SU1731885A1

SU1731885A1 - Drying cylinder

Info

Publication number: SU1731885A1
Application number: SU904862756A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Аверкин; Александр Николаевич Коновалов; Сергей Николаевич Коновалов
Original assignee: Ижевский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Бумагоделательного Машиностроения
Priority date: 1990-08-28
Filing date: 1990-08-28
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Использование: бумаго-картонодела- тельные машины предпри тий целлюлозно- бумажной промышленности. Сущность изобретени : сушильный цилиндр содержит корпус, торцовые крышки, коллекторы подвода пара и отвода конденсата. На внутренней поверхности корпуса вдоль образующей закреплены турбулизаторы конденсата. Турбулизаторы выполнены из двух коробов дл подвода пара и отвода конденсата. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.Usage: paper-boarding machines of pulp and paper enterprises. SUMMARY OF THE INVENTION: The drying cylinder comprises a housing, end covers, steam supply and condensate drain collectors. On the inner surface of the housing along the generatrix fixed condensate turbulizers. The turbulators are made of two ducts for supplying steam and draining condensate. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к конструкции сушильного цилиндра и может найти применение в бумаго-картоноделательных машинах предпри тий целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to the design of a drying cylinder and can be used in paper-board-making machines of the pulp-and-paper industry.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс сушильный цилиндр, в котором, с целью интенсификации теплообмена и повышени качества высушиваемого полотна за счет выравнивани профил его влажности , раздача пара по длине цилиндра и тур- булизаци конденсата осуществл етс пол-ыми турбулентными планками, расположенными на внутренней поверхности цилиндра вдоль его образующей и имеющими равномерно распределенные щелевидные отверсти дл выхода пара.The closest to the present invention is a drying cylinder, in which, in order to intensify heat exchange and improve the quality of the dried web, by aligning its moisture profile, steam is distributed along the length of the cylinder and condensate turbulization is carried out by full turbulent strips located on the inner surface cylinder along its generatrix and having evenly distributed slit-like openings for steam to escape.

Однако в данном сушильном цилиндре сбор и удаление конденсата осуществл етс посредством одиночного сифона, расположенного возле торцовой крышки, что обуславливает разнотолщинность слоевHowever, in this drying cylinder, the collection and removal of condensate is carried out by means of a single siphon located near the end cover, which causes the thickness variation of the layers

конденсата по длине цилиндра и, как следствие , неравномерный температурный и влажностный поперечный профиль сушимого полотна. Подобна конструкци определ ет подвод пара через одну торцовую крышку, а отвод конденсата через другую. Это в свою очередь требует наличие двух головок - паровой и конденсатной и в целом затрудн ет обслуживание бумагоделательной машины с лицевой стороны.condensate along the length of the cylinder and, as a result, the uneven temperature and humidity transverse profile of the dried fabric. Such a design determines the steam supply through one end cap and the condensate drain through the other. This, in turn, requires the presence of two heads, steam and condensate, and generally makes it difficult to maintain the paper machine on the front side.

Кроме того, жесткие геометрические размеры щелевидных отверстий дл прохода пара не позвол ют вмешиватьс в процесс регулировани профил влажности сушимого полотна во врем эксплуатации.In addition, the rigid geometric dimensions of the slit-like openings for the passage of steam do not interfere with the process of adjusting the moisture profile of the dried web during operation.

Целью изобретени вл етс повышение интенсивности теплообмена и повышение качества высушиваемого материала за счет выравнивани профил его влажности по длине цилиндра.The aim of the invention is to increase the intensity of heat transfer and improve the quality of the material being dried by aligning its moisture profile along the length of the cylinder.

Указанна цель достигаетс тем. что сушильный цилиндр снабжен турбулизатора00This goal is achieved by that the drying cylinder is equipped with a turbulizer00

елate

ми конденсата, каждый из которых имеет примыкающий к его коробу дл распределени пара короб дл сбора конденсата, соединенный с соответствующим коллектором, при этом короб дл сбора конденсата рас- положен в направлении вращени цилиндра за коробом дл распределени пара и имеет щелевидные отверсти ,- ориентированные в направлении вращени цилиндра.The condensate collection, each of which has a condensate collection box adjacent to its steam distribution box, is connected to a respective collector, while the condensate collection box is located in the direction of rotation of the cylinder behind the steam distribution box and has slit-like openings the direction of rotation of the cylinder.

На фиг. 1 показан сушильный цилиндр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 2, фрагмент установки турбулизатора конденсата, на фиг. 4 - то же, с применением дросселирующих заслонок:FIG. 1 shows a drying cylinder, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the node in FIG. 2, a fragment of the installation of a condensate turbulizer; in FIG. 4 - the same, with the use of throttling valves:

Сушильный цилиндр содержит корпусDrying cylinder contains body

I.торцовые крышки 2, коллектор 3 подвода пара, коллектор 4 отвода конденсата, турбу- лизаторы 5 конденсата, каждый из которых образован коробом 6 дл распределени пара и примыкающим к нему коробом 7 дл сбора конденсата, при этом короб 7 дл сбора конденсата расположен в направлении вращени цилиндра за коробом 6 дл распределени пара.Front-end caps 2, a steam supply collector 3, a condensate discharge collector 4, condensate turbulators 5, each of which is formed by a box 6 for distributing steam and an adjacent box 7 for collecting condensate, while the box 7 for collecting condensate is located in the direction of rotation of the cylinder behind the duct 6 for distributing steam.

Каждый короб имеет щелевидные от- вер( л 8 и 9, равномерно распределенные по длине турбулизаторов 5. Каждый короб 6 соединен с коллектором 3 подвода пара радиальным трубопроводом 10, а каждый ко- роб 7 соединен с коллектором 4 отвода конденсата сифонным радиальным трубопроводом 11. Торцы турбулизаторов конденсата 5 закрыты боковыми стенками, а сами турбулизаторы5 прикреплены к внутренней поверхности корпуса 1 посредством распорных колец (не показаны).Each box has a slit-like opening (l 8 and 9 evenly distributed along the length of the turbulators 5. Each box 6 is connected to the collector 3 of the steam supply by the radial pipe 10, and each channel 7 is connected to the collector 4 by the condensate drain 11 by a radial pipe. The ends of the condensate turbulizers 5 are closed by side walls, and the turbulators 5 themselves are attached to the inner surface of the housing 1 by means of spacer rings (not shown).

Короба 6 и 7 имеют переменное сечение , уменьшающеес в противоположную сторону от радиальных трубопроводов 10 и Boxes 6 and 7 have a variable cross section, decreasing in the opposite direction from radial pipes 10 and

I1.При необходимости каждое щелевидное отверстие 8, 9 может иметь шиберные заслонки 12,13, закрепленные на боковых поверхност х коробов 6 и 7 посредством винтовых соединений 14.I1.If necessary, each slit-shaped hole 8, 9 can have gate valves 12, 13 fixed to the side surfaces of the ducts 6 and 7 by means of screw joints 14.

При работе сушильного цилиндра и его вращени пар из коллектора 3 посредством радиальных трубопроводов 10 подаетс в короба 6, откуда через щелевидные отверсти выходит во внутреннее пространство цилиндра равномерно распределенным по его длине потоком, и навстречу направлению его вращени , т.е. навстречу каждому последующему турбулизатору конденсата 5.During the operation of the drying cylinder and its rotation, steam from the collector 3 is fed through radial pipes 10 into the box 6, from where it flows through the slit-like holes into the inner space of the cylinder, evenly distributed along its length, and towards its direction of rotation, i.e. towards each subsequent condensate turbulizer 5.

Образующий при этом на участке между двум смежными турбулизаторами 5 конденсат под воздействием скоростного напора пара и гидродинамических сил от вращени цилиндра стекает по внутреннейThe condensate forming at the same time in the area between two adjacent turbulizers 5 under the influence of the velocity head of steam and hydrodynamic forces from the rotation of the cylinder flows along the internal

поверхности корпуса 1 в набегающие короба 7 через щелевидные отверсти 9 и далее через сифонные трубопроводы 11 и коллектор 4 выводитс наружу.the surfaces of the housing 1 to the incident box 7 through the slit-like openings 9 and then through the siphon pipes 11 and the collector 4 are led outside.

Наличие на внутренней поверхности корпуса турбулизаторов конденсата, а также взаимодействие скоростного напара пара, подаваемого непосредственно в зону конденсатообразовани , разрывает единство конденсатного кольца, способствует про влению более активной и мелкомасштабной турбулизации пара и конденсата.The presence of condensate turbulizers on the inner surface of the casing, as well as the interaction of high-speed steam vapor fed directly into the condensation zone, breaks the unity of the condensate ring and contributes to the development of more active and small-scale turbulization of steam and condensate.

При неудовлетворительном профиле поперечной влажности высушиваемого полотна , вызванного характерными особенност ми бумаго-картоноделательной машины, он может быть откорректирован установкой шиберных заслонок 12 и 13, прикрывающих отверсти 8 и 9 до полного их закрыти . Это позвол ет регулировать расходы пара или конденсата, а следовательно, и тепловые процессы на характерных участках длины сушильного цилиндра.If the lateral moisture profile of the dried web is unsatisfactory, due to the characteristic features of the paper-board making machine, it can be adjusted by installing slide gates 12 and 13 covering the openings 8 and 9 until they are completely closed. This makes it possible to regulate the flow rates of steam or condensate and, consequently, the thermal processes in characteristic sections of the length of the drying cylinder.

Таким образом, предлагаема конструкци за счет совокупности меропри тий по организованной подаче и распределени пара, сбора и удалени конденсата по длине сушильного цилиндра, а также более активной и мелкомасштабной турбулентности пара и конденсата обеспечивает интенсификацию теплообмена, выравнивание поперечного профил влажности высушиваемого полотна. Кроме того, при существующей тенденции к увеличению ширины сушимого полотна данна конструкци обеспечивает подвод и отвод пара и конденсата через цапфу одной торцовой крышки без ухудшени тепловых характеристик по длине сушильного цилиндра, упрощает систему коммуникаций пара и конденсата, улучшает услови обслуживани лицевой стороны бумаго-картоноделательной машины.Thus, the proposed design due to a combination of measures for the organized supply and distribution of steam, the collection and removal of condensate along the length of the drying cylinder, as well as more active and small-scale turbulence of steam and condensate provides for the intensification of heat exchange, leveling the transverse moisture profile of the dried cloth. In addition, with the current trend towards an increase in the width of the dried web, this design provides steam and condensate supply and removal through the trunnion of one end cover without deteriorating the thermal characteristics along the length of the drying cylinder, simplifies the steam and condensate communication system, improves the condition of the front of the paper-board machine .

Claims

1. A drying cylinder comprising a housing, end covers, steam supply and condensate drain collectors and evenly located on the inner surface of the housing along its forming condensate turbulators with ducts for distributing steam from the steam supply collector through slit-like openings, characterized in that the intensity of heat transfer and the quality of the dried cloth due to the alignment of its moisture profile along the length of the cylinder; each of the turbulators has an adjacent box for distributing pas A condensate collection box connected to a respective collector, wherein the condensate collection box is located in the direction of rotation of the cylinder behind the box for distributing steam and has slit-like holes oriented in the direction of rotation of the cylinder.

2 A cylinder according to claim 1, characterized in that each of the ducts has a gate valve for adjusting the size of the slit-like hole.

7

YU

Condensate

Fig.Z

FID