SU1729954A1 - Бункер дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  хранени  и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отрасл х народного хоз йства. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса истечени  материала из бункера. Бункер дл  сыпучих материалов содержит корпус 1 с коническим днищем 2 и выгрузочным отверстием 3, активатор 4, представл ющий собой полый конус 5, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и соединенный патрубком 6 с источником подачи газообразного рабочего

Description

тела. Патрубок 6 размещен в полости конуса 5. Конус 5 снабжен кольцом 7, установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском 8, размещенным на нижнем конце патрубка 6, эластичным кольцевым элементом 9, имеющим отверсти  10 и соединенным центральной кромкой с диском 8, а периферийной - с кольцом 7, перегородкой 11, расположенной под эластичным элементом 9 дл  перекрыти  отверстий 10 эластичного элемента 9, и полым штоком 12, соединенным вверху с полым конусом 5 так, что его внутренн   полость сообщаетс  с внутренней полостью конуса 5. Активатор 4 установлен на опорах 13. Полый шток размещен внутри патрубка 6. Бункер обеспечивает повышение эффективности выгрузки сыпучих материалов, снижает возможность сводооб разовани . 2 ил.

Изобретение относитс  к устройствам дл  хранени  и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в промыш- ленности строительных материалов, металлургической, химической и других отрасл х народного хоз йства при хранении и периодической выгрузке сыпучих материалов из емкостей, имеющих воронкообразные разгрузочные секции с приспособлени ми, облегчающими разгрузку и предотвращающими образование перемычек.

Известен бункер дл  хранени  и выдачи трудносыпучих материалов, содержащий цилиндрическую емкость с коническим днищем , внутри которой смонтирован с возможностью вертикального перемещени  на т ге клапан. Последний выполнен в виде тела вращени , внутри которого помещен вибратор. При помощи т ги клапан перемещают в толще материала и устанавливают в зоне сводообразовани . По окончании выгрузки клапан плотно перекрывает нижнюю часть конического днища бункера.

Недостатками указанного бункера  вл ютс  неэффективность и ненадежность его работы и большие энергозатраты. Недостатки обусловлены тем, что вибратор, закрепленный на днище клапана, создает горизонтальные колебани  клапана. Это вызывает уплотнение материала и налипание на стенки бункера. Если бункер имеет большую емкость, то дл  перемещени  клапана вверх с помощью т ги требуютс  мощные энергоемкие лебедки.

Известен бункер с устройством дгч выгрузки сыпучих материалов, установленным в конической части под выпускным отверстием бункера или емкости. Дл  исключени  самопроизвольного высыпани  материала из бункера на определенном рассто нии над выпускным отверстием установлена перегородка, имеюща  форму конической стрелки и опирающа с  на крестовину , котора , в свою очередь, укреплена на стыке боковых стенок конической

части бункера и поддерживающего элемента . К внутренней поверхности перегородки и к внешней поверхности поддерживающего элемента прикреплены вибраторы. Вибраторы имеют электромагниты или другие известные средства, вызывающие вибрацию этих элементов. Кроме того, предусмотрены средства, способные автоматически измен ть частоту вибрации вибрационных

средств в зависимости от объема материала , наход щегос  в бункере.

К недостаткам данного бункера относ тс  нестабильность и недостаточна  эффективность при длительной работе.

Недостатки обусловлены тем, что перегородка , Снабженна  вибрационным средством, не обеспечивает возвратно-поступательного вертикального перемещени . Возникающие от вибратора

горизонтальные колебани  способствуют уплотнению материала у стенок бункера и его залеганию. При зависании материала выше перегородки она тер ет непосредственную св зь с материалом и устройство

тер ет свою эффективность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  смешивани  и выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее корпус, актива- тор, представл ющий собой конус, установленный на патрубке с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и соединенный с источником подачи

воздуха. Конус выполнен перфорированным и покрыт фильтровальной сеткой.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  эффективность работы при выгрузке сыпучих материалов и ненадежность в работе. Недостатки обусловлены конструкцией конуса. Перфораци  после каждой подачи импульса воздуха забиваетс  частицами материала. Кроме того, при возвратно-поступательном движении частицы материала попадают в трубку дл  подачи воздуха, что исключает возможность

возвратно-поступательного движени  и снижает эффективность процесса выгрузки .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса истечени  материала из бункера .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в бункере дл  сыпучих материалов, содержащем корпус, активатор, представл ющий собой конус, установленный на патрубке с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и соединенный с источником подачи воздуха; патрубок размещен в полости конуса, а последний снабжен кольцом, установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском , размещенным на нижнем конце патрубка, эластичным кольцевым элементом , имеющим отверсти  и соединенным центральной,кромкой с диском, а периферийной - с кольцом, и перегородкой, расположенной под эластичным элементом дл  перекрыти  отверстий эластичного элемента .

Размещение патрубка в полости конуса и снабжение конуса такими элементами, как кольцо, диск, эластичное кольцевое уплотнение и перегородка, и соответствующие их взаимосв зи позвол ют осуществить непрерывную подачу рабочего тела (сжатого воздуха) в активатор и сброс давлени  через отверсти  в эластичном кольцевом уплотнении дл  создани  непрерывных колебаний конуса с определенной частотой, завис щей от давлени  рабочего тела и площади отверстий в уплотнении. Конструкци  активатора предотвращает попадание выгружаемого сыпучего материала в полость конуса и в патрубок. Увеличение частоты колебаний конуса повышает эффективность работы активатора, что интенсифицирует процесс выгрузки материала из бункера и снижает возможность сводообразова- ни .

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер при неработающем активаторе, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при работающем активаторе.

Бункер дл  сыпучих материалов содержит корпус 1 с коническим днищем 2 и выгрузочным отверстием 3, актив-атор 4, представл ющий собой полый конус 5, установленный с возможностью воазратно-по- ступательного перемещени  и соединенный патрубком 6 с источником подачи газообразного рабочего тела (не показан ). Патрубок 6 размещен в полости конуса 5. Конус 5 снабжен кольцом 7, установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском 8, размещенным на нижнем конце патрубка 6, эластичным кольцевым элементом 9, имеющим отверсти  10 и соединенным

0 центральной кромкой с диском 8, а периферийной-с кольцом 7, перегородкой 11, расположенной под эластичным элементом 9 дл  перекрыти  отверстий 10 эластичного элемента 9, и полым штоком 12, соединен5 ным вверху с полым конусом 5 так, что его внутренн   полость сообщаетс  с внутренней полостью конуса 5. Активатор 4 установлен на опорах 13. Полый шток 12 помещен внутрь патрубка 6.

Бункер работает следующим образом.

Через патрубок 6 подачи газообразного

тела подаетс  газообразное тело, которое

проходит через полость патрубка 6, полость

полого штока 12 и заполн ет объем полого

конуса 5. По мере повышени  давлени  в объеме полого конуса 5 он вместе с соединенным с ним полым штоком 12 перемещаетс  вверх и приподнимает эластичный кольцевой элемент 9, прикрепленный к

0 кольцу 7 полого конуса 5. С подъемом эластичного кольцевого элемента 9 открываютс  отверсти  Ю.и происходит стравливание давлени  через эти отверсти  из объема полого конуса 5. Под действием собственного

5 веса полого конуса 5 и веса сыпучего материала 14 полый конус 5 возвращаетс  в исходное состо ние. Затем цикл повтор етс . В зависимости от габаритов конструктивных элементов давление газообразного

0 тела на входе патрубка подачи газообразного тела и частота работы устройства могут быть выбраны дл  каждого бункера оптимальными дл  интенсификации выгрузки и дл  более эффективной борьбы со сводооб5 разованием.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом обеспечивает повышение эффективности выгрузки слежавшихс  сыпучих материалов из бункеров и силосов за

0 счет увеличени  частоты колебаний конуса, что позвол ет исключить перебои в подаче компонентов в технологические аппараты.

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Бункер дл  сыпучих материалов, содержащий корпус, активатор, представл ющий собой конус, установленный на патрубке с возможностью возвратно-поступательного

   перемещени  и соединенный с источником подачи воздуха, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса истечени , патрубок размещен в полости конуса , а последний снабжен кольцом,

   установленным в его нижней части и укрепленным на его внутренней поверхности, диском , размещенным на нижнем концепериферийной-с кольцом, и перегородкой,

   патрубка, эластичным кольцевым эле-расположенной под эластичным элементом

   ментом, имеющим отверсти  и соединен-дл  перекрыти  отверстий эластичного эленым центральной кромкой с диском, амента.