SU1735135A1

SU1735135A1 - Metal containers

Info

Publication number: SU1735135A1
Application number: SU904795723A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Свинаренко
Original assignee: Svinarenko Sergej A
Priority date: 1990-02-26
Filing date: 1990-02-26
Publication date: 1992-05-23

Description

образованными сложенными пополам участками 10 боковых стенок 3 в зоне, прилегающей к перегородкам 4, и выступающими наружу тары.formed by folded in half sections 10 of the side walls 3 in the zone adjacent to the partitions 4, and protruding out of the container.

Металлическую тару изготавливают следующим образом.Metal containers are made as follows.

На заготовке 1 производ т разметку линий перегиба 11. Затем перпендикул рно лини м перегиба 11, образующим вертикальные перегородки, выполн ют расположенные параллельно одна другой прорези 8, Последние расположены между крайними лини ми перегиба вертикальных перегородок и кажда из них равна по величине удвоенной высоте вертикальной перегородки . Крайние прорези 8 выполнены на лини х перегиба, образующих боковые стенки 3, остальные прорези расположены между ними и параллельно им. Количество прорезей конструктивно не ограничено. Кроме того дл получени боковых стенок 3 на заготовке 1 выполнены прорези 12.The preform 1 bears the markings of the bend lines 11. Then, perpendicular to the bend lines 11 forming the vertical partitions, are arranged parallel to one another and the slots 8, the last are located between the extreme bend lines of the vertical partitions and each of them is equal in magnitude to the double vertical height. partitions. The extreme slots 8 are made on the bend lines forming the side walls 3, the remaining slots are located between them and parallel to them. The number of slots is structurally unlimited. In addition to the side walls 3 on the workpiece 1 is made slots 12.

После этого заготовку 1 подвергают деформации , например в штампе, усили ми Р (см. фиг. 2 и 3). При этом части дна 2 заготовки 1, образованные разделением прорез ми 8, деформируютс в направлении, противоположном одна другой, образу перегородки 4, опоры 7 и элементы дл строповки 9. Затем по лини м гиба деформируют участки, расположенные у кра заготовки 1 по всему периметру, на 90°, по отношению к дну 2. Далее деформируют свободные концы боковых стенок 3 также на 90°. Окончательной операцией изготовлени вл етс контактна (точечна ) сварка взаимно прилегающих плоскостей заготовки (элементы строповки, опор, перегородок и боковых стенок).After that, the workpiece 1 is subjected to deformation, for example in a stamp, by efforts P (see Figs. 2 and 3). In this part of the bottom 2 of the workpiece 1, formed by separating the slits 8, are deformed in the direction opposite to each other, forming partitions 4, supports 7 and slinging elements 9. Then along the bending lines they distort the sections located at the edge of the workpiece 1 along the entire perimeter , by 90 °, with respect to the bottom 2. Then deform the free ends of the side walls 3 also by 90 °. The final manufacturing operation is the contact (spot) welding of mutually adjacent planes of the workpiece (elements of slinging, supports, partitions and side walls).

Тарой пользуютс следующим образом. Издели трех наименований укладывают в каждую чейку отдельно. Затем грузоподъемным механизмом, например автопогрузчиком, захватывают лапами за дно тары и транспортируют ее на участок хранени или обработки этих деталей. Кроме того захват тары можно производить посредством гибких строп за элементы дл строповки 9 и транспортировать в помещении цеха мостовым краном.Tara is used as follows. Products of three names are placed in each cell separately. Then a lifting mechanism, such as a forklift, is captured with paws at the bottom of the container and transported to the storage or processing area of these parts. In addition, the container can be gripped by means of flexible lines for slinging elements 9 and transported in the workshop room by an overhead crane.

Таким образом предлагаема конструкци металлической тары изготавливаетс из одной заготовки с одновременным получением дна, боковых стенок, вертикальных перегородок , опорных элементов и элементов дл строповки, при этом обеспечиваетс Thus, the proposed design of metal containers is made from one blank with simultaneous production of the bottom, side walls, vertical partitions, supporting elements and slinging elements, while providing

безотходность производства.wasteless production.

Claims

Claims of Invention A metal container made of a single sheet blank with inflection lines deposited on it, containing a bottom,

molded (side walls and transverse vertical partitions formed of a bottom section folded in half, the width of which is equal to twice the height of the side walls, characterized in that

that, in order to increase the convenience of operation, it is provided with supporting elements made with the help of slots from sections of the vertical partition bent to the outside of the container from the bottom, and slinging elements formed in half-folded areas of the side walls in the zone adjacent to the partitions and protruding tara.

1

5 C

yrsf / YsssfQ

R

FIG. 2

and

YSSSWS / I

7 Fig.Z

Fig.b

L.