SU1735016A1 - Устройство дл транспортировани и нагрева бетонной смеси - Google Patents

Устройство дл транспортировани и нагрева бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
SU1735016A1
SU1735016A1 SU894775708A SU4775708A SU1735016A1 SU 1735016 A1 SU1735016 A1 SU 1735016A1 SU 894775708 A SU894775708 A SU 894775708A SU 4775708 A SU4775708 A SU 4775708A SU 1735016 A1 SU1735016 A1 SU 1735016A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibrating channel
vibrating
transporting
cover
channel
Prior art date
Application number
SU894775708A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Александрович Балашов
Original Assignee
Balashov Nikolaj A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balashov Nikolaj A filed Critical Balashov Nikolaj A
Priority to SU894775708A priority Critical patent/SU1735016A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1735016A1 publication Critical patent/SU1735016A1/ru

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительному производству, в частности электротермообработке бетона путем предварительного электроразогрева бетонной смеси в установках непрерывного действи .
Известно устройство дл  непрерывного электроразогрева бетонной смеси, содержащее вибролоток с загрузочным и выгрузочным желобами, крышку, выполненную из диэлектрического материала, закреплен- ный на крышке р д электродов, расположенных вдоль вибролотка и соединенных с токоподводами.
Недостатком известного устройства  вл етс  то, что электроды при работе утапли- ваютс  в бетонную смесь и располагаютс  поперек направлени  движени  бетонной смеси, что вызывает торможение потока и неравномерность его движени , а также возникает веро тность застревани  щебн  между пластинами. Кроме того, недостатками  вл ютс  неравномерность нагрева смеси на участках между крайними электродами и стенками лотка и высока  трудоемкость очистки лотка.
Цель изобретени  - увеличение живого сечени  вибролотка, удобства эксплуатации за счет сокращени  числа операции и общего времени на техническое обслуживание и обеспечение безопасности эксплуатации.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  транспортировани  и нагрева бетонной смеси, содержащем вибролоток с загрузочным и выгрузочным желобами, крышку, выполненную из диэ- лектрического материала, закрепленный на крышке р д электродов, расположенных вдоль вибролотка и соединенных с токоподводами , Каждый электрод выполнен в виде полукольца и размещен эквидистантно внутренней поверхности вибролотка, корпус которого выполнен металлическим и соединен с токоподводом.
Кроме того, корпус вибролотка выполнен с наружным слоем электроизол цион- ного материала и заземлен.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из смонтированных на опорной раме 1 вибролотка 2 с вибрато- ром 3 направленного действи , приемного бункера 4 и расположенного под ним переходного бункера или загрузочного желоба 5 жестко соединенного с вибролотком 2. Между бункерами приемным 4 и переход- ным 5 установлен резиновый фартук 6. Сверху вибролоток 2 закрыт крышкой 7, выполненной из диэлектрического материала (текстолита и др.), перекрывающей всю площадь вибролотка 2. Под крышкой 7 смонтирована эквидистантно лотку опора в виде полутрубы, вдоль которой размещены полукольца-электроды 8 и 9, электрически св занные между собой. Полукольца- электроды 9 изогнуты по форме внутренней поверхности вибролотка 2, обеспечива  посто нное поперечное сечение. Вибролоток 2 в раме 1 установлен на подпружиненных вертикальных опорах 10 и горизонтальных пружинах раст жках 11.
В передней части вибролотка 2 на сходе установлен выгрузочный желоб 12. Вертикальные опоры 10 снабжены регулировочными винтами 13 дл  изменени  угла наклона вибролотка 2 относительно рамы 1. Токоподвод щие кабели 14 подключены к полукольцевым электродам 9 на крышке 7 и к корпусу вибролотка 2. Наружна  поверхность вибролотка 2 покрыта слоем электроизол ции 15, а корпус лотка заземлен 16.
Устройство работает следующим образом .
Бетонную смесь загружают в приемный бункер 4 и включают электродвигатель вибратора 3, который сообщает вибролотку 2 гармонические колебани  направленного действи . Бетонна  смесь через переходной бункер 5 опускаетс  на вибролоток 2 и затем перемещаетс  по наклонной поверхности вибролотка 2 вниз к выгрузочному желобу 12. При прохождении бетонной смеси через электромагнитное поле, образуемое переменным током между полукольцами-электродами 9 и внутренней поверхность выбролотка 2, смесь нагреваетс  равномерно по всей поверхности и тол- щине сло . За врем  перемещени  от загрузки до выгрузочного желоба 12 бетонна  смесь нагреваетс  до температуры 60- 90 С.
Регулировка температуры нагрева и производительности устройства осуществл етс  изменением скорости перемещени  смеси с помощью изменени  угла наклона вибролотка 2 регулировочными винтами 13.
Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность, снизить потребность в электроэнергии на нагрев смеси, повысить качество готового бетона и снизить продолжительность и трудозатраты по очистке и послесменного обслуживани  устройства.

Claims (2)

1. Устройство дл  транспортировани  и нагрева бетонной смеси, содержащее вибролоток с загрузочным и выгрузочным желобами, крышку, выполненную из диэлектрического материала, закрепленный на крышке р д электродов, расположенных вдоль вибролотка и соединенных с токоподводами , отличающеес  тем. что, с целью увеличени  живого сечени  вибролотка и удобства эксплуатации за счет сокращени  числа операции и общего времени на техническое обслуживание, каждый электрод выполнен в виде полукольца и размещен эквидистантно внутренней поверхности вибролотка, корпус
которого выполнен металлическим и соединен с токоподводом.
2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что, с целью обеспечени  безопасности эксплуатации, корпус вибролотка выполнен с наружным слоем электроизол ционного материала и заземлен.
SU894775708A 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл транспортировани и нагрева бетонной смеси SU1735016A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775708A SU1735016A1 (ru) 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл транспортировани и нагрева бетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775708A SU1735016A1 (ru) 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл транспортировани и нагрева бетонной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1735016A1 true SU1735016A1 (ru) 1992-05-23

Family

ID=21488088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894775708A SU1735016A1 (ru) 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл транспортировани и нагрева бетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1735016A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4045638A (en) Continuous flow heat treating apparatus using microwaves
CA2976964C (en) Method and device for fragmenting and / or weakening of pourable material by means of high-voltage discharges
US4527747A (en) Method and vibratory chute for treating goods
US4171948A (en) Slag handling apparatus
CN1104621C (zh) 将散装料输入回转床炉的方法和设备
SU1735016A1 (ru) Устройство дл транспортировани и нагрева бетонной смеси
CA1065128A (en) Method of and apparatus for coating objects with powdered or granular particles, flakes or fibres
AU2376999A (en) Feeding and distributing device for retary platforms particularly for rotary-hearth furnaces
US5558691A (en) Cullet feeder
US2863932A (en) Method of and furnace for melting or refining glass
GB1313523A (en) Vibratory finishing machines
GB1438583A (en) Vibratory-conveyor furnaces
SU880238A3 (ru) Устройство дл цетробежного грохочени
US2392044A (en) Electrostatic separation of material particles
US3502196A (en) Annular elevator mechanisms
SU441257A1 (ru) Устройство непрерывного действи дл электроразогрева бетонных смесей
RU2781904C1 (ru) Устройство для предпосевной обработки семян
RU2281015C2 (ru) Установка для облучения комбикормов
US4569057A (en) Material feed system for smelting furnaces
SU770795A2 (ru) Устройство дл формовани
SE9902985L (sv) Mobil grussorterare för upptagning, sortering och avgivande av material understigande viss kornstorlek.
SU856939A1 (ru) Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера
SU685359A1 (ru) Электровибрационный грохот
SU940842A1 (ru) Устройство дл дроблени различных материалов электрическими разр дами
RU2043859C1 (ru) Устройство для термовиброобъемной обработки материалов