SU1733686A2 - Насос с тепловым приводом - Google Patents

Насос с тепловым приводом Download PDF

Info

Publication number
SU1733686A2
SU1733686A2 SU894708429A SU4708429A SU1733686A2 SU 1733686 A2 SU1733686 A2 SU 1733686A2 SU 894708429 A SU894708429 A SU 894708429A SU 4708429 A SU4708429 A SU 4708429A SU 1733686 A2 SU1733686 A2 SU 1733686A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
pump
pressure
chamber
tank
Prior art date
Application number
SU894708429A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Петрович Коваленко
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов filed Critical Центральный научно-исследовательский институт комплексного использования водных ресурсов
Priority to SU894708429A priority Critical patent/SU1733686A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1733686A2 publication Critical patent/SU1733686A2/ru

Links

Landscapes

  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

Использование: в приводах устр-в, работающих на энергии изменени  давлени  во времени с использованием тепла среды, имеющей повышенную т-ру. Сущность изобретени : теплообменник подключен к всасывающему трубопроводу. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к насосостроению, и может быть применено дл  перекачки жидкости, а также дл  привода других устройств, работающих на энергии изменени  давлени  во времени, с использованием тепла среды, имеющей повышенную температуру.
Известен насос с тепловым приводом, содержащий две емкости с теплопроводными стенками, частично заполненные термочувствительным рабочим телом и гидравлически св занные между собой коромыслом , насос снабжен замкнутым корпусом с теплоизолированными стенками, образующими рабочую камеру с всасывающим и нагнетательным трубопроводами, одна из емкостей размещена в рабочей камере и выполнена в виде жесткого сосуда, к верхней части которого герметично присоединена эластична  стенка, друга  размещена в окружающей среде и выполнена в виде жесткого сосуда, а коромысло герметично установлено в стенке корпуса на шарнире и снабжено газоводом, концы которого расположены в емкости выше уровн  термочувствительного рабочего тела. В корпусе насоса размещен теплообменник. Теплообменник также расположен вдоль коромысла , внутренние стенки которого  вл ютс  стенками коромысла.
Недостатком этого насоса  вл етс  ограниченность функциональных возможностей при использовании тепла среды, имеющей повышенную температуру - он не может использовать тепло твердой среды, удаленной от него.
Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей путем использовани  тепла среды, имеющей повышенную температуру.
Цель достигаетс  тем, что насос дополнительно снабжен теплообменником, подключенным к всасывающему трубопроводу и расположенным в среде, имеющей повышенную температуру.
Подключение дополнительного теплообменника к всасывающему трубопроводу обеспечивает теплообмен между средой, в которой расположен теплообменник, и жидкостью , наход щейс  во всасывающем трубопроводе . При расположении такого теплообменника в среде, имеющей повышенную температуру, жидкость во всасывающем трубопроводе подогревают, чем
Ј
СО CJ ON 00 О
ю
обеспечиваетс  поступление тепла в насос, а следовательно, и его работа на тепле среды , имеющей повышенную температуру и удаленной от самого насоса. Этим обеспечиваетс  также поступление тепла независимо от того,  вл етс  така  среда газообразной, жидкой или твердой, а также возможность использовани  пульсаций давлени  в нагнетательном и всасывающем трубопроводах дл  привода других устройств , работающих на энергии изменени  давлени  во времени, например, теплового насоса компрессорного типа
На чертеже изображен насос, подключенный к компрессору теплового насоса, поперечный разрез.
Насос содержит жестко замкнутую камеру 1 с теплоизол ционными стенками, нагнетательный 2 и всасывающий 3 трубопроводы, соответственно с нагнетательным 4 и всасывающим 5 клапанами. В камере 1 находитс  емкость 6 переменного объема, имеюща  нижний жесткий сосуд с теплопровод щими секци ми 7, к верхней части которой герметично подсоединена эластична  стенка 8. Емкость 6 переменного объема гидравлически соединена с жесткой емкостью 9 посто нного объема, имеющей теплопроводные стенки, коромыслом 10, опирающимс  на шарнир 11, не нарушающим герметичность камеры, вдоль которого смонтирован теплообменник 12.
В камере 1 на нижней ее стенке установлен упор 13, фиксирующий положение емкости 6 в нижнем положении. Объем сосуда 7 равен объему емкости 9 и содержит термочувствительное рабочее тело. Внутри коромысла 10 расположен газовод 14, концы которого наход тс  в верхней части емкостей 6 и 9 выше уровн  жидкого рабочего тела. Камера 1 заполнена перекачиваемым, практически несжимаемым теплоносителем 15.
Нагнетательный трубопровод 2 подсоединен к сосуду 16с жесткими теплоизолированными стенками, а всасывающий трубопровод 3 подсоединен к сосуду 16 через теплообменник - подогреватель 17. В сосуде 16 установлен компрессор 18 теплового насоса, выполненный в виде объемного насоса 19, имеющего неподвижную стенку 20, общую с частью одной из стенок сосуда. Остальные стенки объемного насоса и сосуда 16 образуют полость 21, выполненную герметичной и заполненную теплоносителем 15, Общий объем теплоносител  15 в устройстве равен объему его в камере 1 при эластичной стенке 8, наход щейс  в крайнем нижнем положении, объему его в нагнетательном 2 и всасывающем 3 трубопроводах и объему в сосуде 16 при положении подвижной стенки 22 объемного насоса 19 после окончани  цикла всасывани . Герметична  камера 23 насоса 19 заполнена газом и снабжена патрубком с вентилем 24, а его рабоча  камера 25, имеюща  всасывающий 26 и нагнетательный 27 клапаны,заполнена рабочей средой насоса 18. Нагнетательный 2 и всасывающий
0 3 трубопроводы теплоизолированы. Тепловой насос 18 содержит, например, конденсатор 28, испаритель 29 и вентиль (клапан) 30.
Насос при конкретном использовании
5 его дл  привода компрессора теплового насоса работает следующим образом.
Когда емкость 6 находитс  в камере 1 в нижнем положении на упоре 13, жидкое рабочее тело, например, аммиак, сливаетс  по
0 коромыслу 10 в емкость 6, где нагреваетс . В результате объем емкости 6 увеличиваетс  за счет изменени  положени  эластичной стенки 8.
При увеличении объема емкости 6 теп5 лоноситель 16, наход щийс  в камере 1, через нагнетательный клапан 4 поступает в трубопровод 2 и по нему в полость 21. Под действием повышенного давлени  камеры объемного насоса 19, сжимаютс . Из рабо0 чей камеры насоса 19 рабоча  среда теплового насоса под давлением поступает в конденсатор 28 теплового насоса 18. Подвижна  стенка 22 смещаетс  на объем увеличени  емкости 6 при изменении
5 положени  эластичной стенки 8. Газ в камере 23 при этом сжимаетс  и его давление на стенку 22 увеличиваетс , Величину силы давлени  газа на стенку 22 регулируют через вентиль 24 подачей или отводом газа из
0 камеры 23. Величина силы давлени  газа на стенку 22 зависит также от площади давлени . Подбором величины площади давлени  газа камеры 23 на стенку 22 и величины самого давлени  задают (с учетом необходимого
5 давлени  в камере 25 и давлени  в полости 21) величину смещени  стенки 22.
При увеличении объема емкости 6 соответственно возрастают действующие на него силы выталкивани  из теплоносител  15.
0 При этом нарушаетс  дебаланс сил, действующих на коромысло 10, и оно поворачиваетс  на шарнире 11. Причем емкость 9 опускаетс , а емкость 6 поднимаетс . После всплывани  емкость 6 занимает возможно
5 высокое положение в камере 1, а емкость 9 опускаетс  до возможно низкой отметки. В результате жидкое рабочее тело сливаетс  из емкости 6 по коромыслу 10 в емкость 9. Причем давление газа в емкост х 8 и 9 уравновешиваетс  газоводом 14, что ускор ет слив посредством отвода газа из верхней части емкости 9 в емкость 6.
В емкости 9 жидкое рабочее тело охлаждаетс , давление его газа на линии насыщени  падает, давление газообразного аммиака также падает. В результате возникает разность давлений газа в верхней части емкостей 9 и 6. Под действием этой разности давлений газ из емкости 6 по газоводу 14 поступает в емкость 9, где он частично конденсируетс  и в емкости 6 давление падает. Под действием давлени  газа в камере 23, передающегос  теплоносителем 15 через трубопровод 3, теплообменник-подогреватель 17 и клапан 5 в камеру 1 по мере падени  давлени  в емкости 6 эластична  пленка 8 вт гиваетс  в емкость 6. Сила выталкивани  емкости 6 в теплоносителе 15 уменьшаетс .
При уменьшении объема емкости 6 до значени , когда момент сил, действующих на коромысло 10 против часовой стрелки, становитс  больше момента сил, действующих по часовой стрелке (чертеж), коромысло 10 поворачиваетс  на шарнире 11, емкость 6 опускаетс  до исходного положени , емкость 9 поднимаетс , а жидкое рабочее тело стекает из емкости 9 в емкость 6. При этом объеме камер 23 и 25 насоса 19 увеличиваетс , давление в камере 25 уменьшаетс . Через клапан 26 рабочее тело насоса 18 из испарител 29 всасываетс  в камеру25, давление в испарителе 29 понижаетс . Теплоноситель 15, всасываемый в камеру 1, подогреваетс  в теплообменнике-подогревателе 17 и подаетс  в камеру 1, где повышает
температуру теплоносител  15, наход щегос  в ней.
После того, как рабочее тело стечет из емкости 9, наход щейс  в крайне высоком положении, в емкость 6, наход щуюс  в
крайне низком положении, начинаетс  его нагревание и процесс повтор етс .
Предлагаемый насос дает возможность использовать тепло таких сред как грунт, биомасса, отходы, имеющих повышенную
температуру и удаленных от насоса, как дл  водоподъема, так и дл  привода других устройств , работающих на энергии изменени  давлени  во времени. Это расшир ет возможности многоцелевого использовани 
насоса, особенно в зимнее врем  в сельском хоз йстве.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Насос с тепловым приводом по авт.св. № 1439276, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем использовани  тепла среды , имеющей повышенную температуру,
    насос дополнительно снабжен теплообменником , подключенным к всасывающему трубопроводу .
SU894708429A 1989-05-22 1989-05-22 Насос с тепловым приводом SU1733686A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708429A SU1733686A2 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Насос с тепловым приводом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894708429A SU1733686A2 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Насос с тепловым приводом

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1439276A Addition SU373601A1 (ru) 1970-05-22 1970-05-22 Способ атомно-абсорбционного спектрального

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733686A2 true SU1733686A2 (ru) 1992-05-15

Family

ID=21455724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894708429A SU1733686A2 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Насос с тепловым приводом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733686A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1439276, кл. F 04 В 17/00, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1052172A3 (ru) Установка дл транспортировки вторичных жидких сред
US4341000A (en) Method of charging heat pipe
SU1733686A2 (ru) Насос с тепловым приводом
US4181470A (en) Gas-operated liquid pump
SU566956A1 (ru) Насос дл очистки жидкостей
RU2130401C1 (ru) Устройство перемещения по глубине подводного аппарата, использующее тепловую энергию окружающей среды
SU1513184A1 (ru) Насос с тепловым приводом
SU1539392A1 (ru) Насос с тепловым приводом
JPH07328422A (ja) 蒸気加熱装置
RU1783149C (ru) Устройство дл теплового привода объемного насоса
SU1439276A1 (ru) Насос с тепловым приводом
SU561805A1 (ru) Мембранный гидроприводной дозировочный насос
US773908A (en) Method of pumping liquid.
WO1995033926A3 (en) Pumping systems for liquids
SU1541404A2 (ru) Устройство преобразовани тепловой энергии в энергию изменени давлени
SU1751399A1 (ru) Способ создани вакуума и устройство дл его осуществлени
SU1160103A1 (ru) Диафрагменное перекачивающее устройство
SU1661470A1 (ru) Преобразователь энергии
JPH0884923A (ja) 蒸気加熱装置
SU1721291A1 (ru) Объемный пневмогидроприводной насос
SU1118798A2 (ru) Объемный волновой насос
SU1767215A1 (ru) Устройство изменени давлени газа в камере пневмопривода
SU859748A1 (ru) Устройство дл перелива криогенных жидкостей
RU1779764C (ru) Термический насос
SU1070420A1 (ru) Теплопередающее устройство