SU1733707A1 - Pump - Google Patents
Pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1733707A1 SU1733707A1 SU904794994A SU4794994A SU1733707A1 SU 1733707 A1 SU1733707 A1 SU 1733707A1 SU 904794994 A SU904794994 A SU 904794994A SU 4794994 A SU4794994 A SU 4794994A SU 1733707 A1 SU1733707 A1 SU 1733707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- impeller
- pump
- additional
- relative
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить надежность работы насоса путем стабилизации зазоров в щелевых уплотнени х. Стопорные устройства 13, передава крут щий момент от рабочего колеса 3 к дополнительным дискам 6, 7, не ограничивают возможность радиально-осевых смещений рабочего колеса 3 относительно дополнительных дисков 6, 7. В свою очередь, диски 6, 7 благодар подпружиниванию относительно рабочего колеса 3 и размещению на опорах 11 не измен ют своего положени относительно корпуса насоса 1 в радиально- осевом направлении. В результате зазоры в щелевых уплотнени х, образованных дополнительными дисками 6, 7 и корпусом 1, остаютс неизменными. Втулки 14 контактных уплотнений 12 с помощью сильфонов при всех смещени х рабочего колеса 3 относительно дисков 6, 7 прижимаютс к его ведущему 4 и покрывному 5 дискам, не допуска утечек. 3 ил.The invention makes it possible to increase the reliability of the pump operation by stabilizing the gaps in the gap seals. The locking devices 13, transferring torque from the impeller 3 to the additional disks 6, 7, do not limit the possibility of radial-axial displacements of the impeller 3 relative to the additional disks 6, 7. In turn, the disks 6, 7 due to springing relative to the impeller 3 and placement on the supports 11 do not change their position relative to the pump casing 1 in the radial-axial direction. As a result, the gaps in the gap seals formed by the additional disks 6, 7 and the housing 1 remain unchanged. The sleeves 14 of the contact seals 12 with the help of bellows at all displacements of the impeller 3 relative to the disks 6, 7 are pressed against its master 4 and the covering 5 disks, to prevent leakage. 3 il.
Description
сл Сsl C
Изобретение относитс к насосострое- нию, в частности к насосам, содержащим щелевые уплотнени , расположенные между рабочим колесом и корпусом.The invention relates to a pump configuration, in particular to pumps containing slotted seals located between the impeller and the casing.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы насоса.The aim of the invention is to increase the reliability of the pump.
На фиг.1 представлен поперечный разрез насоса; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З -узел II на фиг.1.Figure 1 shows the cross section of the pump; figure 2 - node I in figure 1; in FIG. 3, Node II in FIG.
Насос содержит корпус 1, установленное в нем с образованием задисковых пазух 2 рабочее колесо 3 с ведущим и покрывным дисками 4, 5, размещенные в задисковых пазухах 2 дополнительные диски 6, 7, образующие с корпусом 1 щелевые, радиальные и торцевые уплотнени 8, 9. Дл обеспечени вращени относительно корпуса 1 диски 6 и 7 установлены на его опорные поверхности 10 через подшипники 11. Между рабочим колесом 3 и дополнительными дисками 6, 7 размещены контактные уплотнени 12 и стопорные устройства 13. Кроме того, диски 6, 7 подпружинены относительно рабочего колеса 3 при помощи контактных уплотнений 12 (фиг.2), образованных втулками 14, прижимаемых к дискам 4, 5 рабочего колеса 3 сильфонами 15. При этом сильфоны 15 прикреплены с одной стороны к дополнительным дискам 6 или 7, а второй стороной - к втулкам 14. Стопорные устройства 13 (фиг.З) состо т из штифтов 16, одним концом закрепленных в диске 6 или 7, аThe pump includes a housing 1 installed in it with the formation of the dial sinuses 2 impeller 3 with drive and cover disks 4, 5, additional disks 6, 7 placed in the dial axes 2 additional disks 6, 7, forming with the housing 1 slotted, radial and end seals 8, 9. To ensure rotation relative to the housing 1, the disks 6 and 7 are mounted on its bearing surfaces 10 through bearings 11. Between the impeller 3 and the additional disks 6, 7 are placed the contact seals 12 and the locking devices 13. In addition, the disks 6, 7 are spring-loaded its wheels 3 using contact seals 12 (FIG. 2), formed by bushings 14, pressed against disks 4, 5 of impeller 3 by bellows 15. At the same time, bellows 15 are attached on one side to additional disks 6 or 7, and the other side to sleeves 14. The locking devices 13 (FIG. 3) consist of pins 16, one end fixed in disk 6 or 7, and
х| со со XI о VJx | Stock Stock Xi VJ
другим концом, выполненным в виде полусферы , размещенном в пазу 17, дисков 4 и 5 рабочего колеса 3.the other end, made in the form of a hemisphere, placed in the groove 17, disks 4 and 5 of the impeller 3.
Насос работает следующим образом. Под действием гидродинамических возмущений , обусловленных движением жидкости в поточной части насоса, возникают колебани рабочего колеса 3 сопровождаемые изменением величины и формы зади- сковых пазух 2,расположенных между колесом 3 и корпусом 1 насоса. Стопорные устройства 13, передава крут щий момент от рабочего колеса 3 к дополнительным дискам 6, 7, не ограничивают возможность радиально-осевых смещений рабочего колеса 3 относительно дополнительных дисков 6,7, В свою очередь диски 6,7 благодар подпружиниванию относительно рабочего колеса 3 и размещению на опорах 11 не измен ют своего положени относительно корпуса насоса 1 в радиально-осевом направлении . В результате, зазоры в щелевых уплотнени х 8 и 9, образованные дополнительными дисками 6, 7 и корпусом 1, остаютс неизменными. Втулки 14 контактных уплотнений 12 с помощью сильфонов 15 при всех смещени х рабочего колеса 3 относительно дисков 6, 7 прижимаютс к его ведущему и покрывному дискам 4,5, не допуска утечек.The pump works as follows. Under the action of hydrodynamic perturbations caused by the movement of fluid in the flow part of the pump, oscillations of the impeller 3 occur, accompanied by a change in the size and shape of the rear axes 2 located between the wheel 3 and the pump body 1. The locking devices 13, transferring torque from the impeller 3 to the additional disks 6, 7, do not limit the possibility of radial-axial displacements of the impeller 3 relative to the additional disks 6.7, In turn, the disks 6.7 due to spring loading relative to the impeller 3 and Placed on the supports 11 do not change their position relative to the pump housing 1 in the radial-axial direction. As a result, the gaps in the gap seals 8 and 9, formed by the additional disks 6, 7 and the housing 1, remain unchanged. The sleeves 14 of the contact seals 12 with the help of the bellows 15 at all displacements of the impeller 3 relative to the disks 6, 7 are pressed against its drive and cover disks 4.5, to prevent leakage.
Диаметр дополнительных дисков 6, 7 форма их поперечного сечени , месторасположение и конструкци контактных уплотнений 12 и стопорных устройств 13 в каждом конкретном случае определ ютс The diameter of the additional disks 6, 7, their cross-sectional shape, the location and the design of the contact seals 12 and the locking devices 13 are determined in each case
расчетно-экспериментальным путем с учетом конструктивных особенностей насоса и реальных условий его эксплуатации.by calculation and experimentally taking into account the design features of the pump and the actual conditions of its operation.
Преимущества за вленного устройстваAdvantages of the device
заключаютс в том, что упрощаетс технологи и повышаетс точность образовани зазоров щелевых уплотнений при сборке насоса, а также обеспечиваетс неизменность этих зазоров в процессе эксплуатацииThey are that the technology is simplified and the accuracy of the formation of gap gaps in the pump seals is improved, and the gaps remain unchanged during operation.
насоса. Кроме того, наличие в конструкции насоса упругих пружин щих элементов, св занных с рабочим колесом, позвол ет путем регулировани механических характеристик указанных элементов изменить амплитуду и частоту колебаний рабочего колеса, уменьша масштаб резонансных влений и снижа динамическую нагрузку на опоры ротора насоса.the pump. In addition, the presence in the construction of a pump of elastic spring elements associated with the impeller allows, by adjusting the mechanical characteristics of these elements, to change the amplitude and frequency of oscillation of the impeller, reducing the scale of resonance phenomena and reducing the dynamic load on the pump rotor bearings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904794994A SU1733707A1 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904794994A SU1733707A1 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1733707A1 true SU1733707A1 (en) | 1992-05-15 |
Family
ID=21498100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904794994A SU1733707A1 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1733707A1 (en) |
-
1990
- 1990-02-22 SU SU904794994A patent/SU1733707A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1087693, кл. F 04 D 1/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004019705A (en) | Spindle motor and disk drive provided with the same | |
EP0520019A1 (en) | Low-profile disk drive motor | |
US6296390B1 (en) | Single plate hydrodynamic bearing with extended single journal bearing | |
JPS6199719A (en) | Support assembly for shaft | |
JPS6166886A (en) | Vane pump | |
KR20000022526A (en) | Spindle motor with multiple thrust plate fluid dynamic bearing | |
KR850008392A (en) | Scroll fluid machine | |
WO2003079348A1 (en) | Disk drive moter with constant pressure magnetically preloaded fluid dynamic bearing | |
JPS6314205B2 (en) | ||
CA1054199A (en) | Flexible damped bearing support | |
JPS5817213A (en) | Division oscillation type bearing | |
US20070110348A1 (en) | Fluid dynamic bearing unit | |
SU1733707A1 (en) | Pump | |
SU1118294A3 (en) | Bearing member | |
EP0257358B1 (en) | Hydraulic sealing ring on the inlet of the impeller in single-stage and multistage pumps | |
US4025130A (en) | Flexible damped bearing assembly | |
US6838795B2 (en) | Low velocity, high pressure thrust pump | |
CN211398569U (en) | Nearly complete concentric non-contact carbocycle seal structure | |
JPS62288719A (en) | Dynamic pressure thrust bearing | |
JP4256657B2 (en) | Spindle motor and disk drive device using this spindle motor | |
JPH0723612Y2 (en) | Split bearing | |
US2587222A (en) | Seal between relatively rotatable parts | |
JPH102329A (en) | Bearing device | |
RU1802226C (en) | Combination bearing assembly | |
JPH0453458Y2 (en) |