SU1731302A1 - Способ предотвращени образовани пылевых отложений в металлических трубопроводах аспирационных систем - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вентил ции и может быть использовано при аспирации пылей, обладающих адгезионными свойствами . Цель изобретени  - предотвращение образовани  отложений в аспирационных трубопроводах при снижении энергозатрат. Устройство дл  реализации способа включает ионизатор 1 с холодной эмиссией элек- тронов, встроенный в воздуховод 2, подающий приточный воздух дл  вентил ции рабочего места у выбивной решетки 3. Местный отсос выт жной вентил ции 4, смонтированный с применением электроизол ционных прокладок 5, подключен к отрицательному полюсу ионизатора. 1 ил. VI CJ со о ю

Description

Изобретение относитс  к вентил ции и может быть использовано при аспирации пылей, обладающих адгезионными свойствами .

Известны способы снижени  скорости образовани  пылевых отложений а аспира- ционных трубопроводах, использующие введение в газопылевой поток различного рода добавок, как жидких (ниогрин, керосин и др), так и твердых (пылевидный графит), снижающих налипаемость пыли на стенки трубопровода с последующим выводом их вместе с транспортируемым материалом.

Недостатки данных способов - возможность образовани  пожароопасных смесей и отложений, засорение перемещаемого продукта и аспирационного воздуха посторонними веществами, снижение эффективности способа при наличии в аспирационном потоке воды в виде паров и тумана, что вызывает ее конденсацию на стенках трубопровода и интенсивное налипание пылевых частиц.

Известен способ, заключающийс  в повышении температуры аспирационного воздуха выше точки росы за счет сжигани  природного газа. Такой способ применим дл  влажных пылей, например, при аспирации выбивных решеток в литейном производстве .

Недостатком данного способа  вл етс  больша  энергоемкость, необходимость теплоизол ции трубопроводов, а также взрывоопасность в случае отрыва пламени с горелок и продолжении поступлени  газа.

Цель изобретени  - предотвращение образовани  отложений в аспирационных трубопроводах при снижении энергозатрат.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что аспирационный воздух ионизируют, а металлическому аспирационному трубопроводу сообщают электрический потенциал, одноименный по знаку с ионизированным воздухом,величиной

(11,2 К

U

ср

V

д

10

,8)0.5

где К - коэффициент, характеризующий ас- пирационную систему;

UCp - средн   скорость движени  газопылевого потока по трубопроводу;

ц - динамическа  в зкость воздуха;

б- динамическа  характеристика пыли.

Известно, что принцип работы электростатического пылеосадительного устройства (электрофильтра) заключаетс  в генерации отрицательных ионов воздуха вблизи коронирующего электрода; осаждении отрицательных ионов на поверхности пылевых частиц, в результате чего последние приобретают зар д; движении зар жен- ных пылевых частиц к положительно

зар женному электроду и осаждении на нем.

Если ионизировать воздух, подаваемый системой приточной вентил ции к источнику пылевыделени , то ионы, осажда сь на

0 дисперсную фазу (пыль, туман), сообщают ей отрицательный зар д и в таком виде всасываютс  местным отсосом системы аспирации . При электрическом подключении транспортирующих трубопроводов к отри5 цательному полюсу, между одноименно зар женными частицами и трубопроводом возникнут силы отталкивани , преп тствующие осаждению частиц. Сам отсос от трубопровода электрически изолируетс .

0 На чертеже приведена схема устройства дл  реализации описываемого способа.

Ионизатор 1 с холодной эмиссией электронов , встроен в воздуховод 2, подающий приточный воздух дл  вентил ции рабочего

5 места у выбивной решетки 3. Местный отсос выт жной вентил ции 4 смонтирован с применением электроизол ционных прокладок 5, а трубопровод подключен к отрицательному полюсу ионизатора 1.

0 Ионизированные молекулы приточного воздуха взаимодействуют газопылевым потоком от выбивной решетки и осаждаютс  на дисперсной фазе, сообща  ей поверхностный отрицательный зар д. Газопылевоз5 душна  смесь локализуетс  местным отсосом (на чертеже- верхнерасположенным зонтом) выт жной вентил ции. Система трубопроводов электрически подключена к отрицательному полюсу ионизатора и имеет

0 потенциал одного знака с дисперсной фазой, что преп тствует осаждению последней в трубопроводе. Отсос при необходимости можно очистить снаружи.

П р и м е р 1. Выбивна  решетка осна5 щена местным отсосом в виде верхнеподвесного зонта. Расход аспирационного воздуха 0 41000 м3/ч, скорость воздуха в трубопроводе при транспортировании песка и земли м/с, пыль выбивных ре0 шеток характеризуетс  dso 33 мкм. Длина трубопровода мм, диаметр при заданных О и Ucp равен ,9 м. Тогда К

- 0,06. При температуре воздуха 20°С , 1 нс/м2. Е 25757 В/м. П р и м е р 2. Аспираци  участка формовки АФЛ. Два отсоса с м3/ч каждый (от верхней и нижней частей опоки соответственно ). Скорость воздуха в трубопроводе JLJcP 18 м/с, длина L 12 м, расчетный диа5

метр трубопровода ,485 м. Принимаем стандартный диаметр ,45 м, тогда

п п д

м/с, а К -Ј- -Ц|у- 0,0375. Средний размер пыли dso 44,5 мкм. Е 18940 В/м.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ предотвращени  образовани  пылевых отложений в металлических трубопроводах аспирационных систем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности, приточный воздух ионизируют , а металлическому трубопроводу сообщают электрический потенциал, одноименный по знаку с ионизированным воздухом,

   Е(11,2 -108К UcV -Ю8)0-5

   где К - коэффициент, характеризующий ас- пирационную систему;

   Ucp - средн   скорость движени  газо- пылевого потока по трубопроводу;

   /г - динамическа  в зкость воздуха;

   д - дисперсна  характеристика пыли.