SU1729983A1 - Устройство дл размотки нитевидного материала - Google Patents

Abstract

Использование: в кабельной технике и преимущественно в отдающих устройствах изолировочных машин. Сущность изобретени : устройство снабжено направл ющими 4, расположенными параллельно по оси барабана 1, с установленной на них кареткой 3, снабженной угловой рамкой и приемным направителем. Каретка 3 приводитс  в движение винтом 5 с приводом от двухскорост- ного электродвигател  6. Углова  рамка выполнена в виде сектора 11 с двум  контактирующими поочередно с жилой роликами 12, воздействующего на концевые выключатели 13 и 14, расположенные на каретке 3. Приемный направитель выполнен в виде роликов 9. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к кабельному производству, в частности к отдающим устройствам изолировочных машин. Известные отдающие устройства дл  установки барабанов состо т из стоек с пинол ми, тормозного устройства и глазка, устанавливаемого перед входом жилы в изолировочную4 головку машины.

Рассто ние от оси барабана до глазка (согласно проспектам фирм) устанавливают 3000-4000 мм. Недостатком таких отдаю-- щих устройств, особенно дл  цельнот нутых алюминиевых жил большого сечени ,  вл етс  повреждение жилы при сматывании ее с барабана при трении жилы витка о виток, особенно, при крайних положени х жилы.

Известны устройства, в которых приемный глазок выполнен подвижным параллельно оси паковки нитевидного материала.. Так устройство, которое  вл етс  прототипом за вл емого, снабжено направл ющей с установленной на ней кареткой, несущей

угловую рамку, подпружиненный ролик, смонтированный на вилке с возможностью поворота относительно вертикальной оси и контактирующий с цилиндрической опорой, при этом глазок установлен на каретке, а цилиндрическа  опора св зана с приводом.

Недостатком данного устройства при использовании его при размотке с барабана  вл етс  выбег приемного глазка, а следовательно , и сматываемой жилы. за габариты барабана, чему преп тствуют его щеки. Кроме того, это устройство непригодно дл  сма- тывани  жестких нитей, таких как цельнот нута  кабельна  жила, ввиду больших усилий, возникающих в месте контакта ролика с цилиндрической опорой, жилы с рамкой и глазком. Выполнить конструктивно подобное устройство, обеспечивающее воспри тие и передачу больших усилий, затруднено .

Целью изобретени   вл етс  создание устройства; обеспечивающего повышение качества размотки жилы кабел  с барабана.

сл

С

ы

ND Ч) О 00 СА)

та цель достигаетс  тем. что устройство набжено винтом перемещени  каретки с риводом от двухскоростного электродвигател , углова  рамка выполнена в виде секора с двум  контактирующими поочередно с жилой роликами, воздействующего на концевые выключатели, расположенные на каретке, а приемный глазок выполнен в вие роликов. Это позвол ет осуществить ход жилы с барабана под углом к его оси, лизким к пр мому во все врем  сматывани , и снизить давление витка о виток до опускаемого.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 и 5- крайние положени  сектора на каретке,

Устройство устанавливаетс  между барабаном 1 и входным глазком машины 2 и состоит из каретки 3, установленной на направл ющих 4. винта 5, приводимого электродвигателем 6 посто нного тока через редуктор 7. Каретка 3 состоит из корпуса 8, на котором установлены приемный напра- витель в виде отклон ющих роликов 9 и на оси 10 - сектор 11с закрепленными на нем роликами 12. На корпусе закреплены концевые выключатели 13 и 14. На. стойках 15 закреплены концевые выключатели 16 и 17. Слежение за углом схода жилы кабел  с барабана осуществл етс  следующим образом .

Жила 18 проходит между роликами 12 и отклон ющими роликами 9 и входит во входной глазок машины 2. Нат жение жилы вращает барабан и происходит сматывание жилы с барабана. При этом каретка перемещаетс  со скоростью VKI, меньшей скорости перемещени  жилы вдоль оси барабана Уж происходит отставание каретки до тех пор, пока угол отклонени  жилы от пр мого угла

не достигнет заданного угла oft , при этом сектор 11 нажимает на конечный выключатель 13, который включает убыстренное вращение электродвигател  6. Каретка двигаетс  со скоростью Ук,большей скорости перемещени  жилы Vx до тех пор, пока угол отклонени  жилы от пр мого угла не

достигнет заданного угла о . При этом сектор 11 нажимает концевой выключатель 14, который включает замедленное вращение электродвигател  6. Каретка 3 двигаетс  замедленно до тех пор. пока жила не достигнет угла отклонени . Цикл повтор етс : Концевые выключатели 16 и 17 измен ют направление вращени  электродвигател  б и производ т переключение в электросхеме работы концевых выключателей 13 и 14 на обратную. То есть при движении каретки

0

5

0

5

0

5

0

5

0

влево концевой выключатель 13 включает ускоренное вращение электродвигател  6. при движении каретки вправо - замедленное вращение. Аналогично работает концевой выключатель 14.

Предлагаемое устройство позвол ет предохранить жилу кабел  от повреждени  при сматывании. При сматывании жилы по известному способу жила (штрихпунктир- на  лини  на фиг.1) отклонена от пр мого

угла на угол с . Давление N сматываемого витка жилы 19 на р дом лежащий виток жилы 20 в точке или линии 21 достигает усили , повреждающего поверхность жилы.

Пример конкретного выполнени  на изолировочной машине ИЖ-32Э.

Диаметр барабана - 2000 мм.

Диаметр шейки барабана 1200 мм.

Скорость линейна  жилы - 15 м/мин.

Шаг намотки жилы S 25 мм,

Скорость вращени  барабана в начале сматывани :

Vn

пг

2.4 об/мин.

3,14-2000

Скорость вращени  барабана в конце сматывани :

Vn

П2

4 об/мин.

3,14-1200 Скорость перемещени  жилы вдоль оси барабана в начале сматывани : ЛкМин ni S: -2,4« 25 60 мм/мин. Скорость перемещени  жилы вдоль оси барабана в конце сматывани : Ужмакс П2 S 425 100 мм/мин..

Устанавливаем скорость передвижени  каретки:

VKap1 50 ММ/МИН, Vx8p2 НО ММ/МИН.

При угле отклонени  1° от пр мого угла и рассто нии отклон ющих роликов от оси барабана 1500 мм ход жилы от одного конечного выключател  сектора каретки до другого равен:

I 2 tg 1° -1500-52 мм. Частота переключени  скорости вращени  винта, в начале сматывани  жилы I 52

tr

t2

VKap2 - VKMHH 110 - 60

I52

VJKMMH-VKBPI 60-SO

- 1 мин, 5 мин,

5

в конце сматывани  жилы

52

tier

tk2

Укар2-Ужмакс 110-100 52

100-50

5 мин; 1 мин.

Ужмакс V|MP2

Следовательно, средн   частота срабатывани  концевого переключател  каретки

tl +12

2

1 4-5

2 6 мин.

Формул а изо бретени   Устройство дл  размотки нитевидного материала, содержащее барабан, параллельно которому расположёны направл юща  и приводной вал дл  возвратно-поступательного перемещени  каретки, несущей угловую поворотную рамку с приемным направителем материала, и конечные выключатели дл  взаимодействи 

0

с кареткой, отличающеес  тем. что, с целью повышени .качества размотки, приводной вал каретки выполнен винтовым и св зан с двухскоростным электродвигателем , а каретка снабжена дополнительными конечными выключател ми, управл ющими электродвигателем, при этом углова  рамка выполнена в виде сектора, установленного с возможностью взаимодействи  с дополнительными конечными выключател ми и имеющего два ролика дл  поочередного контактировани  с материалом.

А:-А

Фиг.2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для размотки нитевидного материала, содержащее барабан, параллельно которому расположёны направляющая и приводной вал для возвратно-поступательного перемещения каретки, несущей угловую поворотную рамку с приемным направителем материала, и конечные выключатели для взаимодействия с кареткой, отличающееся тем, что, с целью повышения.качества размотки, приводной вал каретки выполнен винтовым и связан с двухскоростным электродвигателем, а каретка снабжена дополнительными конечными выключателями, управляющими электродвигателем, при этом угловая рамкэ выполнена в виде сектора, установленного с возможностью взаимодействия с дополнительными конечными выключателями и имеющего два ролика для поочередного контактирования с материалом.

   Риг/

   I , Редактор Т. Пилипенко