SU1731992A1 - Объемна роторна машина - Google Patents

Объемна роторна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1731992A1
SU1731992A1 SU874317824A SU4317824A SU1731992A1 SU 1731992 A1 SU1731992 A1 SU 1731992A1 SU 874317824 A SU874317824 A SU 874317824A SU 4317824 A SU4317824 A SU 4317824A SU 1731992 A1 SU1731992 A1 SU 1731992A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
housing
machine
piston
cylinder
Prior art date
Application number
SU874317824A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Владимирович Бельковец
Original Assignee
П.В.Бельковец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.В.Бельковец filed Critical П.В.Бельковец
Priority to SU874317824A priority Critical patent/SU1731992A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731992A1 publication Critical patent/SU1731992A1/ru

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : участки торооб- разной поверхности сопр женных по одной цилиндрической поверхности корпуса и ротора образуют торообразный рабочий цилиндр . В цилиндре размещен закрепленный на корпусе поршень с профилированными кулачками, расположенными по обе стороны поршн . В цилиндре в зоне расположени  кулачков выход т каналы подвода и отвода рабочей среды. Ротор закреплен на валу, установленном в подшипниках , В радиальных расточках ротора размещены замыкатели и виде пустотелых цилиндрических золотников с образованием в цилиндре полостей высокого и низкого давлени  и уплотнени  корпуса и ротора. Два опорных элемента закреплены в корпусе . Торцовые крышки дл  размещени  подшипников жестко св заны между собой и расположены по обе стороны опорных элементов с центральными отверсти ми. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

VI
GJ
Ю Ю
to
Изобретение относитс  к гидромашиностроению , компрессоростроению, двига- телестроению и может быть использовано в станкостроении, судостроении, в дорожных , горных, строительных, сельскохоз йственных машинах.
Известны аксиальные роторно-поршне- вые машины, содержащие вал, совершающий вращательное движение, и несколько поршней, совершающих возвратно-поступательное движение с помощью наклонной шайбы и других промежуточных звеньев; шатунов, карданов, совершающих сложное движение.
Работа машин с такой сложной кинематической св зью приводит к возникновению инерционных магрузок, к пульсационной подаче рабочего тела, к зависимому от положени  вала крут щему моменту, Кроме того, они имеют сложное распределение рабочего тела.
Известна объемна  роторна  машина, содержаща  корпус рабочего цилиндра и ротор с участками торообразной поверхности , образующими горообразный рабочий цилиндр, с сопр жением корпуса рабочего цилиндра и ротора по одной цилиндриче ской поверхности, поршень с участками подъема и опускани , размещенный в выемке корпуса с расположением плоскости симметрии поршн  перпендикул рно оси вращени  ротора и с размещением профилированных частей поршн  и участков подъема-опускани  в рабочем цилиндре, с непрерывным образованием, последовательно с каждым замыкателем, рабочих камер высокого и низкого давлений, поршни-замыкатели цилиндрической формы , расположенные в полост х ротора перпендикул рно оси вращени  ротора, каждый со сферическим концом, запирающим рабочий цилиндр, распределительное устройство рабочего тела, включающее выполненные в поршне канал входа рабочего тела в камеру рабочего цилиндра и канал выхода рабочего тела из камеры рабочего цилиндра.
Недостатком указанной роторной машины  вл етс  консольное расположение ротора и негерметичность конструкции. При консольном расположении ротора нагрузка на подшипник, расположенный ближе к ротору , складываетс  из суммы радиального усили  в роторе и реакции втор ого подшипника . Это приводит к увеличению габаритов гидромашины. При консольном расположении ротора, дл  избежани  недопустимых прогибов вала (раскрыти  стыка между корпусом рабочего цилиндра и ротором), необходимо увеличивать диаметр вала, что
приведет к увеличению других размеров вала и в целом гидромашины. Негерметичность конструкции роторной машины не позволит ее использовать дл  оперировани  с  довитыми рабочими телами или с другими вредными рабочими телами, разлив или даже испарение которых недопустимо .
Цель изобретени  - уменьшение габа0 ритов и расширение области применени  объемной роторной машины.
Поставленна  цель достигаетс  тем. что известна  объемна  роторна  машина, содержаща  корпус рабочего цилиндра и ро5 тор с участками торообразной поверхности, образующими торообразный рабочий цилиндр , с содержанием корпуса рабочего цилиндра и ротора по одной цилиндрической поверхности, поршень с участками подъема
0 и опускани , размещенный в выемке корпуса с расположением плоскости симметрии поршн  перпендикул рно оси вращеь и  ротора и с размещением профилированных частей поршн  и участков подъема-опуска5 ни  в рабочем цилиндре, с непрерывным образованием, последовательно с каждым замыкателем, рабочих камер высокого и низкого давлени , поршни-замыкатели цилиндрической формы, расположенные в по0 лост х ротора перпендикул рно оси вращени  ротора, каждый со сферическим концом, запирающим рабочий цилиндр, распределительное устройство рабочего тела , включающее выполненные в поршне ка5 нал входа рабочего тела в камеру рабочего цилиндра и канал выхода рабочего тела из камеры рабочего цилиндра, снабжена двум  корпусами подшипников, выполн ющих функции опор и боковых крышек роторной
0 машины, прикрепленных с разных сторон к корпусу рабочего цилиндра, с расположением ротора между подшипниками, и двум  торцовыми уплотнени ми, включающими каждое подпружиненное уплотнительное
5 кольцо из м гкого антифрикционного материала со статическим уплотнением и контактирующее с ним по торцу металлическое опорное кольцо высокой твердости, кроме того, в предлагаемой машине с двух сторон
0 уплотнени  выполнены бесконтактными и . она дополнительно снабжена расположенными по окружности в полост х между ротором и боковыми крышками желобами с разной шириной в верхней и нижней поло5 винах и каналами, выполненными в крышках , продолжением которых  вл ютс  трубопроводы, сообщающиес  с герметичной емкостью, и уплотнени ми, поджимаемыми с помощью пружин или крышек кольцами.
На фиг.1 изображена предлагаема  роторна  машина, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 (другое конструктивное исполнение); на фиг.4 - сечение Б-6 на фиг.1.
Объемна  роторна  машина содержит корпус 1 рабочего цилиндра, ротор 2, торо- образный рабочий цилиндр 3. Дл  образовани  торообразного рабочего цилиндра 3 корпус 1 и ротор 2 снабжены участками то- рообразной поверхности 4 и 5 соответственно и сопр жены между собой по цилиндрической поверхности 6. Корпус 1 рабочего цилиндра 3 снабжен расположенным в выемке корпуса 1 и прикрепленным к нему поршнем 7 с участками подъема 8 и опускани  9. Профилированные части поршн  7 участков подъема 8 и опускани  9 расположены в рабочем цилиндре 3. Ротор 2 снабжен поршн ми-замыкател ми 11 и 12, расположенными в полост х 10 ротора 2 с возможностью запирани  рабочего цилиндра 3. Продольные оси поршней-замыкателей 11 и 12 перпендикул рны оси вращени  ротора. При необходимости (малых числах оборотов ротора) каждый поршень-замыкатель подпружиниваетс  пружиной 13. Поршни-замыкатели 11 и 12 совместно с поршнем 7 образуют рабочие камеры 14 и 15, а при нахождении поршней-замыкателей 11 и 12 в положении 11 и 12 - рабочие камеры 14 и 15, а также камеры 16. Роторна  машина снабжена выполненными в поршне 7 каналом 17 входа рабочего тела низкого давлени  в рабочую камеру 15 низкого давлени  и каналом 18 выхода рабочего тела высокого давлени  из рабочей камеры 14 высокого давлени . Роторна  машина снабжена каналами 19, выполненными в роторе 2 по одному возле каждого замыкател , служащими дл  сообщени  полостей 10с камерой рабочего цилиндра. Роторна  машина снабжена двум  крышками 20, прикрепленными к корпусу 1 и  вл ющимис  одновременно опорами и корпусами подшипников. Ротор 2 при помощи шпонки 21 соединен с валом 22, установленным на подшипниках 23 в крышках 20. Роторна  машина снабжена двум  торцовыми уплотнени ми, включающими каждое подпружиненное пружинами 24 уплотнительное кольцо 25 с уплотнением 26 и опорное кольцо 27 высокой твердости. Герметичность машины может быть обеспечена бесконтактными уплотнени ми 6 с помощью желобов 28, прикрепленных к крышкам 20, каналов 29, выполненных в крышках 20, герметичной емкости (на чертежах не показана), сообщенной трубопроводами (на чертежах не показаны)с каналами 29. Герметичность машины может быть увеличена уплотнени ми 30, поджимаемыми с помощью пружин (на чертежах не показаны) или крышек 20. кольцами 31. Таким образом, на фиг.З изобрэже- 5 ны два варианта исполнени  объемной роторной машины: только с бесконтактными уплотнени ми б (права  сторона гидромашины ) и с бесконтактными уплотнени ми б в совокупности с уплотнени ми 30 (лева 
0 сторона гидромашины). Между крышками 20 и ротором 2 расположены полости 32.
Рассмотрим работу объемной роторной машины в качестве гидронасоса.
Гидронасос работает следующим обра5 зом. Рабоча  жидкость низкого давлени  через канал 17, за счет вакуума и гидростатического напора, непрерывно поступает в рабочую камеру 15 низкого давлени , одновременно рабоча  жидкость высокого дав0 лени  непрерывно вытесн етс  поочередно поршн ми-замыкател ми 11 и 12 из рабочей камеры 14 высокого давлени . При запуске насоса поршни-замыкатели 11 и 12 поджимаютс  к торообразной поверхности 4 кор5 пуса 1 или только с помощью инерционных сил (при достаточных числах оборотов ротора ), или с помощью инерционных сил и усилий пружин (при малых оборотах ротора). При работе насоса, когда по меньшей мере
0 один поршень-замыкатель перекрывает рабочий цилиндр и ротор снабжен отверсти ми 19, на поршень-замыкатель, образующий камеру высокого давлени , дополнительно будет действовать продольна 
5 сила давлени  жидкости, увеличивающа  результирующую силу прижати  поршн - замыкател  к торообразной поверхности корпуса.
Продольна  сила давлени  жидкости
0 равна:
где р - давление рабочей жидкости высокого давлени ;
5 О - диаметр рабочего цилиндра (диаметр поршней-замыкателей).
При подходе поршн -замыкател  11 к поршню на поршень-замыкатель 11 последовательно воздействует участок подъема 8,
0 поршень 7, участок опускани  9. При скольжении по участку подъема 8 поршень-замыкатель 11 приподнимаетс , при скольжении по поршню 7 находитс  в приподн том положении , при скольжении по участку опу-
5 екани  9 опускаетс , запира  рабочий цилиндр 3 с другой стороны поршн  7. Аналогичным образом и поршень-замыкатель 12 проходит поршень 7. При подъеме поршней-замыкателей 11 и 12 в рабочем цилиндре 3 освобождаетс  определенный объем, который в процессе подъема замыкателей заполн етс  таким же объемом жидкости, вытесн емой из полостей 10, при опускании поршни-замыкатели вытесн ют жидкость определенного объема из рабочего цилиндра 3, перемещающуюс  в процессе опускани  замыкателей в освобождающеес  пространство такого же объема полостей 10. Така  конструкци  насоса позвол ет получить беспульсационную подачу рабочей жидкости, так как перемещающиес  поршни-замыкатели не будут вносить возмущени  на перемещение рабочей жидкости из рабочего цилиндра к потребителю.
В предложенной объемной роторной машине ротор расположен между подшипниками , поэтому и нагрузка ротора распредел етс  на два подшипника, что позвол ет, по сравнению с консольным расположением ротора, уменьшить нагрузку на подшипник примерно в А раза. Така  конструкци  машины обеспечивает выполнение условий жесткости и прочности меньшими размерами вала, а соответственно меньшие габариты будет иметь и роторна  машина.
Применение дл  уплотнени  сопр жени  корпуса 1 рабочего цилиндра с ротором 2 торцовых уплотнений (см. фиг.2), бесконтактных уплотнений 6 или бесконтактных уплотнений 6 с уплотнени ми 30 вместе с желобами 28, каналами 29 (см. фиг.З), трубопроводами и герметичной емкостью позвол ет получить герметичные конструкции машин. Бесконтактные уплотнени  проще торцовых, но они не обеспечивают самосто тельно полной герметичности. В совокупности с уплотнени ми 30 герметичность увеличиваетс  и может быть при малых заФормула изобретени  1; Объемна  роторна  машина, содержаща  сопр женные по одной цилиндрической поверхности корпус и ротор с участками торообразной поверхности, образующими тороабразный рабочий цилиндр , размещенный в цилиндре и закрепленный на корпусе поршень с профилированными кулачками, расположенными по обе стороны поршн , выход щие в цилиндр в зоне расположени  кулачков каналы подвода и отвода рабочей среды, при этом ротор закреплен на валу, установлен- ном в подшипниках, в радиальных расточках ротора размещены замыкатели в виде цилиндрических золотников с образованием в горообразном рабочем цилиндре полостей высокого и низкого давлений и уплотнени  сопр жений корпуса и ротора, отличающа с  тем, что, с целью
зорах бесконтактных уплотнений полной. При неполной герметичности уплотнени  рабоча  жидкость просачиваетс  в полости 32, откуда она попадает в желоба 28, перемеща сь по желобам 28, поступает в каналы 29, далее по трубопроводам - в герметичную емкость. Желоб в верхней полуцилиндрической части выполнен с шириной, как можно больше перекрывающей выступающую часть ротора, что позвол ет стекающей жидкости попадать на желоб, а в нижней полуцилиндрической части - меньшей ширины , исключающей попадание стекающей жидкости на ротор.
Предлагаема  роторна  машина С торцовыми уплотнени ми, а также с бесконтактными уплотнени ми в совокупности с уплотнени ми 30 найдет применение в гидромашинах , двигател х внутреннего сгорани , компрессорах. Предлагаема  роторна  машина с бесконтактными уплотнени ми в совокупности с желобами 28. каналами 29, трубопроводами и герметичной емкостью
найдет применение в гидромашинах. Гидромашина с бесконтактными уплотнени ми проще в обслуживании, рабочее тело во многих случа х будет смазывать подшипники . В предлагаемых гидромашинах перекачиваемое рабочее тело будет охлаждать нагреваемые детали гидромашины.
Предлагаемые герметичные варианты объемных роторных машин позвол т перекачивать  довитые и другие вредные рабочие тела, что увеличит область их применени .
(56) Авторское свидетельство СССР № 1566058, кл. F01 С 1/30, 1986.
уменьшени  габаритов и снижени  утечек рабочей среды путем повышени  герметичности , машина снабжена двум  опорными
элементами, закрепленными на корпусе, с отверсти ми и торцовыми крышками дл  размещени  подшипников, жестко св занными между собой и расположенными по обе стороны элементов.
2. Машина поп. 1,отличающа с  тем, что уплотнени  сопр жений корпуса и
ротора выполнены торцовыми, каждое из них включает два взаимодействующих между собой кольца, одно из которых выполне- но из материала высокой твердости и размещено в кольцевом гнезде ротора, а другое - из м гкого антифрикционного материала , снабжено со стороны корпуса радиальным уплотнением и поджато со стороны опорных элементов пружинами.
3. Машина по п. 1,отличающа с  тем, что ротор выполнен с кольцевыми выступами , машина снабжена двум  тарельчатыми желобами, имеющими участки различной ширины, каждый желоб закреп- лен на внутренней поверхности опорных элементов с образованием с выступами ротора кольцевых полостей, имеющих в верхней части большую ширину, в нижней части опорных элементов выполнены выпускные
отверсти , сообщенные с кольцевыми полост ми и с герметичной емкостью, а уплотне- ни  сопр жений корпуса и ротора выполнены бесконтактными.
4. Машина по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что она снабжена дополнительны-. ми уплотнени ми, например фторопластовыми кольцами, поджатыми опорными элементами посредством металлических колец или пружин.
#
11
77
П
CN О) O
P
«VJCsjCV fVj
CNl
«vi
«C
7
Фиг. 3.
27

Claims (4)

  1. Формула изобретения
    1.‘ Объемная роторная машина, содержащая сопряженные по одной цилиндрической поверхности корпус и ротор с участками торообразной поверхности, образующими тороабразный рабочий цилиндр, размещенный в цилиндре и закрепленный на корпусе поршень с профилированными кулачками, расположенными по обе стороны поршня, выходящие в цилиндр в зоне расположения кулачков каналы подвода и Отвода рабочей среды, при . атом ротор закреплен на валу, установленном в подшипниках, в радиальных расточках ротора размещены замыкатели в виде цилиндрических золотников с образованием s торообразном рабочем цилиндре полостей высокого и низкого давлений и уплотнения сопряжений корпуса и ротора, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения утечек рабочей среды путем повышения герметичности, машина снабжена двумя опорными элементами, закрепленными на корпусе, с отверстиями и торцовыми крышками для размещения подшипников, жестко связанными между собой и расположенными по обе стороны элементов.
  2. 2. Машина поп. 1,отличающаяся тем, что уплотнения сопряжений корпуса и ротора выполнены торцовыми, каждое из них включает два взаимодействующих между собой кольца, одно из которых выполнено из материала высокой твердости и размещено в кольцевом гнезде ротора, а другое - из мягкого антифрикционного материала, снабжено со стороны корпуса радиальным уплотнением и поджато со стороны опорных элементов пружинами.
  3. 3. Машина по π. 1,отличающаяся тем, что ротор выполнен с кольцевыми выступами, машина снабжена двумя тарельчатыми желобами, имеющими участки различной ширины, каждый желоб закреплен на внутренней поверхности опорных элементов с образованием с выступами ротора кольцевых полостей, имеющих в верхней части большую ширину, в нижней части опорных элементов выполнены выпускные отверстия, сообщенные с кольцевыми полостями и с герметичной емкостью, а уплотнения сопряжений корпуса и ротора выполнены бесконтактными.
  4. 4. Машина по пп, 1 и 3, отличаю щ ая с я тем, что она снабжена дополнительными уплотнениями, например фторопластовыми кольцами, поджатыми опорными элементами посредством металлических колец или пружин.
    А -А
    Фиг. 2 фиг.З.
SU874317824A 1987-10-20 1987-10-20 Объемна роторна машина SU1731992A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317824A SU1731992A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Объемна роторна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317824A SU1731992A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Объемна роторна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731992A1 true SU1731992A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21332262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874317824A SU1731992A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Объемна роторна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731992A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1566058.кл. F 01 С 1/30, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3223046A (en) Rotary radial piston machines
US4160629A (en) Liquid immersible scroll pump
US4192152A (en) Scroll-type fluid displacement apparatus with peripheral drive
US4259043A (en) Thrust bearing/coupling component for orbiting scroll-type machinery and scroll-type machinery incorporating the same
US3557661A (en) Fluid motor
US4350479A (en) Scrool-type fluid machine with liquid-filled force-balanced pockets
US4799654A (en) Fluid flow facilitating arrangement which includes a coned ring
US4384831A (en) Scroll-type fluid apparatus provided with means for counteracting a moment exerted on orbiting scroll member
EP0305618A1 (en) Orbital pump
US2818816A (en) Radial piston pump
JPH0321754B2 (ru)
US9488050B2 (en) Radial cylinder hydraulic machine with improved oscillating radial cylinder
SU1731992A1 (ru) Объемна роторна машина
US2815718A (en) Ball piston type fluid transmission
US4174195A (en) Rotary compressor and process of compressing compressible fluids
US3277834A (en) Rotary radial piston machine with enlarged piston stroke
KR100962750B1 (ko) 회전 피스톤 기계
US5024588A (en) Rotary compressor and process of compressing compressible fluids with intake and discharge through piston shaft and piston
US4137022A (en) Rotary compressor and process of compressing compressible fluids
US3187677A (en) Rotary piston pump
RU2327900C1 (ru) Роторная шиберная машина
WO2003106827A1 (en) Internal combustion engine using opposed pistons
KR102109749B1 (ko) 유체 이송 장치
US4135864A (en) Rotary compressor and process of compressing compressible fluids
CN101886631A (zh) 平动转子式变容装置