SU1731420A1 - Casting pattern mould - Google Patents
Casting pattern mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731420A1 SU1731420A1 SU904804707A SU4804707A SU1731420A1 SU 1731420 A1 SU1731420 A1 SU 1731420A1 SU 904804707 A SU904804707 A SU 904804707A SU 4804707 A SU4804707 A SU 4804707A SU 1731420 A1 SU1731420 A1 SU 1731420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- models
- fixed
- mold
- extracting
- curvilinear rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: в литейном производстве дл точного лить . Сущность изобретени : пресс-форма состоит из неподвижной полуформы с опорной плитой, блока плит, подпружиненной матрицы, двусторонних клиньев и механизма извлечени криволинейного стержн . Подвижна полуформа несет на себе подпружиненные планки и плиту выталкивателей. 4 ил.Use: in foundry for precise casting. SUMMARY OF THE INVENTION: A mold consists of a fixed half-form with a base plate, a block of plates, a spring-loaded matrix, double-sided wedges, and a mechanism for extracting a curved rod. The mobile half-form bears on itself spring-loaded levels and a plate of pushers. 4 il.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл изготовлени выплавл емых моделей.The invention relates to a foundry, in particular, to devices for producing melted models.
Известна ппесс-форма дл лить под давлением, в которой стержень с осью, изогнутой по дуге окружности, извлекаетс из отливок с помощью зубчато-реечного механизма .Known pess-mold for casting under pressure, in which a rod with an axis bent along an arc of a circle is extracted from castings by means of a rack-and-pinion mechanism.
В данной пресс-форме стержень извлекаетс отдельной рейкой, закрепленной в другой полуформе, что в целом усложн ет ее конструкцию и она становитс ненадежной ввиду возникновени в процессе работы поломок шестеренчатого механизма.In this mold, the rod is removed by a separate rail fixed in the other half-form, which generally complicates its design and it becomes unreliable due to the occurrence of breakdowns of the gear mechanism during operation.
Известна также металлическа форма, в которой отливка в виде изогнутого патрубка извлекаетс из криволинейного стержн с помощью цилиндра и специального съемника , выполн ющего перемещение по криволинейной траектории с радиусом, равным радиусу изгиба патрубка. Пр молинейный участок патрубка извлекаетс с помощью наклонного пальца.A metal form is also known in which the casting in the form of a bent nozzle is removed from a curvilinear rod by means of a cylinder and a special puller that performs a movement along a curvilinear trajectory with a radius equal to the bend radius of the nozzle. The linear portion of the nozzle is removed with an inclined finger.
Недостатком указанной конструкции вл етс то, что при ее эксплуатации требуетс применение самосто тельного привода , силового цилиндра, что увеличивает металлоемкость и усложн ет конструкцию. При сталкивании выплавл емой .модели с криволинейного стержн не устран етс ее поломка.The disadvantage of this design is that its operation requires the use of an independent drive, a power cylinder, which increases the intensity and complexity of the design. When a melted model collides with a curvilinear rod, its failure is not eliminated.
Наиболее близкой по достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей, содержаща неподвижную полуформу с подпружиненным блоком плит, механизм извлечени криволинейного стержн с ползуном и шарнирно св занной с ним т гой, подвижную полумуфту с системой выталкивани моделей.The closest effect to the proposed one is a mold for the manufacture of produced models, comprising a stationary half-form with a spring-loaded block of plates, a mechanism for extracting a curvilinear rod with a slider and a hingedly coupled, movable coupling half with a system of ejecting the models.
Однако наличие шарнирно-рычажного механизма усложн ет процесс. изготовлени выплавл емых моделей, При износе ме- ханизмИ возможны заклинивани и перекосы его подвижных частей. Извлечение криволинейного стержн из внутренней полости отливки производитс при раскрытии пресс-формы по ее основной плоскости разъема, что приводит к повышению трудоемкости изготовлени моделей и снижениюHowever, the presence of a hinged mechanism complicates the process. fabrication of manufactured models. When the mechanism is worn out, jamming and misalignment of its moving parts are possible. Removing the curvilinear rod from the internal cavity of the casting is performed when the mold is opened along its main plane of the connector, which leads to an increase in the complexity of manufacturing the models and reducing
V|V |
СОWITH
ЈJ
ЮYU
оabout
их качества за счет возможных поломок моделей вследствие возникающих напр жений в процессе усадки сплава при кристаллизации.their quality due to possible breakage of the models due to stresses in the process of alloy shrinkage during crystallization.
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости изготовлени моделей и повышение их качества путем исключени по- ломок моделей при извлечении криволинейных стержней из внутренних полостей моделей.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing the models and improve their quality by eliminating breaking the models when removing curved rods from the internal cavities of the models.
Указанна цель достигаетс тем, что, в пресс-форме дл изготовлени выплавл емых моделей, содержащей неподвижную полуформу с подпружиненным блоком плит, механизм извлечени криволинейного стержн , подвижную полумуфту с системой выталкивани моделей, механизм извлечени криволинейного стержн снабжен поворотным кронштейном, на котором жестко уста- новлен криволинейный стержень, и шестерн ми, соединенными с зубчатыми рейками, размещенными в подвижной плите неподвижной полуформы, а подвижна полуформа выполнена с планками, на кото- рых закреплены пр мые стержни с возможностью перемещени и соединены с клинь ми подвижной плиты неподвижной полуформы. Это способствует полному исключению поломок моделей при извлечении криволинейных стержней из внутренних полостей моделей и в целом снижению трудо- емкости изготовлени моделей и повышению их качества.This goal is achieved by the fact that, in a mold for the manufacture of produced models containing a stationary half-form with a spring-loaded block of plates, a curved rod extraction mechanism, a moving coupling half with a model pushing system, the curved rod extraction mechanism is rigidly fixed on a curvilinear rod, and gears connected to toothed racks placed in the movable plate of the fixed half-form, and the semi-form movable with bars, on which The straight rods are fixed with movement and connected to the wedges of the movable plate of the fixed half-form. This contributes to the complete elimination of model breakages when extracting curved rods from the internal cavities of the models and, in general, reducing the manufacturing capacity of the models and improving their quality.
На фиг 1 изображена неподвижна полуформа, вид в плоскости разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- механизм извлечени криволинейного стержн , на фиг. 4 - то же, вид сбоку.Fig 1 shows a fixed half-form, a view in the plane of the connector; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a mechanism for extracting a curvilinear rod; FIG. 4 - the same, side view.
Пресс-форма состоит из неподвижной пол, ормы с опорной плитой 1, блока плит 2 и 3, а также матрицы 4, имеющей возможность под давлением пружин 5 удерживать плоскость разъема закрытой до конца свободного хода, упорных винтов 6, двусторон- них клиньев 7, механизма 8 извлечени криволинейного стержн , состо щего из сборного основани , поворотного кронштейна 9 с жестко установленным криволинейным стержнем 10 и шестерен 11, соединенных с зубчатыми рейками 12, размещенными на подвижной плите 2.The mold consists of a fixed floor, a mold with a base plate 1, a block of plates 2 and 3, as well as a matrix 4, which has the ability to keep the plane of the connector closed to the end of the free stroke under pressure of the springs 5, stop screws 6, double-sided wedges 7, a mechanism 8 for extracting a curvilinear rod consisting of a precast base, a swivel bracket 9 with a rigidly mounted curvilinear rod 10 and gears 11 connected to gear racks 12 placed on the movable plate 2.
Пресс-форма также содержит подвижную полуформу с опорной плитой 13. матрицей 14 с запрессовочным каналом 15, подвижные планки 16 и 17, имеющие возможность перемещатьс под действием пружин 18 до упорных штифтов 19 совместно с закрепленными на них пр мыми стержн ми 0, а также систему выталкивани моделей, включающую в себ плиту 21 выталкивателей с пружиной 22, выталкивателем 23 и упором 24.The mold also contains a movable mold with a base plate 13. A matrix 14 with a pressing channel 15, movable strips 16 and 17, having the ability to move under the action of springs 18 to the stop pins 19 together with the straight rods 0 fixed on them, as well as ejection of the models, which includes a pusher plate 21 with a spring 22, an ejector 23 and an anvil 24.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
Модельна масса через запрессовоч- ный канал 15 поступает в формообразующие полости и затвердевает. При раскрытии пресс-формы под действием пружин 5 матрица 4 удерживает плоскость разьема закрытой до выбора свободного хода упорных винтов 6. За этот период времени зубчатые рейки 12, закрепленные на плите 2, взаимодействуют с шестерн ми 11 поворотных кронштейнов 9 механизма 8 извлечени криволинейного стержн . Поворотный кронщтейн 9 с жестко закрепленным криволинейным стержнем 10, проворачива сь, выводит последний за пределы модели. Раскрываетс hpecc-форма по основной плоскости разъема, образованной матрицами 4 и 14. При этом двусторонний клин 7 выходит из зацеплени с подвижными планками 16 и 17. Под действием пружин 18 планки, а вместе с ними и пр мые стержни 20 перемещаютс к центру пресс-формы до упорных штифтов 19. Упор 24 плит 21 выталкивателей находит на упор машины, и модели удал ютс из подвижной полуформы выталкивател ми 23.The model mass through the pressing channel 15 enters the shaping cavities and solidifies. When the mold is opened under the action of springs 5, the matrix 4 keeps the plug plane closed until the free run of the stop screws 6 is selected. During this period of time, the racks 12 fixed on the plate 2 interact with the gear 11 of the swivel brackets 9 of the curved rod extracting mechanism 8. Swivel arm 9 with a rigidly fixed curvilinear rod 10, turning, brings the latter out of the model. The hpecc form is opened along the main plane of the connector formed by the dies 4 and 14. In this case, the double wedge 7 is disengaged from the movable strips 16 and 17. Under the action of the springs 18, the slats 20 move along with them to the center of the press forms to stop pins 19. The stop 24 of the ejector plates 21 locates on the stop of the machine, and the models are removed from the movable half-form by the ejector 23.
При закрытии пресс-формы возврат выталкивателей в исходное положение происходит с помощью пружин 22. Затем- цикл повтор етс .When the mold is closed, the return of the pushers to the initial position takes place with the help of springs 22. Then the cycle is repeated.
В производственных услови х изготовление выплавл емых моделей криволинейного с пр мым участком патрубка производилось в пресс-форме описанной конструкции. Дл получени криволинейного участка патрубка использовалс механизм извлечени стержн 8, состо щий из криволинейного стержн 10, жестко закрепленного на поворотном кронштейне 9, на концах которого расположены шестерни 11, взаимодействующие с рейками 12 с возможностью перемещатьс совместное подвижной пли- той2 неподвижной полуформы под действием пружин 5 на величину свободного хода, упорных винтов 6Under production conditions, the manufacture of molded models of a curved with a straight section of the pipe was made in the mold of the design described. To obtain a curved section of the nozzle, a mechanism for extracting the rod 8 was used, consisting of a curvilinear rod 10 rigidly mounted on a pivoting bracket 9, at the ends of which are gears 11 interacting with the rails 12 capable of moving the movable plate 2 of the fixed half-form under the action of springs 5 by the amount of free running, stop screws 6
Поворотный кронштейн с криволинейным стержнем выходит за пределы модели в образовавшийс зазор между блоками плит 2 и 3. Пр моугольный участок модели патрубка получали в результате выхода из зацеплени с подвижными планками 16 и 17 двустороннего клина 7. Под действием пружин 18 планки 16 и 17, а вместе с ними и пр мые стержни 20 перемещаютс к центру пресс-формы и извлекают стержни из модели .A curved arm with a curvilinear rod extends beyond the model into the resulting gap between the blocks of plates 2 and 3. The rectangular section of the model of the nozzle was obtained as a result of breaking out of the engagement with movable strips 16 and 17 of the double-sided wedge 7. Under the action of springs 18 of the stripe 16 and 17, and together with them, the straight rods 20 move to the center of the mold and remove the rods from the model.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904804707A SU1731420A1 (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Casting pattern mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904804707A SU1731420A1 (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Casting pattern mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1731420A1 true SU1731420A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21503140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904804707A SU1731420A1 (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Casting pattern mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1731420A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559602C2 (en) * | 2010-05-11 | 2015-08-10 | Снекма | Injection moulding outfit |
-
1990
- 1990-03-20 SU SU904804707A patent/SU1731420A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 603494, кл. В 22 D 17/24, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559602C2 (en) * | 2010-05-11 | 2015-08-10 | Снекма | Injection moulding outfit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
SU1731420A1 (en) | Casting pattern mould | |
CN211703786U (en) | Ash removal device for electronic product mold | |
CN212329608U (en) | Polisher head shell die casting die | |
RU2043852C1 (en) | Compression mold for pressure die-casting with undercut | |
JPS5913941B2 (en) | Horizontal mold clamping, vertical mold die casting method and equipment | |
SU1068221A1 (en) | Die-casting mould | |
CN220031064U (en) | Plastic barrel bottom die block plastic die | |
SU1748930A1 (en) | Mould for die casting | |
CN221064130U (en) | Novel casting die structure of engine shell | |
CN216885025U (en) | Small-stroke inclined wedge core-pulling die | |
CN213826947U (en) | High-speed die-casting die for sliding block opening and closing die | |
SU1106580A1 (en) | Moulding die | |
RU2026142C1 (en) | Injection mould | |
SU1752510A1 (en) | Mould for manufacture of products from powder | |
SU526437A1 (en) | Mold for the manufacture of produced models | |
CN211389897U (en) | Inclined ejection mechanism of injection mold | |
SU616054A1 (en) | Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom | |
SU1076187A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
SU1321516A1 (en) | Die mould for pressing castings with undercut portions from molten metal | |
SU1371766A1 (en) | Mould for pressure casting of finned castings | |
SU1447527A1 (en) | Casting mould for making modified castings and sprue model for making same | |
SU908502A1 (en) | Metal mould | |
SU1444054A1 (en) | Die-casting mould for making investment patterns | |
SU598689A1 (en) | Injection die for pressure casting |