SU1729929A1

SU1729929A1 - Device for emptying bags

Info

Publication number: SU1729929A1
Application number: SU904844599A
Authority: SU
Inventors: Леон Афанасьевич Рохин
Original assignee: Л.А.Рохин
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-06-28
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Использование: выгрузка в зких продуктов из мешков в целлюлозно-бумажной, лесохимической и других отрасл х промышленности . Сущность изобретени :-в корпусе 1 расположена кассета 15, прикрепленна сверху к торцовым держател м 14. Мешок 23 с продуктом через воронку 2 поступает в кассету 15 и устанавливаетс на параллельные прокатывающие валики 10 и 11. Поворотна пластина 6 прижимает мешок к поверхности обрезиненных валиков 10 и 11. Выступающее из прорези 7 в пластине 6 лезвие 8 протыкает и прорезает мешок по торцу. Нижний торец мешка захватываетс при встречном вращении валиков 10 и 11 и прот гиваетс между ними, выдавлива содержимое . Растаренный мешок выводитс на выдвижной лоток 17, прикрепленный снизу к торцовым держател м 14. 2 з.п. ф- лы, 5 ил, ЈUsage: unloading of viscous products from bags in the pulp and paper, wood chemical and other industries. SUMMARY OF THE INVENTION: In case 1, a cassette 15 is located attached to the end holders 14 from above. The bag 23 with the product passes through the funnel 2 into the cassette 15 and is installed on parallel rolling rollers 10 and 11. The turntable 6 presses the bag to the surface of the rubberized rollers 10 and 11. A blade 8 protruding from slot 7 in plate 6 pierces and cuts the bag along the end. The bottom end of the bag is captured by the counter-rotation of the rollers 10 and 11 and extends between them, squeezing out the contents. The unloaded bag is brought out on a sliding tray 17 attached below to the end-cap holders 14. 2 Cp. f-ly, 5 silt, Ј

Description

Фиг. 5 „FIG. five "

Изобретение относитс к устройствам дл растаривани мешков с в зким продуктом и может найти применение в целлюлозно-бумажной , химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for unpacking bags with a viscous product and may find application in the pulp and paper, chemical and other industries.

Известно устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом, состо щее из вертикальной камеры с расположенным в ней с возможностью вращени навстречу один другому подпружиненными валиками и смонтированным над валиками, перемещаемым вдоль камеры соплом дл подачи воздуха.A device for unpacking bags of bulk material is known, consisting of a vertical chamber with spring-loaded rollers arranged in it to rotate towards one another and mounted above the rollers by an air nozzle moving along the chamber.

Примененна в устройстве пневматическа транспортировка материалов не пригодна дл в зкого продукта.The pneumatic transport of materials used in the device is not suitable for a viscous product.

Известно также устройство дл растаривани мешков с в зким продуктом, содер- жащее приспособление дл приема, прижати мешка, приводные прокатывающий валик и режущий элемент.It is also known a device for unloading bags with a viscous product, containing a device for receiving, pressing the bag, driving the rolling roller and the cutting element.

Однако известное устройство требует ручных манипул ций с режущим элементом при вскрытии мешка, что снижает его производительность , а наличие открытых движущихс частей в приспособлении дл прижати мешка не удобно в эксплуатации.However, the known device requires manual manipulations with the cutting element when opening the bag, which reduces its performance, and the presence of open moving parts in the device for pressing the bag is not convenient to use.

Цель изобретени - повышение производительности и удобства эксплуатации.The purpose of the invention is to increase productivity and ease of use.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл растаривани мешков с в зкимпродуктом ,содержащее приспособление дл приема и прижати мешка, приводные прокатывающий валик и режущий элемент, снабжено подпружиненным к приводному дополнительным прокатывающим валиком, оба валика размещены параллельно в одной плоскости, при этом на концах приводного валика установлены поворотные торцовые держатели дл оси второго валика, приспособление дл приема мешка выполнено в виде кассеты, размещенной над валиками и прикрепленной к поворотным держател м, а под валиками смонтирован выдвижной приемный лоток дл растаренного мешка. Причем приспособление дл прижати мешка выполнено в виде поворотной пластины с прорезью, а режущий элемент установлен в последней с возможностью продольного перемещени . Кроме того, устройство снабжено кольцевым трубопроводом с отверсти ми дл подачи моющей жидкости.This goal is achieved by the fact that a device for unpacking viscous product bags, containing a device for receiving and pressing a bag, a driving rolling roller and a cutting element, is provided with an additional rolling roller spring-loaded to the drive, both rollers are arranged in parallel in the same plane, while at the ends of the drive Roller mounted rotary end holders for the axis of the second roller, a device for receiving the bag is made in the form of a cassette placed above the rollers and attached to the rotary m holders, and under the rollers mounted retractable receiving tray for unloaded bag. Moreover, the device for pressing the bag is made in the form of a rotary plate with a slot, and the cutting element is installed in the latter with the possibility of longitudinal movement. In addition, the device is provided with an annular pipe with holes for the supply of washing liquid.

На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 - вид А на фиг, 1; на фиг.З -- разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - схема устройства при законченной выгрузке и выведенном наружу растарен- ным мешком.Figure 1 shows the device; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; on fig.Z - section bb in figure 2; figure 4 - section bb In fig.Z; Fig. 5 is a diagram of the device when the unloading is completed and the bag taken out is pulled out.

Устройство содержит корпус 1 с приемной воронкой 2 и отверсти ми: боковым 3 и выгрузочным 4. Над приемной воронкой 2 прикреплено приспособление дл прижати мешка, выполненное в виде поворотнойThe device comprises a housing 1 with a receiving funnel 2 and openings: side 3 and discharge 4. A device for pressing the bag, made in the form of a swivel, is attached above the receiving funnel 2.

при помощи пневмоцилиндра 5 пластины 6 с прорезью 7. В прорези 7 установлен режущий элемент - лезвие 8 с возможностью продольного перемещени в ней от пневмоцилиндра 9. Внутри корпуса 1 размещеныby means of a pneumatic cylinder 5 of a plate 6 with a slot 7. A slot 8 is installed in the slot 7 - a blade 8 with the possibility of longitudinal movement in it from the pneumatic cylinder 9. Inside the housing 1 are placed

0 параллельные прокатывающие валики 10 и 11, поверхность которых выполнена из рифленой резины. Валик 10 снабжен реверсивным приводом 12, при ручном растаривании дл вращени валика 10 служит штурвал 13.0 parallel rolling rollers 10 and 11, the surface of which is made of corrugated rubber. Roller 10 is equipped with a reversing drive 12, for manual unstripping, the handwheel 13 serves to rotate the roller 10.

5 На концах приводного валика 10 установлены поворотные торцовые держатели 14 дл оси подпружиненного к приводному валику 11. Сверху к торцовым держател м 14 прикреплено размещенное над валиками 10 и5 At the ends of the drive roller 10, rotary face holders 14 are installed for an axis which is spring-loaded to the drive roller 11. Above the end holders 14 is attached placed above the rollers 10 and

0 11 приспособление дл приема мешка, выполненное в виде кассеты 15с прорезью 16. Снизу к торцовым держател м 14 шарнирно присоединен выдвижной приемный лоток 17, свободный конец которого выведен че5 рез боковое отверстие 3 наружу. Поворот торцовых держателей 14с кассетой 15 осуществл ют при вращении приводного валика 10 посредством зубчатой передачи 18 через промежуточный вал 19 и зубчатый сек0 тор 20, прикрепленный к боковой поверхности торцового держател 14. В нижней части . корпуса 1 под лотком 17 размещен кольцевой трубопровод 21 с отверсти ми 22 дл подачи моющей жидкости. Дл предотвра5 щени скоплени в зкого продукта на лотке 17 выполнены сквозные отверсти .0 11 a device for receiving the bag, made in the form of a cassette 15 with a slot 16. From below to the end holders 14, a retractable receiving tray 17 is hingedly attached, the free end of which is pulled out through the side opening 3 to the outside. The rotation of the end holders 14c by the cassette 15 is performed by rotating the drive roller 10 by means of a gear 18 through an intermediate shaft 19 and a gear section 20 attached to the side surface of the end holder 14. At the bottom. The housing 1, under the tray 17, is provided with an annular pipe 21 with openings 22 for supplying washing liquid. To prevent accumulation of a viscous product, through holes are made on tray 17.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Мешок 23 с в зким продуктом подаетс Bag 23 with a vzky product is served

0 через приемную воронку 2 в кассету 15 и устанавливаетс с ее помощью на обрези- ненные прокатывающие валики 10 и 11. При повороте пластины 6 она прижимает мешок 23 к поверхности прокатывающих валиков0 through the receiving funnel 2 into the cassette 15 and installed with it on the cut-off rolling rollers 10 and 11. When the plate 6 is rotated, it presses the bag 23 to the surface of the rolling rollers

5 10 и 11, при этом выступающее из щели 7 пластины 6 лезвие 8 прокатывает мешок 23 и перемеща сь при помощи пневмоцилиндра 9 в продольном направлении прорезает мешок 23 по торцу. При включении привода5 10 and 11, with the blade 6 protruding from the slit 7 of the plate 6 rolling the bag 23 and moving with the help of the pneumatic cylinder 9 in the longitudinal direction cuts the bag 23 along the end. When you turn on the drive

0 12 нижний торец мешка 23 захватываетс при встречном вращении приводного валика 10 и подпружиненного к нему валика 11 и прот гиваетс между ними, выдавлива содержимое мешка 23. Одновременно тор5 цовые держатели 14 поворачиваютс из горизонтального положени в вертикальное, а кассета 15 вместе с наход щимс в ней вскрытым мешком 23 из вертикального положени - в горизонтальное, перемеща сь0 12 the lower end of the bag 23 is captured by the counter-rotation of the drive roller 10 and the roller 11 which is spring-loaded to it and is pulled between them, squeezing the contents of the bag 23. At the same time, the full holders 14 are rotated from the horizontal to the vertical position, and the cassette 15 along with the opened bag 23 from the vertical position to the horizontal one, moving

при этом в сторону выгрузочного отверсти 4. Содержимое мешка 23, вытесн емое валиками 10 и 11, через щель 16 в кассете 15, вытекает с провисающей кромки мешка 23 и через выгрузочное отверстие 4 выводитс 5 из устройства. При повороте торцовых держателей 14 свободный конец шарнирно прикрепленного к ним лотка 17 начинает выдвигатьс через боковое отверстие 3, а растаренный и обжатый валиками 10 и 11 10 мешок 23 выдаетс на лоток 17 и вместе с лотком 17 выводитс наружу. При достижении торцовыми держател ми 14 крайнего вертикального положени валик 11 располагаетс над приводным валиком 10, а кассета 15 15 находитс в горизонтальном положении, процесс заканчиваетс . На период опорожнени мешка 23 через отверсти 22 кольцевого трубопровода 21 подаетс моюща жидкость дл предотвращени прилипани 20 продукта к внутренним стенкам корпуса 1. После этого поворотна пластина 6 при помощи пневмоцилиндра 5 открывает примную воронку 2, приводной валик 10 начинает вращатьс в противоположную 25 сторону, торцовые держатели 14 вместе с кассетой 15 возвращаютс в исходное положение , лоток.17 задвигаетс под валики 10 и 11 и устройство готово к приему следующего мешка.30at the same time, in the direction of the discharge opening 4. The contents of the bag 23, displaced by the rollers 10 and 11, through the slot 16 in the cassette 15, flows out from the sagging edge of the bag 23 and through the discharge opening 4 leads 5 out of the device. When the end holders 14 are rotated, the free end of the tray 17 pivotally attached thereto begins to extend through the side opening 3, and the bag 23 unloaded and compressed by the rollers 10 and 11 10 is pulled out onto the tray 17 and along with the tray 17 is taken out. When the end holders 14 reach the extreme vertical position, the roller 11 is positioned above the drive roller 10, and the cassette 15-15 is in a horizontal position, the process ends. During the emptying period of bag 23, washing liquid is supplied through openings 22 of ring conduit 21 to prevent product 20 from sticking to inner walls of housing 1. Thereafter, pivoting plate 6 using pneumatic cylinder 5 opens primordial funnel 2, drive roller 10 starts to rotate in opposite 25 direction, face the holders 14, together with the cassette 15, return to their original position, the tray 17 slides under the rollers 10 and 11 and the device is ready to receive the next bag.

Claims

1. A device for unloading bags with a viscous product, comprising a device for receiving and pressing the bag, a driving rolling roller and a cutting element, characterized in that. in order to increase productivity and ease of operation, it is equipped with a spring-loaded additional rolling roller, both rollers are arranged in parallel in the same plane, with rotary end holders for the additional roller axis installed at the ends of the drive roller, the bag receiving device is made in the form of a cassette rollers and attached to the swivel holders, and under the rollers mounted retractable receiving tray for bagged bag.

2. The device according to claim 1, wherein the device for pressing the bag is made in the form of a rotary plate with a slot, and the cutting element is installed in the latter with the possibility of longitudinal movement.

3. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with an annular pipeline with openings for supplying washing liquid.

Fig-I

FIG. Z

Bb

/