SU1735131A1 - Device for labelling products - Google Patents
Device for labelling products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735131A1 SU1735131A1 SU884472628A SU4472628A SU1735131A1 SU 1735131 A1 SU1735131 A1 SU 1735131A1 SU 884472628 A SU884472628 A SU 884472628A SU 4472628 A SU4472628 A SU 4472628A SU 1735131 A1 SU1735131 A1 SU 1735131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- labeling
- label
- paper tape
- labels
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
конец этикетки направл етс к поверхности предмета; прижимающего механизма, оснащенного роликом; механизма, который поддерживает бумажную основу во врем перевода этикетки на вращающийс предмет и регулирует силу нат жени , приложенную к этикетке, за счет вращени предмета; бобины, снабжающей этикетиро- вочное устройство этикетками, и механизма , сворачивающего в рулон пустую бумажную основу. Ролик механизма занимает рабочее положение лишь при наклеивании свободных концов этикетки на поверхность предмета. При наклеивании на предмет центральной части этикетки ролик не функционирует.the end of the label is guided to the surface of the item; the pressing mechanism equipped with a roller; a mechanism that supports the paper substrate during the transfer of the label onto the rotating object and adjusts the tension applied to the label by rotating the object; a reel that supplies the labeling device with labels, and a mechanism that rolls up an empty paper base. The roller of the mechanism takes the working position only when gluing the free ends of the label on the surface of the object. When gluing on the central part of the label, the roller does not function.
Недостатками всех перечисленных выше этикетировочных устройств вл ютс наличие ленты, транспортирующей этикетки , так как требуетс специальное устройство дл сматывани этой ленты, трудности с утилизацией этих лент, а также необходимость в сложных след щих устройствах, регистрирующих наличие каких-либо меток на этикетках дл управлени скоростью движени несущей ленты с целью синхронизации ее скорости со скоростью предметов, чтобы осуществить правильную передачу этикетки на предмет.The disadvantages of all the above labeling devices are the presence of the tape transporting the labels, since a special device is required to unwind this tape, difficulties in disposing of these tapes, and the need for complex tracking devices that detect the presence of any labels on the speed control labels. movement of the carrier tape in order to synchronize its speed with the speed of objects in order to ensure the correct transfer of the label to the object.
Известно устройство дл наклеивани этикеток, содержащее подаватель дл непрерывной подачи в режущий механизм длинномерной этикетировочной ленты, и подающие ролики дл подачи нарезанных на необходимую длину режущим механизмом этикеток на барабан дл их поддержани . После нанесени кле на поддерживаемую барабаном этикетку производитс наклеивание этикетки на предназначенный дл этикетировани сосуд, Режущий механизм не полностью отрезает этикетку от ленты, оставл неразрезанными части, посредством которых задний конец отрезанной этикетки св зан с передним концом рулонной ленты. Подаватель этикетировочной ленты и ролики дл подачи отрезанных этикеток имеют различающиес скорости подачи, так, чтобы оставшиес неразрезанными соединительные части разрезались силой нат жени , прикладываемой к этикетке. Вследствие этого на переднем конце рулонной ленты образуетс непрерывна направленность к подающим роликам.A device for applying labels is known, comprising a feeder for continuously feeding a long labeling tape into the cutting mechanism, and feed rollers for feeding the labels cut to the required length by the cutting mechanism to the drum to support them. After applying glue to a drum-supported label, the label is glued to the labeling vessel, the cutting mechanism does not completely cut the label from the tape, leaving uncut the parts whereby the back end of the cut label is connected to the front end of the roll tape. The feeder of the labeling tape and the rollers for feeding the cut labels have different feed rates, so that the remaining uncut connecting parts are cut by the tension applied to the label. As a result, a continuous direction towards the feed rollers is formed at the front end of the roll belt.
Недостатком данного устройства и реализуемого с помощью него способа наклейки этикеток вл етс необходимость предварительного изготовлени ленты из непрерывного р да этикеток с метками а наличие след щего устройства иThe disadvantage of this device and the method of labeling realized with the help of it is the need to prefabricate a tape from a continuous series of labels with labels, and the presence of a tracking device and
сложной системы управлени скоростью подачи ленты, чтобы разрез ленты происходил строго в нужном месте между этикетками .complex tape feed rate control system so that the tape cut takes place exactly in the right place between the labels.
Недостатком вл етс также необходимость транспортировки из типографии и складировани на предпри ти х лент(рулонов ) эти этикеток.A disadvantage is also the need to transport these labels from the printing house and store on tapes (rolls).
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Указанна цель достигаетс за счет того , что устройство снабжено печатающим механизмом дл нанесени реквизитов этикеток на бумажную ленту, механизм подачиThis goal is achieved due to the fact that the device is equipped with a printing mechanism for printing the requisites of the labels on the paper tape;
бумажной ленты, приспособление дл нарезани этикеток кинематически св заны между собой и с печатающим механизмом, при это последний расположен перед приспособлением дл нанесени кле по направлению подачи бумажной ленты, а приспособление дл нарезани этикеток смонтировано с возможностью взаимодействи с этикетировочным барабаном. Механизм подачи бумажной ленты, приспособление дл нанесени кле , этикети- ровочный барабан, приспособление дл нарезани этикеток и печатающий механизм св заны между собой с помощью цепной передачи. Печатающий механизмThe paper tape cutter, the label cutter, is kinematically connected to each other and to the printing mechanism, with the latter positioned in front of the glue dispenser in the feed direction of the paper tape, and the label cutter is mounted to cooperate with the labeling drum. The paper feed mechanism, the glue applicator, the labeling drum, the label cutter and the printing mechanism are interconnected via a chain drive. Printing mechanism
состоит из офсетного цилиндра и смонтированных с возможностью взаимодействи с ним раскатных роликов.consists of a cylinder and offset rollers mounted with the ability to interact with it.
На чертеже представлено устройствоThe drawing shows the device
дл этикетировки предметов.for labeling items.
Устройство дл этикетировки предметов состоит из механизма 1 подачи с рулоном чистой бумажной ленты, прот гивающих роликов 2, печатающего механизма , выполненного в виде офсетного цилиндра 3, взаимодействующего с поддерживающим и раскатными роликами 4 и 5 клеенанос щего механизма 6, механизма 7 резки, этикетировечного барабана 8, охваченного проглаживающими ремн ми и снабженного отверсти ми, сообщающимис с вакуумной системой (на чертеже не по- казаны), роликовым конвейером 9, подающим предметы 10с равномерным шагом от барабана 11 с чейками 12, снабженного ограждением 13 и бункером 14 с предметами 10.The device for labeling objects consists of a feed mechanism 1 with a roll of clean paper tape, pulling rollers 2, a printing mechanism made in the form of a blanket cylinder 3, which interacts with the supporting and rolling rollers 4 and 5 of the applicator 6, the cutting mechanism 7, the labeling drum 8, covered by the strapping belts and provided with openings communicating with the vacuum system (not shown in the drawing), a roller conveyor 9, feeding objects 10 with a uniform pitch from the drum 11 with the cells and 12, equipped with a fence 13 and a bunker 14 with objects 10.
Ролики 5 раскатные взаимодействуют с краской на цилиндрах 15, размещенных в ваннах 16 и ракел ми 17, снимающими излишки краски. Над роликовым конвейером 9 смонтирован также массирующий ремень 18.Rollers 5 rollers interact with paint on cylinders 15 placed in baths 16 and squeegees 17, which remove excess paint. Above the roller conveyor 9 is also mounted a massaging belt 18.
Устройство дл этикетировки предметов работает следующим образом.The device for labeling objects works as follows.
Предметы 10 (ампулы, флаконы), загруженные в бункер 14, под действием силы веса опускаютс вниз и захватываютс чейками 12 барабана 11, перенос щего их на роликовый конвейер 9. Ограждение 13 предотвращает выпадение предметов 10 из чеек 12 барабана 11. Роликовый конвейер 9 подает предметы 10с одинаковым шагом к этикетировочному барабану 8.Objects 10 (ampoules, vials), loaded into the hopper 14, under the action of the force of weight are lowered down and captured by the cells 12 of the drum 11 carrying them on a roller conveyor 9. The barrier 13 prevents the objects 10 from falling out of the cells 12 of the drum 11. The roller conveyor 9 delivers items 10 with the same step to the labeling drum 8.
В то же врем прот гивающие ролики 2 разматывают ленту чистой бумаги из рулона подающего механизма 1 и подают ее к офсетному цилиндру 3, который взаимодействует с лентой без проскальзывани . Цилиндры 15 захватывают из ванн 16 краску , излишки которой снимаютс ракел ми 17, и передают ее на раскатные ролики 5, снабженные также ракел ми 17 и передающими краску на офсетный цилиндр 3. Офсетный цилиндр 3 наносит краской печать на ленту поддерживаемую роликом 4, то есть получаем готовые этикетки, снабженные всеми необходимыми реквизитами.At the same time, the pull rollers 2 unwind the blank paper ribbon from the roll of the feeding mechanism 1 and feed it to the offset cylinder 3, which interacts with the tape without slipping. The cylinders 15 pick up paint from the baths 16, the surplus of which is removed by squeegees 17 and transfer it to roll rollers 5, also equipped with squeegees 17 and transferring paint to the offset cylinder 3. The offset cylinder 3 paints the print on the tape supported by roller 4, i.e. we receive the ready labels supplied with all necessary requisites.
Далее на ленту, состо щую из непрерывного р да этикеток, с обратной стороны наноситс клей механизмом 6, и она поступает на этикетировочный барабан 8, где кажда этикетка отрезаетс от ленты механизмом 7, Отрезанна этикетка удерживаетс на этикетировочном барабане 8 вакуумом.Next, a tape consisting of a continuous row of labels is applied on the back side with glue by mechanism 6, and it goes to labeling drum 8, where each label is cut off from tape by mechanism 7, the cut label is held on labeling drum 8 by vacuum.
Барабан 8 переносит этикетку на предмет 10, к которому она обращена смазанной клеем стороной, вакуум отключаетс , а проглаживающие ремни прижимают этикетку к предмету 10. Далее предмет 10 с этикеткой конвейером 9 подаетс кассирующему ремню 18, плотно прижимающему этикетку и фиксирующему ее на предмете 10.The drum 8 transports the label to item 10, to which it is facing with the side smeared with glue, the vacuum is turned off, and the ironing straps press the label to item 10. Next, item 10 with the label conveyor 9 is fed to the tallying strap 18, which tightly presses the label and fixes it on item 10.
Предлагаемое устройство позвол ет упростить конструкцию за счет применени The proposed device allows to simplify the design due to the use of
жесткой кинематической св зи вместо сложной системы слежени и регулирова- ни скоростью подачи ленты.rigid kinematic connection instead of a complex tracking system and control of the feed speed of the tape.
Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени составит 3,7 тыс.руб.The expected economic effect from the implementation of the invention will be 3.7 thousand rubles.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORUMAWLAH AND ISLANDS
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884472628A SU1735131A1 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Device for labelling products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884472628A SU1735131A1 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Device for labelling products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735131A1 true SU1735131A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21394921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884472628A SU1735131A1 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Device for labelling products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735131A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005115845A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Zhuravlev Sergei Aleksandrovic | Container labeling machine |
RU2321051C2 (en) * | 2002-06-27 | 2008-03-27 | Филип Моррис Продактс С.А. | Continuous flow system for folding inserts |
-
1988
- 1988-08-09 SU SU884472628A patent/SU1735131A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2321051C2 (en) * | 2002-06-27 | 2008-03-27 | Филип Моррис Продактс С.А. | Continuous flow system for folding inserts |
US8601773B2 (en) | 2002-06-27 | 2013-12-10 | Philip Morris Usa Inc. | In-line insert folder system |
WO2005115845A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Zhuravlev Sergei Aleksandrovic | Container labeling machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4853063A (en) | System for applying outserts to containers | |
EP0124803B1 (en) | Label applicator | |
US4435246A (en) | Label dispensing and applying apparatus | |
US4082595A (en) | Pressure sensitive label applicator | |
US5149392A (en) | Apparatus for applying labels to containers | |
US3869328A (en) | Reeling self-adhesive labels | |
US3721601A (en) | Address labeler means | |
GB2081205A (en) | Application of labels to articles | |
US5022954A (en) | Apparatus for applying labels to containers | |
US3928115A (en) | Machine for transferring indicia to cylindrical articles | |
US4129473A (en) | Apparatus for the automatic labelling of objects of differing shapes | |
EP0637547B1 (en) | Printing system for labels | |
NL8503576A (en) | LABELING MACHINE FOR APPLICATION OF PRESSURE SENSITIVE LABELS TO ROUND OBJECTS. | |
JPS5939304B2 (en) | Device that automatically attaches labels to endless mount paper | |
US4239569A (en) | Heat transfer labeling machine | |
NZ330146A (en) | Low speed packaging machine includes feed trough and jaws to bend the edges of plastic carriers to be applied to containers | |
US4851072A (en) | Label application apparatus having a magazine with retaining fingers | |
SU1735131A1 (en) | Device for labelling products | |
US4748792A (en) | Forming and packaging articles of compressible foam material | |
US4275856A (en) | Heat transfer labeling machine | |
JP2011509892A (en) | Labeling device | |
US1150784A (en) | Addressing-machine. | |
JPH024021Y2 (en) | ||
JPH03275429A (en) | Label pasting device | |
JPS59115231A (en) | Device for printing and pasting label |