SU1732260A1 - Способ ультразвукового контрол пера подошвы железнодорожных рельсов - Google Patents

Способ ультразвукового контрол пера подошвы железнодорожных рельсов Download PDF

Info

Publication number
SU1732260A1
SU1732260A1 SU894754618A SU4754618A SU1732260A1 SU 1732260 A1 SU1732260 A1 SU 1732260A1 SU 894754618 A SU894754618 A SU 894754618A SU 4754618 A SU4754618 A SU 4754618A SU 1732260 A1 SU1732260 A1 SU 1732260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rail
point
axis
foot
ultrasonic
Prior art date
Application number
SU894754618A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Изович Урбах
Владимир Алексеевич Ильин
Михаил Львович Котляров
Виктор Борисович Козлов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority to SU894754618A priority Critical patent/SU1732260A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1732260A1 publication Critical patent/SU1732260A1/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области акустических методов неразрушающего контрол . Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  за счет обеспечени  возможности сплошного контрол  уложенных в путь рельсов благодар  оптимизации схемы прозвучивани . Устанавливают на рельсе в зоне радиусного перехода от шейки к подошве совмещенный ультразвуковой преобразователь таким образом , что его акустическа  ось направлена в угол противоположного отточки ввода пера подошвы и скрещиваетс  с осью симметрии рельса, а точка ввода располагаетс  на заданном рассто нии от оси симметрии рельса. Излучают преобразователем в рельс луч поперечных ультразвуковых колебаний и принимают им отраженные дефектом пера подошвы ультразвукового колебани . Измер ют параметры прин тых колебаний и по ним определ ют качество рельса. 3 ил. у И

Description

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю железнодорожных рельсов ультразвуковым (УЗ) методом и может быть использовано дл  обнаружени  дефектов в зоне пера подошвы при контроле рельсов и остр ков, уложенных в путь, или на ремонтных предпри ти х железнодорожного транспорта и метрополитенов.
Известен способ УЗ контрол  железнодорожных рельсов, заключающийс  в том, что излучают в рельс с поверхности катани  головки луч поперечных УЗ колебаний,принима- ют в другой точке отраженные подошвой рельса поперечные УЗ колебани , измер ют амплитуду прин тых колебаний и по ней определ ют качество рельса. Недостатком известного способа  вл етс  недостаточно высока  чувствительность к дефектам пера подошвы рельса, так как вы вл ютс  только
дефекты, достигающие зоны проекции шейки на подошву рельса.
Наиболее близким по технической сущности  вл етс  способ УЗ контрол  пера подошвы железнодорожных рельсов, заключающийс  в том, что излучают в рельс с верхней плоскости пера подошвы луч поперечных УЗ колебаний на заданном рассто нии от оси симметрии рельса под углом к ней, принимают в той же точке отраженные дефектом поперечные УЗ колебани , измер ют параметры прин тых колебаний и по ним определ ют качество рельса.
Недостатком это о способа  вл етс  недостаточно широка  область применени , вследствие невозможности сплошного контрол  уложенных в путь рельсов, так как часть верхней плоскости пера подошвы
Ч
OJ
ю
hO
О
рельса в этом случае находитс  под подкладками и противоугонами.
Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  УЗ контрол  пера подошвы железнодорожных рельсов за счет обеспечени  возможности сплошного контрол  уложенных в путь рельсов.
На фиг. 1 представлена схема УЗ контрол  пера подошвы железнодорожных рельсов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - буквенные обозначени  геометрических параметров, используемых в мате- матическом выражении дл  выбора рассто ни  от точки излучени  до оси симметрии рельса.
На схеме (фиг. 1) обозначены преобразователь 1, рельс 2, ось луча 3, угол 4 между подошвой рельса и боковой гранью пера подошвы и усталостна  трещина 5. На фиг. 2 и 3 прин ты следующие обозначени : а- проекци  угла ввода в сталь на плоскость рисунка; /3 - проекци  угла призмы преобразовател  на плоскость рисунка; у-угол поворота в стали оси луча; А - точка излучени  и приема луча; Н - рассто ние от точки излучени  до оси симметрии рельса; х - рассто ние между осью симметрии рельса и точкой касани  верхней грани подошвы рельса с дугой перехода; R - радиус перехода от шейки к подошве рельса.
Способ УЗ контрол  пера подошвы железнодорожных рельсов заключаетс  в следующем . В зоне радиусного перехода от шейки к подошве рельса на рассто нии Н от оси симметрии рельса излучают луч поперечных УЗ колебаний. Рассто ние Н выбирают из услови 
x-0,75R Н х,
где х - рассто ние между осью симметрии рельса и точкой касани  верхней грани подошвы рельса с дугой перехода к шейке;
R- радиус перехода от шейки к подошве рельса.
Причем излучение осуществл ют так, что луч УЗ колебаний направлен в угол противоположного от точки излучени  пера подошвы под углом коси симметрии рельса. В той же точке принимают отраженные дефектом УЗ поперечные колебани , измер ют их параметры и по ним определ ют качество рельса.
Способ УЗ контрол  пера подошвы железнодорожных рельсов осуществл ют следующим образом.
К дефектоскому подключают пр мой преобразователь, устанавливают на эталонный образец ГСО-1 и по отраженному эхо- сигналу от отверсти  60 устанавливают длительность развертки 100 мкс, т.е. осуществл ют настройку дефектоскопа, преобразователь 1, реализующий используемую схему контрол , подключают в совмещенном режиме к дефектоскопу. Преобразователь 1 устанавливают на предварительно смазанную контактной жидкостью поверхностью рельса 2 типа Р50 в зоне радиусного перехода от шейки к подошве рельса 2 с внутренней стороны железнодорожной колеи , Точку ввода А ультразвукового излучени  располагают на рассто нии Н от оси симметрии рельса 2, которое выбирают из услови  (х-О 75R) . При этом контролю подвергают внешнее (по отношению к колее ) перо подошвы рельса 2, которое испытывает большие раст гивающие напр жени  при переходе подвижного состава и в котором на практике образуютс  трещины 5. Ось 3 ультразвукового луча преобразовател  1 направл ют в угол 4. При этом проекци  угла призмы преобразовател  на плоскость рисунка / 12°, а проекци  угла ввода в сталь на ту же плоскость и 20°. Поскольку усталостна  трещина 5 в
рельсе 2 развиваетс  поперек его сечени , то ось 3 ультразвукового луча направл ют под углом в стали у 40° к продольной оси рельса 2. Необходимые величины углов а, /3 и у задаютс  конструкцией преобразовател  1. При контроле преобразователь 1 перемещают по рельсу 2. При наличии в пере подошвы рельса 2 дефекта на экране дефектоскопа наблюдают эхо-сигнал,  вл ющийс  основанием дл  браковки рельса 2.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ ультразвукового контрол  пера подошвы железнодорожных рельсов, заключающийс  в том, что излучают в рельс луч поперечных ультразвуковых колебаний на заданном рассто нии от оси симметрии рельса под углом к ней, принимают в той же точке отраженные дефектом поперечные
    ультразвуковые колебани , измер ют параметры прин тых колебаний и по ним определ ют качество рельса, отличающий- с   тем, что, с целью расширени  области применени  за счет обеспечени  возможности сплошного контрол  уложенных в путь рельсов, точку излучени  располагают в зоне радиусного перехода от шейки к подошве рельса, направл ют излучаемый луч колебаний в угол противоположного от точки излучени  пера подошвы, а рассто ние Н от точки излучени  до оси симметрии рельса выбирают из услови 
    x-0,75R Н х,
    гдех- рассто ние между осью симметрии рельса и точкой касани  верхней грани
    подошвы рельса с дугой перехода к шейке; R - радиус перехода от шейки к подошве рельса.
SU894754618A 1989-11-01 1989-11-01 Способ ультразвукового контрол пера подошвы железнодорожных рельсов SU1732260A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894754618A SU1732260A1 (ru) 1989-11-01 1989-11-01 Способ ультразвукового контрол пера подошвы железнодорожных рельсов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894754618A SU1732260A1 (ru) 1989-11-01 1989-11-01 Способ ультразвукового контрол пера подошвы железнодорожных рельсов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1732260A1 true SU1732260A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21477283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894754618A SU1732260A1 (ru) 1989-11-01 1989-11-01 Способ ультразвукового контрол пера подошвы железнодорожных рельсов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1732260A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491542C1 (ru) * 2012-02-27 2013-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Устройство для неразрушающего контроля труднодоступных элементов конструкции

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гурвич А,К. и др. Неразрушающий контроль рельсов при их эксплуатации и ремонте. - М.: Транспорт, 1983, с. 138. Патент US № 4593569, кл. G 01 N 29/04,1986. Инструкци по ультразвуковой дефектоскопии сварных стыков рельсов на РСП приборами ДУК-13ИМ, ДУК-66П и Рельс-6. М,, МПС, 1980, с. 47. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491542C1 (ru) * 2012-02-27 2013-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Устройство для неразрушающего контроля труднодоступных элементов конструкции

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4700574A (en) Ultrasonic detection method of the internal defects of a railroad track rail located in the sides of the head of said rail and device to carry it out
US20040003662A1 (en) Laser-air, hybrid, ultrasonic testing of railroad tracks
US20080223137A1 (en) Method and Apparatus for Detecting Flaws in a Railhead
RU2308027C1 (ru) Способ ультразвукового контроля головки рельса
RU2353924C1 (ru) Способ ультразвукового контроля подошвы рельса
RU2645818C1 (ru) Способ ультразвукового контроля подошвы рельсов
JP2001021542A (ja) 溶接線横割れ欠陥長さ測定方法
US10766510B1 (en) Method and apparatus for detecting defects located in the head area of rail
KR20010082508A (ko) 초음파 검사 장치 및 초음파 프로브
RU2433397C1 (ru) Способ сплошного ультразвукового контроля подошвы рельсов
SU1732260A1 (ru) Способ ультразвукового контрол пера подошвы железнодорожных рельсов
US20190293606A1 (en) Method for ultrasonically inspecting an aluminothermically welded rail joint
RU2184374C1 (ru) Ультразвуковой способ контроля головки рельсов
RU2652511C1 (ru) Способ ультразвукового обнаружения микротрещин на поверхности катания головки рельса
RU2085936C1 (ru) Способ ультразвукового контроля подошвы железнодорожных рельсов
RU2184960C1 (ru) Способ ультразвукового контроля головки рельсов
RU2621216C1 (ru) Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов
CN106323207A (zh) 一种复合坯焊缝熔深检测装置和方法
RU2783753C1 (ru) Ультразвуковой способ обнаружения дефектов в головке рельса
RU2662464C1 (ru) Способ ультразвукового контроля
RU198395U1 (ru) Устройство для обнаружения дефектов в подошве железнодорожных рельсов и перьях подошвы
RU2785302C1 (ru) Ультразвуковой способ оценки дефектов в головке рельсов и определения профиля поверхности катания
Nielsen et al. Automatic laser ultrasonics for rail inspection
RU2801895C1 (ru) Способ ультразвукового контроля
RU2299428C1 (ru) Устройство для ультразвуковой дефектоскопии железнодорожных рельсов