SU1730209A1

SU1730209A1 - Plant for electrophoretic coating

Info

Publication number: SU1730209A1
Application number: SU884486940A
Authority: SU
Inventors: Василий Васильевич Бочков; Сергей Иванович Усакин; Таиса Гавриловна Степанова; Сергей Васильевич Синькеев; Валерий Вольфович Фурман; Борис Николаевич Ташлык
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555; Институт проблем материаловедения АН УССР
Priority date: 1988-09-23
Filing date: 1988-09-23
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Изобретение относитс к области упрочнени прессового инструмента путем осаждени износостойких покрытий и может быть использовано при изготовлении мерительного инструмента и калибров, а также при изготовлении и ремонте различных деталей , работающих в услови х повышенного трени . Цель изобретени - повышение качества покрытий и сокращение расхода жидкой составл ющей за счет уменьшени испарени . Установка дл электрофоретиче- ских покрытий содержит ванну осаждени 1 Изобретение относитс к области упрочнени прессового инструмента путем осаждени износостойких покрытий, в составе которых содержитс карбид хрома, и может быть использовано при изготовлении мерительного инструмента и калибров, а также при изготовлении и ремонте различных деталей, работающих в услови х повышенного трени . Целью изобретени вл етс повышение качества покрыти и сокращение расхос электродами 2, перемешивающее устройство 3, размещенное непосредственно под ванной осаждени 1, подающее устройство в виде двуполостных диафрагменных пнев- мокамер 4, соединенных с перемешивающим устройством с помощью системы трубопроводов 5, а с пневмосетью - с помощью системы трубопроводов 6 через распределители 7 и 8, дроссель 9 и обратный клапан 10. Ванна осаждени 1 соединена с перемешивающим устройством 3 гибким трубопроводом 11, имеющим в выходном патрубке центробежную вертушку 12. Ванна осаждени 1 имеет нижний 13 и верхний 14 датчики уровн суспензии, электрически св занные с распределител ми 7 и 8 Пнев- мокамеры 4 имеют гибкие диафрагмы 15 с грузами 16. Благодар такой конструкции установки равномерность покрыти обеспечена без конусности и наслоени в зависимости от величины твердых частиц, а также исключено испарение жидкой фазы суспензии за счет полной герметизации перемешивающего устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил СП с да жидкой составл ющей за счет уменьшени испарени . Сущность изобретени по сн етс чертежом , Установка дл электрофоретических покрытий содержит ванну осаждени 1 с электродами 2, перемешивающее устройство 3, размещенное непосредственно под ванной осаждени 1, подающее устройство в виде двуполостных диафрагменных пневмока- мер 4, соединенных с перемешивающим ус- тройством с помощью системы VI С I ю The invention relates to the field of hardening a pressing tool by deposition of wear-resistant coatings and can be used in the manufacture of measuring tools and gauges, as well as in the manufacture and repair of various parts operating under conditions of increased friction. The purpose of the invention is to improve the quality of coatings and reduce the consumption of the liquid component by reducing evaporation. An installation for electrophoretic coatings comprises a deposition bath 1 The invention relates to the strengthening of a pressing tool by deposition of wear-resistant coatings containing chromium carbide, and can be used in the manufacture of measuring tools and gauges, as well as in the manufacture and repair of various parts that work in conditions of increased friction. The aim of the invention is to improve the quality of the coating and the reduction of electrodes with electrodes 2, a mixing device 3 placed directly under the bath of deposition 1, a feeding device in the form of bipartite diaphragm pneumatic chambers 4 connected to a mixing device using a piping system 5, and with a pneumatic network with using the piping system 6 through the distributors 7 and 8, the throttle 9 and the check valve 10. The precipitation bath 1 is connected to the mixing device 3 by a flexible pipe 11, which has an outlet pipe centrifugal spinner 12. Deposition bath 1 has lower 13 and upper 14 suspension level sensors electrically connected to distributors 7 and 8 Pneumatic mocameras 4 have flexible diaphragms 15 with weights 16. Thanks to this installation design, uniform coating is ensured without tapering and layering depending on the size of solid particles, and the evaporation of the liquid phase of the suspension due to the complete sealing of the mixing device is also excluded. 1 hp F-ly, 1 silt SP with a liquid component due to a decrease in evaporation. The invention is illustrated in the drawing. An installation for electrophoretic coatings comprises a deposition bath 1 with electrodes 2, a mixing device 3 placed directly beneath the bath of deposition 1, a feeding device in the form of double-cavity diaphragm pneumatic cells 4 connected to the mixing device using a system VI C I th

Description

трубопроводов 5, а с пневмосетью - с помощью систем трубопроводов 6 через распределители 7 и 8, дроссель 9 и обратный клапан 10. Ванна осаждени 1 соединена с перемешивающим устройством 3 гибким трубопроводом 11, имеющим в выходном патрубке центробежную вертушку 12. Ванна осаждени 1 имеет нижний 13 и верхний 14 датчики уровн суспензии, электрически св занные с распределител ми 7 и 8. Пнев- мокамеры 4 имеют гибкие диафрагмы 15 с грузами 16.pipelines 5, and with the pneumatic network - by means of pipelines 6 through valves 7 and 8, throttle 9 and non-return valve 10. The precipitation bath 1 is connected to the mixing device 3 by a flexible pipe 11 having a centrifugal spinner 12 in the outlet pipe 12. The sedimentation bath 1 has a lower 13 and the upper 14 suspension level sensors, electrically connected to the distributors 7 and 8. The pneumatic chambers 4 have flexible diaphragms 15 with weights 16.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Воздух из пневмосети поступает через пневмораспределители 7 и 8 по трубопроводам 5 в нижние полости пневмокамер4. Под давлением воздуха в нижних полост х диафрагмы 15 пневмокамер 4 начнут прогибатьс в сторону верхних полостей, вытесн из них смесь воздуха с парами спирта по трубопроводам б в пространство над суспензией в перемешивающем устройство 3. Под действием давлени паровоздушной смеси суспензи поднимаетс по гибкому трубопроводу 11 в ванну осаждени 1 до датчика 13 уровн за врем не менее 10 с. По достижении этого уровн датчик 13 даст команду на включение посто нного тока осаждени , выключени рас- пределител 7. При этом запираетс обратный клапан 10 и воздух из пневмосети через отрегулированный дроссель 9 продолжает поступать в нижнюю полость нижней пневмокамеры 4 и, как описано, суспензи продолжает поступать в ванну осаждени , но с меньшей скоростью - 0,5 л/с. При этом суспензи , выход из патрубка гибкого трубопровода 11 и привод во вращение свободно сид щую на оси вертушку 12, начинает подниматьс медленно вращающимс потоком.The air from the pneumatic circuit enters through pneumatic distributors 7 and 8 through pipelines 5 into the lower cavities of the pneumatic chambers4. Under the pressure of air in the lower cavities of the diaphragm 15 of the pneumatic chambers 4, they will start to bend towards the upper cavities, the mixture of air and alcohol vapors is forced out of them through pipelines b into the space above the suspension in the mixing device 3. Under the influence of the vapor-air mixture, the suspension rises through a flexible pipe 11 deposition bath 1 to level sensor 13 for at least 10 s. Upon reaching this level, the sensor 13 will command to turn on the DC deposition, turn off the distributor 7. At the same time, the check valve 10 is closed and the air from the pneumatic network through the regulated choke 9 continues to flow into the lower cavity of the lower pneumatic chamber 4 and, as described, the suspension continues enter the precipitation bath, but at a slower rate — 0.5 l / s. At the same time, the suspension, the exit from the nozzle of the flexible pipe 11 and the rotational drive 12, which rotates freely on the axis, begins to rise by a slowly rotating flow.

Дроссель 9 отрегулирован так, что суспензи , дойд до датчика 14, замкнет его контакты, а по времени осаждени будет обеспечена толщина покрыти .The choke 9 is adjusted so that the slurry, having reached the sensor 14, will close its contacts, and the coating thickness will be ensured by the deposition time.

Датчик 14 даст команду на окончание осаждени , отключение подачи воздуха из пневмосети, включение распределителей 7Sensor 14 will give a command to end the precipitation, shut off the air supply from the pneumatic network, turn on the distributors 7

и 8 на выход воздуха в атмосферу из нижних полостей пневмокамер 4.and 8 to the air outlet to the atmosphere from the lower cavities of the pneumatic chambers 4.

При этом суспензи из ванны осаждени 1 возвращаетс в перемешивающее устройство под действием вакуумного эффекта, созданного диафрагмами 15 пневмокамер 4 под действием грузов 16, также дополнительным подпором суспензии самотеком .At the same time, the suspension from the precipitation bath 1 is returned to the mixing device under the action of the vacuum effect created by the diaphragms 15 of the pneumatic chambers 4 under the action of the loads 16, also by additional support of the suspension by gravity flow.

Благодар применению в установке подающего устройства в виде двуполостных диафрагменных пневмокамер, дроссел , вертушки и датчиков уровн равномерность покрыти обеспечена без конусности и наслоени в зависимости от величины твердых частиц, а также исключено испарение жидкой фазы суспензии за счет полной герметизации перемешивающего устройства. Испарение из ванны осаждени уменьшено на 85 % за счет возврата суспензии в перемешивающее устройство во врем смены электродов.Due to the use of a two-cavity diaphragm pneumatic chambers, throttles, turntables and level sensors in the installation of the feeding device, the uniformity of the coating is ensured without tapering and layering depending on the size of the solid particles, and the evaporation of the liquid phase of the suspension is eliminated due to the complete sealing of the mixing device. The evaporation from the precipitation bath is reduced by 85% due to the return of the suspension to the mixing device during the change of electrodes.

Claims

1. An installation for electrophoretic coatings comprising a precipitation bath, a mixing device, a suspension supply device for the bath and a piping system, characterized in that, in order to improve the quality of the coating and reduce the consumption of the liquid component by reducing evaporation, the suspension supply device is made sealed double-cavity diaphragm pneumatic chambers, the lower cavities of which are connected by means of valves, the throttles and the check valve to the pneumatic network, and the upper cavities are connected to A mixing device, wherein the mixing device is sealed and connected by a flexible pipe to the precipitation bath, the precipitation bath being placed above the pipeline.

2. The installation according to claim 1, characterized in that it is provided with a centrifugal spinner placed at the top of the flexible pipe.