SU1734885A1

SU1734885A1 - Arrangement for cleaning metal workpieces

Info

Publication number: SU1734885A1
Application number: SU874207386A
Authority: SU
Inventors: Роберт Викторович Минеев; Юрий Митрофанович Перепелкин; Иван Андреевич Игнатов; Олег Александрович Бадажков
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Изобретение позвол ет повысить качество и экономичность очистки за счет использовани в качестве рабочего агента расплавов окислов металлов, имеющих большее средство к кислороду, чем металл очищаемого издели . В ванне нагревают плав т электрошлак, пропуска через него электрический ток с помощью электродов. Получаемый расплав электрошлака транспортируют по каналу в тигель, куда подают очищаемое металлическое изделие. Температурный режим в тигле поддерживают, измен расход расплава с помощью средства регулировки расхода расплава, состо щего из металлической трубы и индуктора. Кроме того, температуру в зоне очистки поддерживают , нагрева само изделие с помощью индуктора. Разделение зоны очистки и зоны подготовки расплава позвол ет повысить экономичность очистки за счет снижени расхода электроэнергии на нагрев электрошлака , а обеспечение требуемого температурного режима позвол ет повысить качество очистки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл сThe invention makes it possible to improve the quality and cost-effectiveness of cleaning due to the use of metal oxide melts as a working agent, which have a greater means for oxygen than the metal of the product being cleaned. Electroslag is heated in the bath, electric current is passed through it with the help of electrodes. The resulting melt of electroslag is transported through the channel into the crucible, which serves the metal product being cleaned. The temperature regime in the crucible is maintained by changing the melt flow rate by means of the melt flow adjustment tool consisting of a metal pipe and an inductor. In addition, the temperature in the cleaning zone is maintained by heating the product itself with an inductor. Separation of the cleaning zone and the melt preparation zone allows increasing the efficiency of cleaning by reducing the electric power consumption for heating the electroslag, and ensuring the required temperature conditions allows improving the quality of cleaning. 1 hp f-ly, 1 ill. cl

Description

Изобретение относитс к очистке металлических изделий загр знений.This invention relates to the cleaning of metal contamination products.

Целью изобретени вл етс повышение качества и экономичности очистки за счет использовани в качестве рабочего агента расплавов окислов металлов, имеющих большее средство к кислороду, чем металл очищаемого издели .The aim of the invention is to improve the quality and efficiency of cleaning due to the use as a working agent of molten metal oxides, which have a greater means to oxygen than the metal of the product being cleaned.

На чертеже изображена схема установки дл очистки металлических изделий.The drawing shows a diagram of the installation for cleaning metal products.

Установка содержит теплоизолированную ванну 1 дл подготовки расплава электрошлака , расположенные в ванне 1 электроды 2, св занные с источником 3 переменного тока промышленной частоты. Ванна 1 через канал 4 сообщаетс с очистной ванной, выполненной в виде жаропрочного тигл 5. Канал 4 снабжен средствомThe installation contains a thermally insulated bath 1 for preparing the electroslag melt, electrodes 2 located in the bath 1, connected to the industrial frequency AC source 3. Bath 1 through channel 4 communicates with a cleaning bath made in the form of a heat-resistant crucible 5. Channel 4 is equipped with means

регулировки расхода электрошлака, выполненным в виде охватывающей канал металлической трубы 6 и индуктора 7, св занного с источником тока 8. Тигель 5 снабжен высокочастотным индуктором 9, св занным с генератором 10 высокой частоты. Изделие 11 подаетс в тигель 5 и приводитс во вращательное движение с помощью средства транспортировки издели 12.adjusting the consumption of electroslag, made in the form of a metal pipe 6 spanning the channel and inductor 7 connected to a current source 8. Crucible 5 is provided with a high-frequency inductor 9 connected to a high-frequency generator 10. The product 11 is supplied to the crucible 5 and is rotated by means of the transport of the product 12.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

В ванну 1 засыпают электрошлак. Угольно-графитовые электроды 2;св занные с ис- точником 3 переменного тока промышленной частоты, сближают до образовани преддугового режима и протекани электрического тока. По мере прогрева и расплавлени электрошлака повышаютElectroslag is poured into bath 1. The carbon-graphite electrodes 2, which are connected to the power source 3 alternating current source 3, are brought together to form the pre-arc mode and the flow of electric current. As warming and melting electroslag increases

СОWITH

NN

0000

с слfrom the next

мощность источника 3 питани , электроды 2 развод т, увеличива рассто ние между их концами, и продолжают пропускать ток до расплавлени элекгрошлака, нагрева его до температуры 880-1200°С в зависимо- сти от легирующих свойств стальных слитков , подлежащих очистке.the power of the power source 3, the electrodes 2 are diluted, increasing the distance between their ends, and continue to pass the current before the electroslag melts, heating it to a temperature of 880-1200 ° C, depending on the alloying properties of the steel ingots to be cleaned.

Получаемый расплав злектрошлака транспортируют по каналу 4, регулиру средством регулировки расхода величину его поступлений в тигель 5,The resulting melt of electroslag is transported through channel 4, adjusting the amount of its revenues to the crucible 5 by means of adjusting the flow,

Средство регулироски расхода элекгрошлака работает следующим образом.The means of regulating the consumption of electroslag works as follows.

Измен мо -4 -:эсъ и иду к гора 7, подаваемую от источника 8 питани , мен ют таким образом ощн- сть, выдел емую путем электромагнитной индукции в металлической оболочке 6, и степень ее нагрева. Путем такой регулировки мен ют температурный режим внутри канала 4 и за счет изменени степени жидкотекучести электрошлака , завис щей от температурного режима , регулируют количество подаваемого в тигель 5 электрошлака вплоть до полного перекрыти канала 4, наступающего вслед- ствие застывани электрошлакз при отключении индуктора 1. В тигель 5 загружают стальной слигок 11 с помощью средства транспортировки издалмй 12, вращают его в электрошлаке, поступившем а тигель 5 по каналу 4. При погружаемом в тигель 5 слигка 11 включают высокочастотный индуктор и, измен мощность высокочастотного генератора 10, поддерживают наведением в поверхностном слое слитка 11 токов Фуко температурный режим в соответствии с геометрическими параметрами слитка 11, характеристиками его легировани ,составом злектрошлака, составом и количественными характеристиками загр знений очищав- мой поверхности, Затем высокочастотный индуктор 9 отключают, слиток 11 из тигл вынимают и операции электрошлаковой очистки поверхности повтор ют со следуюA change in mo -4 -: es and I go to mountain 7, supplied from power supply 8, thus changing the intensity emitted by electromagnetic induction in the metal sheath 6, and the degree of its heating. By such adjustment, the temperature inside the channel 4 is changed, and by changing the degree of fluidity of the electroslag, depending on the temperature mode, the amount of the electroslag supplied to the crucible 5 is adjusted up to the complete overlap of channel 4, which occurs as a result of solidification of the electroslag when the inductor 1 is disconnected. the crucible 5 is loaded with a steel skid 11 using a means of transporting from the palm 12, it is rotated in the electroslag that arrived at the crucible 5 through channel 4. When the crucible 5 is immersed in the crucible 5, high-frequency 11 The inductor and, by changing the power of the high-frequency generator 10, support by guiding Foucault currents in the surface layer of the ingot 11 temperature conditions in accordance with the geometrical parameters of the ingot 11, the characteristics of its doping, the electroslag composition, the composition and quantitative characteristics of the contaminated surface, then the high-frequency inductor 9 is turned off, the ingot 11 is removed from the crucible and the electroslag cleaning of the surface is repeated with the following

удим стальным слитком. При загр знении злектрошлака продуктами очистки по истечении р да циклов загрузки-выгрузки слитков электрошлак из тигл 5 сливают, например, через донное отверстие тигл дп регенерации и повторного использовани в электрошлаковой ванне 1.we will beat steel ingot. When electroslag is contaminated with cleaning products after a series of loading and unloading cycles of ingots, the electroslag from crucible 5 is drained, for example, through the bottom opening of the crucible dp to regenerate and reuse it in the electroslag bath 1.

За счет того, что в установке разделены зона подготовки расплава электрошлака и зона очистки по вл етс возможность повысить экономичность очистки в результате снижени расхода электроэнергии. Снабжение установки средством регулировки расхода электро шака позвол ет поддерживать требуемый температурный режим в зоне очистки, что повышает качество очистки.Due to the fact that the installation separates the electroslag melt preparation zone and the cleaning zone, it is possible to increase the cleaning efficiency as a result of a decrease in power consumption. Supply of the installation with means for adjusting the flow rate of the electric valve allows maintaining the required temperature conditions in the cleaning zone, which improves the quality of cleaning.

Claims

1. Installation for cleaning metal products, containing a heat-insulated cleaning bath, means for supplying the product to the bath, means for heating the working agent, characterized in that, in order to improve the quality and cost-effectiveness of cleaning by using molten metal oxides as a working agent means to oxygen than the metal of the product being cleaned, it is provided with an additional heat-insulated vgnoy to prepare the melt, with an additional bath located above the treatment bath and communicated with it insulated duct means, and means for heating the working agent taken in an additional tub and configured as connected to the AC source electrodes.

2. The installation according to claim 1, characterized in that the channel connecting the baths is provided with a melt flow rate regulator, made in the form of a metal pipe spanning the channel, and an inductor that surrounds the pipe.