SU1734926A1

SU1734926A1 - Device for pulling pattern out of mold

Info

Publication number: SU1734926A1
Application number: SU904835381A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Смирнов; Татьяна Семеновна Тюкаева
Original assignee: Нижегородское станкостроительное производственное объединение
Priority date: 1990-06-05
Filing date: 1990-06-05
Publication date: 1992-05-23

Description

Фиг.11

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в формовочных машинах, примен емых в литейном производстве дл изготовлени форм встр хиванием и прессованием.The invention relates to mechanical engineering and can be used in molding machines used in foundries for the manufacture of molds by shaking and pressing.

Известно устройство дл выт жки модели из формы, установленное в формовочной машине модели ВПФ 2,5, состо щее из двух вертикально закрепленных на станине цилиндров , поршни которых в верхней части несут кронштейны. В цапфах кронштейнов с возможностью поворота смонтированы головки, к которым прикреплен поворотный стол с встроенными в нем вибраторами, подсоединенными гидким шлангом к трубопроводу со сжатым воздухом. После уплотнени формовочной смеси до требуемой плотности с помощью устройства производ т выт жку модели из формы. Процесс выт жки заключаетс в подъеме поворотного стола и перевороте его на 180°, фиксации и опускании стола на приемное устройство. После включени в работу вибраторов, способствующих ликвидации налипани формовочной смеси к поверхности модели и повторного замедленного подъема стола, подмодельную плиту с моделью освобождают от формы. При выполнении указанных операций гибкий шланг, подсоединенный к вибраторам, совершает сложные движени , в результате чего он подвергаетс перегибам и перекручиванию. Все это приводит к быстрому износу гибкого шланга, к тому же размещение вибраторов в зоне формовки, где существует сильна запыленность, вл етс причиной их преждевременного выхода из стро .A device for extracting a model from a mold is installed in a molding machine of the model VPF 2.5, consisting of two cylinders vertically fixed to the frame, the pistons of which in the upper part carry brackets. In the trunnion brackets can be rotated mounted head, which is attached to the rotary table with built-in vibrators connected by a hydraulic hose to a pipeline with compressed air. After the molding sand has been compacted to the required density, the model is stretched from the mold. The stretching process consists in raising the turntable and turning it 180 °, fixing and lowering the table to the receiving device. After the use of vibrators to help eliminate the adhesion of the molding mixture to the surface of the model and the repeated slow lifting of the table, the submodel plate with the model is freed from the mold. When performing these operations, the flexible hose connected to the vibrators makes complex movements, as a result of which it is subjected to bends and twists. All this leads to rapid wear of the flexible hose, and the placement of the vibrators in the forming zone, where there is a lot of dust, is the reason for their premature failure.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл выт жки модели из формы, которым снабжена формовочно- встрахивающа машина модели Осборн- 405, содержащее две вертикально размещенные в направл ющих станины штанги, кинематически св занные через рычаги и распределительный вал с цилиндром подъема. На верхней части каждой штанги закреплен кронштейн, в направл ющей которого, выполненной в форме диска, установлена головка, жестко соединенна с поворотным столом. В нишах поворотного стола установлены вибраторы, подключенные через гибкий шланг к пневмосистеме.Closest to the present invention is a device for drawing a model out of a mold, which is provided with an Osborne-405 model forming and squeezing machine, which contains two vertically placed rods in the guide frame, kinematically connected through levers and a camshaft with a lifting cylinder. A bracket is fixed on the upper part of each rod, in the guide of which, made in the form of a disk, is installed a head rigidly connected to the turntable. In the niches of the turntable installed vibrators connected through a flexible hose to the pneumatic system.

Недостатком известного устройства вл етс быстрый выход из стро гибкого шланга и вибраторов, что вли ет на качество формовки. При снижении силы вибрации из-за неполного устранени налипани формовочной смеси при выт жке прилипшие частицы смеси отстают от формы, дела ее некачественной.A disadvantage of the known device is the rapid exit from the flexible hose and vibrators, which affects the quality of the molding. With a decrease in the force of vibration due to the incomplete elimination of sticking of the molding sand, during stretching, the adhering particles of the mixture lag behind the mold, making it poor quality.

Цель изобретени - повышение надежности в работе.The purpose of the invention is to increase reliability in operation.

Поставленна цель достигаетс тем, что вибраторы жестко закреплены на нижнемThe goal is achieved by the fact that the vibrators are rigidly fixed on the bottom

торце каждой штанги.the end of each rod.

На фиг. 1 изображено устройство дл выт жки модели из формы, вид спереди-; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a device for drawing a model out of a mold, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

0 Устройство дл выт жки модели из формы содержит установленные на станине 1 цилиндры 2, штоки 3 которых через рычаги 4 соединены с распределительным валом 5, а через рычаги 6 с вертикально установлен5 ными в направл ющих втулках 7 и 8 штангами 9 и 10. В укрепленных на верхних концах штанг 9 и 10 кронштейнах 11 смонтированы головки 12 и 13, охватывающие с торцов поворотный стол 14, на котором устанавли0 ваютс подмодельна плита 15 и опока 16. На нижних концах штанг 9 и 10 выполнены отверсти 17, в каждом из которых установлен поршень 18, пружина 10 и боек 20, а нижн часть отверстий 17 закрыта флан5 цем 21 с бойком 22. Поршень 18 раздел ет отверстие 17 на верхнюю 23 и нижнюю 24 полости, которые сообщаютс между собой через отверсти 25 и 26, проточки 27 и 28, выполненные в поршне 18, через которые0 A device for drawing a model out of a mold contains cylinders 2 mounted on frame 1, the rods 3 of which are connected to camshaft 5 through levers 4, and through levers 6 to vertically mounted 5 rods 9 and 10 in guide sleeves 7 and 8. On the upper ends of the rods 9 and 10 brackets 11, heads 12 and 13 are mounted, facing the turntable 14, on which the submodel plate 15 and the flask 16 are mounted. At the lower ends of the rods 9 and 10, holes 17 are made, each of which has a piston 18, spring 10 and striker 20, but neither The remaining part of the openings 17 is closed by a flange 21 and a bout 22. The piston 18 divides the opening 17 into the upper 23 and lower 24 cavities, which communicate with each other through the openings 25 and 26, grooves 27 and 28, made in the piston 18, through which

0 подводитс сжатый воздух (показано стрелкой ).0 compressed air is supplied (indicated by the arrow).

Устройство дл выт жки модели из формы работает следующим образом.The device for drawing the model out of the mold works as follows.

Когда на формовочной машине, где ус5 тановлено устройство дл выт жки, заканчиваетс встр хивание, и формовочна смесь, насыпанна в опоку 16, уплотн етс до требуемой плотности, сжатый воздух подаетс в цилиндры 2, установленные на ста0 нине 1. Перемещающиес штоки 3 за рычаги 4 повертывают распределительный вал 5, на котором закреплены рычаги 6. Поворот рычагов 6 преобразуетс в линейное перемещение штанги 9 и штанги 10 вWhen shaking is completed on the molding machine, where the stretching device is installed, and the molding mixture poured into the flask 16 is compacted to the required density, compressed air is supplied to the cylinders 2 installed in the stationary 1. Displaced stems 3 by levers 4 rotate the camshaft 5 on which the levers 6 are fastened. The rotation of the levers 6 is converted into a linear movement of the rod 9 and the rod 10 into

5 направл ющих втулках 7 и 8. Поворотный стол 14 вместе с подмодельной плитой 15 и опокой 16 поднимаютс , так как они через головки 12 и 13с кронштейнами 11 св заны с перемещающимис штангами 9 и 10. Од0 повременно поворотный стол 14 перевертываетс на 180°) и с наход щимис в перевернутом положении подмодельной плитой 15 и опокой 16, фиксируетс . Затем под отформованную часть подаетс прием5 ное устройство (не показано). Сжатый воздух подают в бесштоковую часть цилиндров 2. В результате обратного действи рычагов 4 и 6 и поворота распределительного вала 5 штанги 9 и 10 перемещаютс вниз, опуска форму и модель на приемное устройство.The 5 guide bushes 7 and 8. The rotary table 14, together with the model plate 15 and the flask 16, are lifted, as they are connected to the moving rods 9 and 10 through the heads 12 and 13 with the brackets 11) Overnight the rotary table 14 is rotated 180 °) and with the model plate 15 in the inverted position and the flask 16 being fixed. Then, a receiving device (not shown) is fed under the molded part. Compressed air is supplied to the rodless part of the cylinders 2. As a result of the reverse action of the levers 4 and 6 and the rotation of the camshaft 5, the rods 9 and 10 are moved downwards, lowering the form and model to the receiving device.

Опока 16 открепл етс от подмодельной плиты 15. Сжатый воздух через отверсти 25 и проточку 27 подают в отверсти 17 штангThe flask 16 detaches from the base plate 15. Compressed air is fed through the holes 25 and the groove 27 into the holes of the 17 rods.

9и 10, где он, проника в нижнюю полость 24 отверсти 17, создает там избыток давле- ни . Поршень 18, преодолева усилие пружины 19, перемещаетс вдоль отверсти 17, удар сь торцом о боек 20. Во врем удара, сила которого передаетс через штанги 9 и9 and 10, where it penetrates the lower cavity 24 of the opening 17, creates an excess pressure there. The piston 18, overcoming the force of the spring 19, moves along the opening 17, striking the end face against the firing pin 20. During the impact, the force of which is transmitted through the rods 9 and

10опоке 16с отформованной частью (фор- мой) и подмодельной плите 15, нижн полость 24 соедин етс с атмосферой через отверстие 29, одновременно через отверсти 26 и проточку 28 в верхнюю полость 23 подаетс сжатый воздух, давление которого перемещает поршень 18 в нижнюю полость10pole 16c with the molded part (shape) and the submodel plate 15, the lower cavity 24 is connected to the atmosphere through the opening 29, and simultaneously compressed air is fed through the holes 26 and the groove 28 into the upper cavity 23, the pressure of which moves the piston 18 to the lower cavity

24 отверсти 17 в сторону фланца 21, где Он удар етс о боек 22. Во врем удара верхн полость 23 соедин етс через отверстие 30 с атмосферой, создава условие дл по- следующего движени поршн 18 в сторону бойка 20. Смена направлени ударов поршн 18 чередуетс , сила ударов вибрирует модель в форму, устран прилипание частиц формовочной смеси к поверхности мо- дели. Сжатый воздух снова подают в штоковую полость цилиндров 2. Штанги 9 и 10 перемещаютс вверх. Поворотный стол 14 вместе с подмодельной плитой 15 тоже поднимаетс , оставл опо ки 16 с формой на приемном устройстве. После произведенной выт жки поступление сжатого воздуха в отверсти 17 прекращаетс . Приемное устройство с формой удал ют GI формовочной машины, а расфиксирован- ный поворотный стол 14 опускают в исходное положение, перевернув его обратно на 180°. Устройство дл выт жки модели из формы готово дл повторени рабочего цикла выт жки.24 holes 17 to the side of the flange 21, where it strikes the firing pin 22. During the impact, the upper cavity 23 is connected through the opening 30 to the atmosphere, creating a condition for the subsequent movement of the piston 18 to the striking side 20. Changing the direction of the impacts of the piston 18 alternates , the force of the blows vibrates the model into the mold, eliminating the adherence of the molding sand particles to the surface of the model. The compressed air is again fed into the rod end of the cylinders 2. The rods 9 and 10 move upwards. The turntable 14, together with the model plate 15, also rises, leaving the mold 16 with the mold on the receiving device. After the exhaust has been drawn, the entry of compressed air into the apertures 17 is stopped. The receiving device with the mold removes the GI of the molding machine, and the unlocked turntable 14 is lowered to its original position, turning it back 180 °. The device for drawing the model out of the mold is ready to repeat the working cycle of the drawing.

Предложенное устройство дл выт жки модели из формы обеспечивает надежность в работе формовочной машины. Размещение вибраторов в штангах устран ет причину быстрого выхода ее из стро . Вредное вли ние запыленности в зоне формовки- встр хивани формовочной смеси сведено к минимуму. Гибкий шланг, подвод щий сжатый воздух к вибраторам, теперь не совершает сложных движений, привод щих его к преждевременной порче. Кроме этого, устройство повышает качество формы. Благодар надежной работе вибраторов устран етс прилипание частиц формовочной смеси к поверхности модели, ведущее в конечном итоге к снижению качества лить , так как при извлечении модели исключаетс необходимость исправлени сколов, поэтому сокращаетс врем , затрачиваемое на отделку формы.The proposed device for drawing the model out of the mold ensures reliability in the operation of the molding machine. Placing vibrators in the rods eliminates the reason for its rapid failure. The harmful effect of dust in the mold-shake area of the moldable mixture is minimized. The flexible hose that supplies compressed air to the vibrators no longer makes the complicated movements that cause it to deteriorate prematurely. In addition, the device improves the quality of the form. Due to the reliable operation of the vibrators, the adherence of the molding sand particles to the model surface is eliminated, which ultimately leads to a decrease in casting quality, since removing the model eliminates the need for correcting the chips, therefore the time spent on finishing the mold is reduced.

Claims

The invention The apparatus for drawing a model out of a mold, comprising a frame, rods vertically placed in guide frames and kinematically connected through levers and a camshaft with cylinders, and through brackets with heads mounted on a rotary table, and vibrators characterized by that, in order to increase reliability of operation, the vibrators are rigidly fixed on the lower end of each rod.

sixteen

Editor A. Kozoriz

Tehred M. Morgenthal

Order 1771 Circulation: Subscription

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, Gagarin st., 101

fig.Z

Proofreader M.Sharoshi