SU1733097A1

SU1733097A1 - Method of milling materials

Info

Publication number: SU1733097A1
Application number: SU904816770A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Иванов; Инна Борисовна Иванова
Original assignee: Харьковский инженерно-строительный институт
Priority date: 1990-04-20
Filing date: 1990-04-20
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Использование: в технике измельчени материалов в шаровых и трубных мельницах . Сущность изобретени : продвижение измельчаемого материала вдоль корпуса мельницы осуществл ют с одинаковой скоростью , что позвол ет повысить производительность и снизить удельные энергозатраты.Use: in the technique of grinding materials in ball and tube mills. SUMMARY OF THE INVENTION: The advancement of the material to be ground along the mill body is carried out at the same speed, which allows an increase in productivity and a reduction in the specific energy consumption.

Description

Изобретение относитс к технике измельчени твердых материалов и может быть использовано в цементной, горно-обогатительной и других отрасл х промышленности , где примен ютс барабанные мельницы.The invention relates to the technique of grinding solid materials and can be used in the cement, mining and processing and other industries where drum mills are used.

Эффективность процесса измельчени зависит от скорости измельчаемого материала в мельнице, котора определ етс подвижностью материала и зависит от многих факторов.The effectiveness of the grinding process depends on the speed of the material being ground in the mill, which is determined by the mobility of the material and depends on many factors.

Известен способ помола твердых материалов в трубной мельнице, согласно которому измельчаемый материал выдерживают в мельнице в течение времени, равному отношению объема пространства между мелющими телами к объемной скорости поступающего в мельницу материала. Дл этого сначала экспериментально (радиоактивными изотопами с детектором у-излуче- ни ) определ ют фактическое врем пребывани материала в мельнице, а затем определ ют расчетное и добиваютс равенства их за счет подбора состава и количества мелющей загрузки, а также изменением положени межкамерной перегородки.There is a method of grinding solid materials in a tube mill, according to which the material to be ground is kept in the mill for a time equal to the ratio of the volume of the space between the grinding bodies to the flow rate of the material entering the mill. To do this, first experimentally (radioactive isotopes with a y-radiation detector) determine the actual residence time of the material in the mill, and then calculate the calculated and achieve their equality by selecting the composition and quantity of the grinding load, as well as by changing the position of the intercameral partition.

Однако этот способ не обеспечивает эффективного протекани процесса измельчени на всех участках по всей длине мельницы, поскольку не определ ет закона изменени скорости материала вдоль барабана мельницы, котора оказывает существенное вли ние на структуру потока.However, this method does not provide an efficient grinding process at all sites along the entire length of the mill, since it does not determine the law of variation of the material velocity along the mill drum, which has a significant effect on the flow structure.

Известно, что дл расчета трубных мельниц успешно примен ют новую кибернетическую методику, по которой мельница рассматриваетс .как аппарате определенной структурой потока материала. Наиболее производительной считаетс модель идеального вытеснени , когда врем пребывани всех частиц в аппарате одинаково. Однако это условие еще не гарантирует равенства скоростей частиц по длине, что и подтверждает практика.It is known that for calculating pipe mills, a new cybernetic method is successfully used, according to which a mill is considered as an apparatus with a certain structure of material flow. The model of ideal displacement is considered the most productive when the residence time of all particles in the apparatus is the same. However, this condition does not guarantee the equality of particle velocities along the length, which is confirmed by practice.

Колебани скорости отрицательно сказываютс на эффективности работы мельницы .Speed fluctuations have a negative effect on the efficiency of the mill.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и снижение удельных энергозатрат.The aim of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу помола твердых материалов , включающему регулирование парамет (ЛThe goal is achieved by the fact that according to the method of grinding solid materials, including the regulation of parameters (L

ы ы о оYou are on

4444

ров помола путем использовани энергии мелющих тел, продвижение материала вдоль корпуса мельницы осуществл ют с одинаковой скоростью.Grinding by using the energy of the grinding media, the material is moved along the mill body at the same speed.

Дл этого сначала стро т экспериментальный график изменени скорости материала вдоль корпуса мельницы и при высоких требовани х к тонкости помола готового продукта берут минимальное значение скорости из этого графика, при невысоких требовани х к тонкости продукта берут минимальное значение скорости, а при номинальных требовани х к тонкости помола готового продукта берут среднее значение скорости. Прин тое значение скорости обеспечивают посто нным по всей длине корпуса мельницы за счет подбора количества и ассортимента мелющей загрузки , профил футеровки, установки подпорных колец, подачи на различные участки поверхностно-активных веществ, увеличивающих или уменьшающих подвижность смеси и т.д.To do this, first build an experimental graph of the material speed along the mill housing and, with high requirements for the fineness of the finished product, take the minimum speed value from this graph, with low requirements for the product fineness, take the minimum speed value, and for nominal requirements for thinness grinding the finished product take the average speed. The received speed value is ensured constant along the entire length of the mill body by selecting the quantity and range of grinding load, lining profile, installing retaining rings, feeding surfactants to different areas, increasing or decreasing the mobility of the mixture, etc.

Целесообразность посто нства скорости V, а не времени пребывани частиц, подтверждает и всесторонний анализ математической модели идеального вытеснени стационарного течени потока материала в мельнице:The expediency of the constancy of the velocity V, and not the residence time of the particles, is also confirmed by a comprehensive analysis of the mathematical model of the ideal displacement of the steady flow of material in the mill:

VV

d с cl x d t d с d с d и dld with cl x d d with d with d and dl

- изменение концентрации- change in concentration

(количество крупного класса в измельчаемом материале) соответственно по длине барабана и за врем протекани процесса. Рассмотрение трех возможных вариантов значений V в вышеприведенной модели (1 - V посто нна по всей длине; 2 - V уменьшаетс пропорционально уменьшение dc(the number of large class in the material being crushed), respectively, along the length of the drum and during the process. Consideration of three possible values of V in the above model (1 - V constant over the entire length; 2 - V decreases in proportion to the decrease in dc

dtdt

и 3 - V увеличиваетс ) показывает, чтоand 3 - V increases) indicates that

при посто нном значении V работа на измельчение минимальна и происходит в меньшем объеме, т.е. более интенсивно, при меньшем количестве мелющих тел.at a constant value of V, the work on grinding is minimal and occurs in a smaller volume, i.e. more intensively, with a smaller number of grinding bodies.

Фактическа осева скорость движени материала возрастает по параболе, а затем устанавливаетс посто нной. Характер увеличени скорости по длине L шаровой камеры описываетс такой зависимостьюThe actual axial speed of movement of the material increases along a parabola, and then becomes constant. The nature of the increase in velocity along the length L of the ball chamber is described by this dependence

ДУ 0,355 ° 38м/мин.DN 0.355 ° 38m / min.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Стро т фактический экспериментальный график скорости движени материала в шаровой камере. В зависимости от требуемой тонкости помола принимают соответствующее значение скорости. Так, при высоких требовани х к тонкости готовогоBuild an actual experimental graph of the velocity of the material in the ball chamber. Depending on the required fineness of grinding take the corresponding value of speed. So, with high demands on the fineness of the finished

продукта, когда требуетс увеличение времени пребывани его в мельнице, принимают минимальное значение скорости VMHH, например, при помоле клинкера на цементproduct, when it is necessary to increase the residence time in the mill, take the minimum value of the speed VMHH, for example, when grinding the clinker on cement

марки 600-800. При невысоких требовани х к тонкости помола, что допускает уменьшение времени помола, принимают максимальное значение скорости Умакс. например, при помоле клинкера на цементmarks 600-800. With low requirements to the fineness of grinding, which allows a reduction in the time of grinding, the maximum value of the speed of Umax is assumed. for example, when grinding cement clinker

O марки 300. В случае средних, номинальных требований к тонкости готового продукта принимают среднее значение скорости, например , при помоле клинкера на цемент марки 400-500.O mark 300. In the case of medium, the nominal requirements for fineness of the finished product take the average value of the speed, for example, when grinding the clinker on cement brand 400-500.

5Посто нство прин той скорости по всей5Posting speed throughout

длине мельницы и равенство ей фактической скорости движени материала в мельнице добиваютс путем подбора ассортимента мелющих тел, установки подпорных колец, подачейthe length of the mill and the equality of the actual speed of the material in the mill to it are achieved by selecting the range of grinding bodies, installing retaining rings, feeding

0 различных поверхностно-активных веществ (ПАВ) на различные участки мельницы, живым сечением межкамерной перегородки и выходной решетки.0 different surface-active substances (surfactants) to different parts of the mill, the living cross-section of the inter-chamber partition and the output grid.

Проще всего это сделать путем подачиThe easiest way to do this is by filing

5 на разные участки ПАВ, снижающих или повышающих подвижность смеси.5 to different areas of surfactants that reduce or increase the mobility of the mixture.

В качестве ПАВ, увеличивающих подвижность клинкера с добавками, можно рекомендовать триэтаноламин (ТЭА), которыйAs surfactants that increase the mobility of clinker with additives, it is possible to recommend triethanolamine (TEA), which

0 в количестве 0,03% от веса измельчаемой смеси увеличивает подвижность ее в 1,5 раза , соапсток в количестве 0.2% увеличивает подвижность в 1,7 раза, а мылонафт в количестве 0,1% увеличивает подвижность в 2,20 in the amount of 0.03% of the weight of the grinded mixture increases its mobility by 1.5 times, soap flow in the amount of 0.2% increases mobility by 1.7 times, and myloneft in an amount of 0.1% increases mobility of 2.2

5 раза.5 times.

В качестве ПАВ, уменьшающих подвижность , можно использовать олеиновую кислоту . При дозировке 0,2% снижаетс подвижность в 1,2 - 1,3 раза. Мазут в коли0 честве 0,5 % снижает подвижность в 1,1 раза и т.д. Фактическое достижение посто нной скорости контролируетс методом радиоактивных изотопов или любым другим методом .As a surfactant that reduces mobility, you can use oleic acid. At a dosage of 0.2%, mobility decreases by 1.2–1.3 times. Fuel oil in the amount of 0.5% reduces mobility by 1.1 times, etc. The actual achievement of a constant velocity is controlled by the method of radioactive isotopes or by any other method.

5 Измельчение материала при посто нной скорости его движени вдоль корпуса позвол ет ликвидировать застойные зоны и повысить эффективность процесса измельчени на 1Л-15%.5 Grinding the material at a constant speed of its movement along the body allows eliminating stagnant zones and increasing the efficiency of the grinding process by 1% -15%.

Claims

0 Formula of the invention

The method of grinding material in ball and tube mills, including the regulation of the parameters of grinding by the impact of grinding media on the material during its

5 moving along the mill housing, characterized in that, in order to increase productivity and reduce specific energy consumption, the material is moved along the mill housing with the same speed.