of the furnace masonry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894666194A SU1735689A1 (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Walking-hearth furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894666194A SU1735689A1 (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Walking-hearth furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735689A1 true SU1735689A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21435909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894666194A SU1735689A1 (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Walking-hearth furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735689A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-24 SU SU894666194A patent/SU1735689A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1332128,кл. F 27 В 9/02. Авторское свидетельство СССР №789672, кл. F 27 В 9/02. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4421481A (en) | Furnace for heating slabs, billets, rough castings and the like | |
EP1780487B1 (en) | Continuous sintering furnace and use thereof | |
US4050880A (en) | Method and apparatus of baking carbonaceous molding | |
US4427371A (en) | Pusher furnace with soak zone lifter | |
SU1735689A1 (en) | Walking-hearth furnace | |
NL2004883C2 (en) | Annealing installation with m-shaped strip treatment tunnel. | |
US3623714A (en) | Method of and apparatus for operating a furnace | |
US5104314A (en) | Refractory hearth furnace floor arrangement for retaining an alloy chain and pusher assembly | |
US2754104A (en) | Method and apparatus for heating ingots | |
RU2143091C1 (en) | Transformable electric chamber furnace "pretty" | |
RU2045725C1 (en) | Method and device for roasting ceramic articles | |
RU2041437C1 (en) | Furnace for drying and burning articles | |
KR930005891B1 (en) | Apparatus for soaking steel pieces | |
SU989288A1 (en) | Tunnel furnace for treating powder articles | |
RU2131569C1 (en) | Annular conveyer-type electric furnace | |
EA000787B1 (en) | Method for firing ceramic articles and device for realising the same | |
KR880000469B1 (en) | Annealing furnaces | |
SU393332A1 (en) | SECTION FURNACE | |
SU789672A1 (en) | Metal heating furnace | |
RU2031341C1 (en) | Tunnel assembly for thermal treatment of ceramic articles | |
SU1150460A1 (en) | Annealing furnace | |
SU146682A1 (en) | Tunnel kiln for high-speed firing of porcelain, Fess and other ceramic products | |
US1911089A (en) | Kiln | |
SU1409139A3 (en) | Furnace for firing ceramic articles | |
SU992976A1 (en) | Tunnel furnace for firing ceramic articles |