SU1733108A1

SU1733108A1 - Пр моточный турбоциклон

Info

Publication number: SU1733108A1
Application number: SU904796810A
Authority: SU
Inventors: Яков Хаимович Прилуцкий; Владимир Петрович Соловцев; Игорь Георгиевич Салашенко; Дмитрий Николаевич Шишлов; Олег Алексеевич Преображенский; Виктор Федорович Ржевский
Priority date: 1990-03-01
Filing date: 1990-03-01
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл разделени мелкоконцентрированных суспензий под действием центробежных сил и позвол ет повысить эффективность выделени механических примесей из оборотной воды при снижении энергозатрат. Пр моточный турбоциклон состоит из камеры 1 разделени с завихрителем 2, расположенной перед завихрителем камеры 3 смешени , и дополнительной цилиндроко- нической камеры 4, примыкающей конической частью 5 к камере смешени . Патрубок 6 подачи оборотной воды в виде сопла 7 установлен в верхней цилиндрической части дополнительной камеры и заглублен в ее полость, а в плоскости, перпендикул рной оси дополнительной камеры, расположен патрубок 8 подачи пара. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл разделени мелкоконцентрированных суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в системах оборотного водоснабжени нефтеперера- батывающих заводов и в других производствах дл выделени мехпримесей из оборотных вод, где используетс подогрев циркулирующей воды.

Известен гидроциклон, содержащий корпус с подвод щим и отвод щим патрубками , центральную трубу и устройство закрутки потока в виде подсоединенного к корпусу подвода вспомогательной жидкости , выполненного с направл ющей лопаст- ной системой, лопатки которой размещены по длине корпуса.

Однако при установке устройства в системе оборотного водоснабжени необходимо использование струйных насосов дл подачи в систему нагретого пара. Это требует повышенных энергозатрат. Кроме того, отбор мелкой фракции через центральный отвод щий патрубок снижает эффективность выделени мехпримесей, что приво- дит /. заиливанию теплообменников. Снижению эффективности выделени мехпримесей способствует и высокое гидравлическое сопротивление, обусловленное перпендикул рной подачей под напором вспомогательного потока чистой жидкости по отношению к основному потоку загр зненной мехпримес ми жидкости.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс конструкци воздухоочистител , вклю- чающа камеру разделени с неподвижным завихрителем потока, соосно расположенные с ней средства подачи исходной смеси и отвода разделенных компонентов.

Преимуществом конструкции вл етс пр моточна (по оси аппарата) система ввода исходной смеси и вывода очищенного потока. Это существенно уменьшает гидравлическое сопротивление устройства и создает удобство дл монтажа в систему водооборота (не мен етс направление потока воды).

Недостатками устройства вл ютс необходимость использовани струйных аппаратов в системе замкнутого водооборота дл введени пара, что повышает энергозатраты , и недостаточна эффективность выделени мелкодисперсных частиц (глинистых фракций 1-5 мкм), которые со временем заиливают теплообменники, снижа теплопередачу.

Цель изобретени - повышение эффективности выделени механических примесей из оборотной воды при снижении энергозатрат.

Поставленна цель достигаетс тем, что пр моточный турбоциклон, содержащий камеру разделени с неподвижным завихрителем и соосно расположенные с ней средства подачи оборотной воды и отвода очищенной воды и средство отвода механических примесей, снабжен расположенными перед завихрителем камерой смешени и дополнительной цилиндроконической камерой , примыкающей конической частью к камере смешени , при этом патрубок подачи оборотной воды установлен в верхней цилиндрической части дополнительной камеры , заглублен в ее полость и выполнен в виде сопла, а дополнительна камера снабжена патрубком подачи пара, расположенным в полости, перпендикул рной ее оси.

При истечении с высокой скоростью оборотной воды из сопла в дополнительной цилиндроконической камере образуетс разрежение, под действием которого гор чий пар засасываетс из патрубка подачи пара в эту камеру. При этом происходит нагрев воды от конденсации в ней пара и не требуетс установки на паропроводе струйного насоса, что снижает энергозатраты и упрощает систему замкнутого водооборота, Благодар наличию перед завихрителем камеры смешени , диаметр которой меньше диаметра дополнительной камеры, поступающа из дополнительной камеры парожид- костна смесь уже в коническом переходнике начинает сжиматьс , в результате чего происходит интенсивное перемешивание пара и оборотной воды. При этом плотность воды уменьшаетс , а разность плотностей между жидкой и твердой фазами увеличиваетс , что способствует лучшему выделению мехпримесей из оборотной воды .

На чертеже представлен турбоциклон, общий вид.

Пр моточный турбоциклон состоит из камеры 1 разделени , в которой установлен неподвижный завихритель 2. Перед завихрителем 2 расположена камера 3 смешени и дополнительна цилиндроконическа камера 4, примыкающа конической частью 5 к камере 3 смешени . Патрубок 6 подачи оборотной воды установлен соосно в верхней цилиндрической части дополнительной камеры 4, заглублен в ее полость и выполнен в виде сопла 7. Напротив сопла 7 в плоскости, перпендикул рной оси дополнительной камеры 4, расположен патрубок 8 подачи пара. По оси камеры 1 разделени под завихрителем 2 установлен патрубок 9 отвода очищенной оборотной воды. В нижней части камеры 1 разделени размещен jiaTpy6oK 10 отвода механических примесей , снабженный регулирующими насадками 11.

Работа турбоциклона осуществл етс следующим образом.

Вода, циркулирующа в оборотной сие- теме под напором, поступает в патрубок 6 и с большой скоростью проходит через сопло

7в полость дополнительной цилиндрокони- ческой камеры 4. За счет образующегос в камере 4 разрежени пар от источника по- ступает в нее по патрубку 8. При этом пар начинает смешиватьс с водой. Наиболее интенсивное перемешивание происходит при поступлении смеси через коническую часть 5 камеры 4 в камеру 3 смешени за счет уменьшени ее объема. Насыщение воды паром уменьшает ее плотность и одновременно повышает температуру воды. Нагрета водно-парова смесь проходит через неподвижный завихритель 2 и вращаю- щимс потоком поступает в камеру 1 разделени . Здесь под действием центробежных сил мехпримеси отбрасываютс к стенкам камеры 1 разделени и вывод тс

из аппарата через патрубок 10. Очищенна от механических примесей оборотна вода отжимаетс к центру корпуса и через патрубок 9 вновь поступает в оборотную систему,

8зависимости от степени загр знени оборотной воды отвод механических примесей регулируют сменными насадками 11.

Таким образом, благодар поступлению пара в турбоциклон под действием разрежени отпадает необходимость использовани струйных насосов дл его подачи в аппарат, что уменьшает энергозатраты. Вследствие предварительного нагрева оборотной воды паром перед разделением увеличиваетс эффективность выделени из нее мехпримесей.

Claims

Формула изобретени Пр моточный турбоциклон, содержащий камеру разделени с неподвижным за- вихрителем и соосно расположенные с ней средства подачи оборотной воды и отвода очищенной воды и средство отвода механических примесей, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности выделени механических примесей из оборотной воды при снижении энергозатрат, он снабжен расположенными перед завихри- телем камерой смешени и дополнительной цилиндроконической камерой, примыкающей конической частью к камере смешени , при этом патрубок подачи оборотной воды установлен в верхней цилиндрической части дополнительной камеры, заглублен в ее полость и выполнен в виде сопла, а дополнительна камера снабжена патрубком подачи пара, расположенным в плоскости, перпендикул рной ее оси.