SU1731529A1 - Электродный узел - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к шовной роликовой электросварке, в частности к конструкции электродного узла, примен емого в машине дл  изготовлени  корпусов банок из жести способом сварки продольного шва Цель изобретени  - уменьшение потерь электроэнергии и увеличение эксплуатационной стойкости роликового электрода Устройство содержит то ко под вод щую кон

Description

Изобретение относитс  к шовной роликовой электросварке, в частности к конструкции роликового электрода, примен емого в машине дл  изготовлени  корпусов банок из жести способом сварки продольного шва.

Цель изобретени  -уменьшение потерь электроэнергии и увеличение эксплуатационной стойкости роликового электрода.

На фиг.1 показан электродный узел, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - токоподвод ща  консоль и охлаждающий контур сварочной машины; на фиг.5 - подвижный твердотелый контакт, аксонометри ; на фиг;6 - разрез В-В на фиг.4.

Сварочный роликовый электрод устанавливаетс  в токоподвод щую консоль 1 сварочной машины и- состоит из дискового электрода 2, напрессованного на ось 3. котора  через изолированные втулки 4 и подшипники 5 установлена в консоли 1 с возможностью вращени . Справа и слева от дискового электрода 2 расположены идентичные детали 6 консоли 1, неподвижно скрепленные с консолью 1 так, что каналы дл  подвода 7 и 8 и отвода 9 и 10 охлаждающей жидкости совпадают с соответствующими каналами 11 консоли 1. В теле деталей 6 консоли 1 имеютс  кольцевые проточки, в которые с возможностью движени  вход т кольцевые выступы С подвижных жестких контактов 12. Кажда  пара деталь 6 консоли 1 и подвижный жесткий контакт 12 образует кольцевую герметизированную уплотнительными кольцами 13 и 14 полость Е, в которой кольцевые выступы С контактов 12 выполн ют функцию поршней , способных смещатьс  наружу под давлением охлаждающей жидкости, поступающей внутрь полости Е по подвод щим каналам 7 и 8 из охлаждающего контура сварочной машины. Внутри контактов 12 размещены гибкие шины 15, одним концом заделанные в тело контакта 12, другим - в тело консоли 1 (фиг.З), например, сварным либо па ным швом 16, 17,

Контакты удерживаютс  от вращени  совместно с дисковым электродом 2 гибкими шинами 15, которые одним концом заделаны в тело контакта, а другим - в тело

консоли (фиг.З). Ролик вращаетс  только в одном направлении.

Заглушки 18 фиксируют устройство относительно консоли 1, пружинные кольца 19 фиксируют подшипники 5 относительно оси

3, технологические заглушки 20 герметизируют каналы дл  охлаждающей жидкости в консоли 1. Во врем  работы охлаждающа  жидкость под давлением прокачиваетс  насосом 21 по подвод щему трубопроводу 22,

поступает в полость Е консоли 1 и по отвод щим каналам 9 и 10 уходит в сливной трубопровод 23, на котором устанавливаетс  регулировочный вентиль или дроссель 24, регулиру  проходное сечение которого можно измен ть избыточное давление охлажда- ющей жидкости в полост х консоли, измер емое датчиком 25, и тем самым уси- пие поджати  твердотелых контактов 12 к торцам электрода 2.

Электродный узел работает следующим образом.

Включаетс  циркул ционный насос 21, при этом в нагнетательном трубопроводе 22 и полост х Е устройства возникает избыточное давление охлаждающей жидкости, под действием которого контакты 12 прижимаютс  к электроду 2. На сварочный трансформатор 26 (фиг.6) подаетс  рабочее напр жение. Верхний сварочный электрод

27 сварочной машины приводит во вращение . При подаче заготовки 28 она прижимаетс  верхним электродом 27 со сварочным усилием Р к нижнему электроду 2, который за счет трени  о заготовку вовлекаетс  во

вращение, при этом через верхний электрод 27, заготовку 28, электрод 2. контакты 12, консоль 1 проходит сварочный ток, вызывающий разогрев и, в конечном итоге, сварку краев заготовки 28.

При нормальной работе сварочной машины заготовки 28 подаютс  непрерывно с зазором около 0,5 мм, так что сварка не прерываетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Электродный узел дл  электроконтактной роликовой сварки, содержащий неподвижную токоподвод щую консоль с установленным в ней вращающимс  роликовым электродом, узел токоподвода от то- коподвод щей консоли к роликовому электроду в виде подвижных твердотелых контактов и гибких шин, систему подающих и сливных каналов в токоподвод щей консоли , соединенную с системой циркул ции охлаждающей жидкости, отличающий- с   тем, что, с целью уменьшени  потерь электроэнергии и увеличени  эксплуатационной стойкости роликового электрода, неподвижна  токоподвод ща  консоль выполнена с пазом, на внутренних поверхност х которого выполнены кольцевые про0

   5

   точки, оси которых параллельны оси вращени  выполненного в виде диска роликового электрода, установленного в пазу упом нутой консоли, твердотелые контакты выполнены в виде дисков, каждый из которых выполнен с кольцевым выступом на одном торце и установлен с возможностью осевого перемещени  в кольцевой проточке консоли и контактировани  торцом контакта с торцом роликового электрода по торцовой поверхности, при этом кольцева  полость, образованна  торцом кольцевого выступа контакта и кольцевой проточкой в токоподвод щей консоли, системой каналов соединена с системой циркул ции жидкости, образующей контур, снабженный дросселирующим гидросопротивлением, установленным на сливе охлаждающей жидкости.

   /7

   Фиг.З

   Фиг.5

   П

   Фиг.6

   26