SU1729922A1 - Arrangement for packing group of articles into foldable boxes - Google Patents
Arrangement for packing group of articles into foldable boxes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729922A1 SU1729922A1 SU894763341A SU4763341A SU1729922A1 SU 1729922 A1 SU1729922 A1 SU 1729922A1 SU 894763341 A SU894763341 A SU 894763341A SU 4763341 A SU4763341 A SU 4763341A SU 1729922 A1 SU1729922 A1 SU 1729922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- box
- product group
- platform
- valves
- group
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к упаковочному оборудованию дл пищевой, химической и других отраслей промышленности. Цель изобретени - повышение производительности и качества упаковки. Устройство содержит площадку 1 дл группы изделий 45, отвод щий транспортер 2, толкатель (Т) 3 дл установки группы изделий 45 на площадку 1, механизм установки короба 40 дном кверху на площадку 1 и подачи в него группы изделий 45, механизм поворота короба 40 на 180° дном книзу, приспособление дл складывани и соединени между собой клапанов дна короба 40, механизм дл закрывани верха короба 40. Механизм установки короба 40 дном кверху и подачи в него группы изделий состоит из пластины 4, закрепленной одним концом на каретке 5, св занной с приводом 6 и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении , перпендикул рном площадке 1, ЈThe invention relates to packaging equipment for the food, chemical and other industries. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of packaging. The device comprises a platform 1 for the product group 45, a discharge conveyor 2, a pusher (T) 3 for setting the product group 45 to the platform 1, a box installation mechanism 40 bottom up to the platform 1 and feeding the product group 45 thereto, a box rotation mechanism 40 on 180 ° bottom down, a device for folding and interconnecting the valves of the bottom of the box 40, the mechanism for closing the top of the box 40. The mechanism for installing the box 40 by the bottom up and feeding the product group into it consists of a plate 4 fixed at one end on the carriage 5 connected to the drive 6 and mounted with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the platform 1, Ј
Description
прихвата, включающего подпружиненный рычаг 7, размещенный над пластиной 4 и закрепленный на каретке 5 посредством шарнира 8, расположенного между концами пружины 9, один конец которой закрепленgrip, including spring-loaded lever 7, placed above the plate 4 and fixed to the carriage 5 by means of a hinge 8 located between the ends of the spring 9, one end of which is fixed
на каретке 5, а другой - на рычаге 7, и тол- on the carriage 5, and the other on the lever 7, and only
кателей 10 и 11 дл клапанов, расположенных в плоскости пластины 4. Из стопы заготовок беретс заготовка, расправл етс , далее производитс загибка клапанов дна, и затем короб надеваетс на группу издеcables 10 and 11 for valves located in the plane of the plate 4. A blank is taken from the foot of the blanks, straightened, then the bottom flaps are folded, and then the box is put on the group
Изобретение относитс к упаковочному оборудованию, преимущественно к устройствам дл упаковки групп изделий типа пакетов из пленочных материалов с порошкообразными продуктами в складные коро- ба, примен емым в пищевой, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to packaging equipment, mainly to devices for packaging groups of products such as bags made of film materials with powdered products into folding boxes, used in the food, chemical and other industries.
Известно устройство дл упаковки групп изделий в складные короба, содержащее механизм формировани штабел из- делий, механизм поворота короба на 180°, сложенного вручную, механизм подъема короба над шахтой со штабелем изделий, ме- ханизм заталкивани снизу в короб штабел изделий, механизм поворота за- полненного короба на 180° и механизм закрывани верха короба.A device is known for packing product groups into folding boxes, comprising a mechanism for forming a stack of products, a mechanism for turning the box through 180 ° manually folded, a mechanism for lifting the box over the shaft with a stack of products, a mechanism for pushing it from below into the box of product stack, a mechanism for turning - a full box at 180 ° and a mechanism for closing the top of the box.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл упаковки групп изде- лий в складные короба, содержащее площадку дл группы изделий, толкатель дл установки группы изделий на площадке, механизм установки короба дном кверху над площадкой дл группы изделий и подачи в него группы изделий, механизм пово- рота короба с издели ми на 180° дном книзу и отвод щий транспортер.Closest to the present invention is a device for packing groups of products into folding boxes, comprising a platform for a group of products, a pusher for setting a group of products on a platform, a mechanism for installing a box bottom up above the platform for a group of products and feeding a group of products into it, a trigger mechanism - a company of boxes with products 180 ° bottom downwards and a discharge conveyor.
В известном устройстве пор дное заполнение последовательно всех секций кассеты с коробом группами изделий сдер- живает рост его производительности. Осуществл емое при этом перемещение упом нутых групп изделий приводит к нарушению их формостабильности, что, в свою очередь, снижает производительность уст- ройства и ухудшает качество упаковки.In the known device, the sequential filling of all sections of a cassette with a box with groups of products is consistently hindered by an increase in its productivity. The movement of the above-mentioned groups of products in this case leads to a violation of their form stability, which, in turn, reduces the performance of the device and impairs the quality of packaging.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества упаковки .The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the packaging.
На фиг. 1 схематично изображена по- следовательность операций, выполн емых устройством; на фиг. 2 и 3 - общий вид устройства; на фиг. 4 - механизм поворота короба с издели ми на 180° дном книзу; на фиг. 5 - схематичное изображение процесса установки короба дном кверху над площадкой дл группы изделий и подачи в него группы изделий.FIG. Figure 1 shows schematically the sequence of operations performed by the device; in fig. 2 and 3 - a general view of the device; in fig. 4 - mechanism for turning the box with articles 180 ° bottom to bottom; in fig. 5 is a schematic depiction of the installation process of the box bottom up above the platform for the product group and the supply to it of the product group.
Устройство дл упаковки групп изделий в складные короба содержит площадку 1 A device for packaging product groups in folding boxes comprises a pad 1
дл группы изделий, отвод щий транспортер 2, толкатель 3 дл установки групп изделий на площадке 1, механизм установки короба дном кверху на площадке 1 дл групп изделий и подачи в него группы изделий , механизм поворота короба с издели ми на 180° дном книзу, приспособление дл складывани и соединени между собой клапанов дна короба и механизм дл закрывани верха короба.for a product group, an outlet conveyor 2, a pusher 3 for setting product groups at site 1, a box installation mechanism bottom up at site 1 for product groups and supplying product groups to it, a mechanism for rotating the product box 180 ° bottom, fixture for folding and interconnecting the valves of the bottom of the box and the mechanism for closing the top of the box.
Механизм установки короба дном кверху над площадкой 1 дл групп изделий и подачи в него группы изделий состоит из пластины 4, расположенной над площадкойThe installation mechanism of the box bottom up above the platform 1 for product groups and the supply of a product group to it consists of a plate 4 located above the platform
Iи закрепленной одним концом на каретке 5, св занной с приводом 6 и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном площадке 1, прихвата, включающего подпружиненный рычаг 7, размещенный над пластиной 4 и закрепленный на каретке 5 посредством шарнира 8, расположенного между концами пружины 9, один конец которой закреплен на каретке 5, а другой - на рычаге 7, и толкатели 10 иI and fixed at one end on the carriage 5, connected to the actuator 6 and mounted with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the platform 1, sticking including spring-loaded lever 7 placed above the plate 4 and fixed on the carriage 5 by means of a hinge 8 located between the ends of the spring 9, one end of which is fixed on the carriage 5, and the other on the lever 7, and the pushers 10 and
IIдл клапанов, расположенные в плоскости пластины 4 по обе ее стороны.IIdl valves located in the plane of the plate 4 on both sides.
Толкатели 10 и 11 установлены соответственно на пневмоцилиндрах 12 и 13, которые жестко закреплены и работают синхронно, причем толкатель 10 содержит копир 14, смонтированный с возможностью взаимодействи с упором 15, закрепленным на подпружиненном рычаге 7 прихвата. Над площадкой 1 с одной ее стороны смонтирован с возможностью взаимодействи с рычагом 7, расположенным в крайнем нижнем положении, упор 16.Pushers 10 and 11 are mounted respectively on pneumatic cylinders 12 and 13, which are rigidly fixed and operate synchronously, with pusher 10 including a copier 14 mounted with the possibility of interacting with an emphasis 15 fixed on a spring-loaded sticking lever 7. Above the platform 1 on one side is mounted with the ability to interact with the lever 7, located in the lowest position, the stop 16.
Приспособление дл складывани и соединени между собой клапанов дна короба расположено над отвод щим транспортером 2, а толкатель 3 - над площадкой 1. Приспособление дл складывани и соединени между собой клапанов дна короба представл ет собой специальные валики 17 дл смазывани переднего и заднего клапанов клеем из емкостей 18 и направл ющие 19 дл загибани упом нутых клапанов и прижима их к боковым клапанам и располагаетс над транспортером 2.The device for folding and interconnecting the valves of the bottom of the box is located above the discharge conveyor 2, and the pusher 3 is above the platform 1. The device for folding and interconnecting the valves of the bottom of the box is special rollers 17 for lubricating the front and rear valves with glue from containers 18 and guides 19 for bending the said valves and pressing them against the side valves and positioned above the conveyor 2.
Далее установлен механизм закрывани верха короба, представл ющий собой валики 20 дл смазывани переднего и заднего клапанов клеем из емкостей 21 и направл ющие 22 дл загибани упом нутых клапанов и прижима их к боковым клапанам и расположенный над транспортером 23.Next, there is a mechanism for closing the top of the box, which is a roller 20 for lubricating the front and rear valves with glue from containers 21 and guides 22 for bending the said valves and pressing them to the side valves and located above the conveyor 23.
Механизм поворота короба с группой изделий на 180° дном книзу представл ет собой две пары транспортерных лент 24 и 25, расположенных одна над другой на рассто нии , равном высоте короба, и помещенных в корпус 26, выполненный с возможностью поворота от мальтийского механизма 27. Привод транспортерных лент 24 и 25 осуществл етс .звездочкой 28 через блок шестерен 29-31 и звездочки 32-35.The rotation mechanism of the box with the product group 180 ° bottom-down consists of two pairs of conveyor belts 24 and 25, one above the other at a distance equal to the height of the box, and placed in the housing 26, which can be rotated from the Maltese mechanism 27. Drive conveyor belts 24 and 25 are carried by an asterisk 28 through a block of gears 29-31 and sprockets 32-35.
Транспортер 2 располагаетс по ходу движени коробов с площадки 1 и представл ет собой две параллельно движущиес ленты 36 и 37, ширина которых несколько меньше ширины короба. Транспортер 23 смещен относительно транспортера 2 на величину продиктованную исполнением механизма поворота короба с группой изделий на 180° дном книзу, и на выходе из него может быть предусмотрен механизм поворота короба с группой издели1 на 180° дном кверху (фиг. 3), аналогичный упом нутому механизму поворота короба с группой изделий на 180° дном книзу (фиг. 4).Conveyor 2 is located in the course of movement of the ducts from the platform 1 and consists of two parallel moving belts 36 and 37, the width of which is somewhat less than the width of the duct. The conveyor 23 is offset relative to the conveyor 2 by the amount dictated by the execution of the mechanism for rotating the box with the product group 180 ° downwards, and at the exit there can be a mechanism for turning the box with product group1 180 ° upwards (Fig. 3), similar to that mentioned the mechanism of rotation of the box with a group of products 180 ° bottom to bottom (Fig. 4).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Из стопки 38 заготовок коробов беретс заготовка 39 и расправл етс , т.е. ей придаетс пр моугольна форма в поперечном сечении (фиг. 1). Далее осуществл етс формование дна короба 40, т.е. загибание вовнутрь под пр мым углом и складывание боковых клапанов 41 и 42 дна, подведение упом нутых клапанов под пластину 4, после чего подаетс сигнал пневмоцилиндрам 12 и 13 на их срабатывание, вследствие чего толкатели 10 и 11 перемещаютс навстречу друг другу и, встреча на своем пути передний клапан 43 и задний клапан 44 дна, загибают их вовнутрь под пр мым углом и складывают их поверх пластины 4.From the stack 38 of the blanks of the boxes, the blank 39 is taken and straightened, i.e. it is given a rectangular shape in cross section (Fig. 1). Next, the bottom of the box 40 is molded, i.e. bending inwardly at a right angle and folding the side flaps 41 and 42 of the bottom, leading the said valves under the plate 4, after which the pneumatic cylinders 12 and 13 are signaled to trigger them, as a result of which the pushers 10 and 11 move towards each other and meet at their paths front valve 43 and rear valve 44 of the bottom, bend them inwards at a right angle and fold them over the plate 4.
В конце хода толкател 10 копир 14, воздейству на упор 15, принуждает рычаг 7 под действием пружины 9 повернутьс на шарнире 8 и опуститьс вниз до прижима к упом нутым клапанам 43 и 44, после чего пневмоцилиндры 12 и 13 возвращаютс в исходное положение.At the end of the stroke, the plunger 10 of the copier 14, acting on the stop 15, forces the lever 7 to turn on the hinge 8 under the action of the spring 9 and move down to clamp to the mentioned valves 43 and 44, after which the pneumatic cylinders 12 and 13 return to their original position.
Сформированна группа 45 изделий (фиг. 1), например полиэтиленовых пакетов 46 (фиг. 2) с продуктом, сталкиваетс толкателем 3 на площадку под короб 40, после чего подаетс сигнал на включение пневмоцилиндра46 , который, воздейству на рыча 7 и пластину 4, закрепленные на втулках 47, передвигает последние по скалкам 48 каретки 5 вниз, вследствие чего упом нутыйThe formed product group 45 (Fig. 1), for example plastic bags 46 (Fig. 2), encounters a product 3 with a pusher on the platform under the duct 40, after which a signal is given to turn on the pneumatic cylinder 46, which will act on the lever 7 and the plate 4 fixed on the sleeves 47, moves the last carriage 5 along the rolling pins 48 downward, as a result of which the said
короб 40 одеваетс на группу предметов (пакетов).box 40 is worn over a group of items (packages).
При этом один из концов рычага 7 упираетс в упор 16 и далее под действием последнего переводитс в верхнее положе0 ние, освобожда тем самым передний и задний клапаны 42 и 43, а толкатель 3, подава новую группу изделий на площадку 1, сталкивает тем самым короб,40 с издели ми 46 на транспортер 2 и снимает боковые клапа5 ны 41 и 42 с пластины 4.In this case, one of the ends of the lever 7 rests on the stop 16 and then, under the action of the latter, is transferred to the upper position, thereby freeing the front and rear valves 42 and 43, and the pusher 3, supplying a new group of products to the platform 1, thereby pushes the duct, 40 with the products 46 onto the conveyor 2 and removes the side valves 41 and 42 from the plate 4.
Поскольку ширина лент 36 и 37 транспортера 2 несколько меньше ширины короба 40, то передний и задний клапаны верха последнего свободно свисают с упом нутыхSince the width of the belts 36 and 37 of the conveyor 2 is somewhat less than the width of the box 40, the front and rear flaps of the top of the latter freely hang from said
0 лент. При входе короба 40 на транспортер 2 специальные направл ющие49 раскрывают и удерживают в таком положении передний и задний клапаны 43 и 44 дна короба, которые , проход далее под валиками 17, смазы5 ваютс клеем из емкостей 18 с помощью направл ющих 19 загибаютс вовнутрь и, прижима сь к боковым клапанам 41 и 42 дна, соедин ютс с последними.0 tapes. When the duct 40 enters the conveyor 2, special guides 49 open and hold in this position the front and rear flaps 43 and 44 of the duct bottom, which, further under the rollers 17, lubricate with glue from the containers 18 by means of the guides 19 and bend inward and clamp connecting to the side flaps 41 and 42 of the bottom are connected to the latter.
При последующем перемещении транс0 портером 2 короб 40 с издели ми заводитс в механизм его поворота на 180° дном книзу . Как только короб полностью войдет в упом нутый механизм, вращение звездочки 28 прекращаетс и тем самым ленты 24 и 25Upon subsequent transportation by conveyor 2, box 40 with articles is inserted into the mechanism of its rotation 180 ° downwards. As soon as the box completely enters the mechanism, the rotation of the sprocket 28 stops and thus the belts 24 and 25
5 останавливаютс в зажатым в них коробом с издели ми. Подаетс сигнал на включение звездочки 50 (например, через муфту 51 на валу 52), и весь механизм вместе с коробом и издели ми поворачиваетс на 180° от5 are stopped in a product box clamped therein. The sprocket 50 is turned on (for example, through the coupling 51 on the shaft 52), and the whole mechanism together with the box and products is rotated 180 ° from
0 мальтийского механизма 27. Таким образом , перевернутый на 180° короб при дальнейшей обработке движетс с прижатым массой изделий 46 дном, что способствует склеиванию клапанов последнего.0 of the Maltese Mechanism 27. Thus, the box turned upside down by 180 ° with further processing moves with a pressed down mass of products 46 bottom, which contributes to the gluing of the valves of the latter.
5 Далее подаетс сигнал на вращение звездочки 28, привод тс в движение ленты 24 и 25 и короб с издели ми передаетс на транспортер 23 под механизм дл закрывани верха короба, т.е. боковой клапан 535 Next, a signal is sent to the rotation of the sprocket 28, the belts 24 and 25 are set in motion, and the box with the products is transmitted to the conveyor 23 under the mechanism for closing the top of the box, i.e. side valve 53
0 загибаетс вовнутрь с помощью приспособлени 54, а второй боковой клапан 55 также загибаетс вовнутрь под пр мым углом и складываетс с помощью направл ющей 56, удерживающей упом нутые клапаны в сло5 женном положении вплоть до направл ющих 22. Затем короб проходит под направл ющими 57, раскрывающими и удерживающими в таком положении передний 58 и задний 59 клапаны верха короба, и подводитс под валики 20, смазывающие0 is bent inwards with the aid of special tool 54, and the second side valve 55 also bent inward at right angles and folded with the guide 56, which holds said valves in a slanting position up to the guides 22. Then the box passes under the guides 57, opening and holding in this position the front 58 and rear 59 valves of the top of the box, and is supplied under the rollers 20, lubricating
упом нутые клапаны 58 и 59 клеем. Направл ющие 22 осуществл ют загибание вовнутрь под пр мым углом, складывание упом нутых клапанов 58 и 59 и прижим их к боковым клапанам 53 и 55 верха.mentioned valves 58 and 59 with glue. The guides 22 fold inwardly at a right angle, fold said flaps 58 and 59, and press them against side flaps 53 and 55 of the top.
В случае необходимости короб с издели ми поступает в механизм 60 поворота его на 180° дном кверху.If necessary, the box with the products enters the mechanism 60, turning it 180 ° upward.
Предлагаемое устройство дл упаковки групп изделий в складные короба по сравнению с известным устройством обладает более широкими технологическими возможност ми за счет механизации процесса формировани короба и закрывани верха последнего.The proposed device for packing product groups into folding boxes compared to the known device has wider technological possibilities due to the mechanization of the process of forming the box and closing the top of the latter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894763341A SU1729922A1 (en) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Arrangement for packing group of articles into foldable boxes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894763341A SU1729922A1 (en) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Arrangement for packing group of articles into foldable boxes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1729922A1 true SU1729922A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21481700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894763341A SU1729922A1 (en) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Arrangement for packing group of articles into foldable boxes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1729922A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU191228U1 (en) * | 2019-04-26 | 2019-07-30 | Акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | DEVICE FOR FORMING PACKAGING AS A TRAY |
-
1989
- 1989-11-29 SU SU894763341A patent/SU1729922A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Расфасовочна машина мод. SB1. Проспект фирмы Nagema (DD). 1978. Авторское свидетельство СССР № 409922, кл. В 65 В 5/10, 1971. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU191228U1 (en) * | 2019-04-26 | 2019-07-30 | Акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | DEVICE FOR FORMING PACKAGING AS A TRAY |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5155968A (en) | Continuous to intermittent feeding interface | |
| US5365721A (en) | Process for the packaging of articles of differing size | |
| JPH0624425A (en) | Device for forming stack of blister packs and inserting said stack into corresponding carton together with instruction leaflet | |
| CN108472910B (en) | Operation assembly of cartoning machine, cartoning machine and method for forming cartons | |
| US3832826A (en) | Box forming and filling method and machine | |
| US3583295A (en) | Carton erection machine | |
| US7568325B2 (en) | Device for gripping and transferring articles, in particular boxes | |
| CA1141646A (en) | Packaging machine | |
| SU1729922A1 (en) | Arrangement for packing group of articles into foldable boxes | |
| US6357623B1 (en) | Method and apparatus for unmatching and making available folded cardboard boxes | |
| SU1547702A3 (en) | Apparatus for feeding and opening flat paskage blanks | |
| US2848856A (en) | Lid forming machine | |
| US5890344A (en) | Flexible product folding and transferring apparatus and process | |
| FI104482B (en) | Device for feeding packing container preparations | |
| ITMI20112359A1 (en) | VERTICAL MACHINE FOR PACKAGING WITH QUICK FORMAT CHANGE AND OPERATING PROCEDURE | |
| SU979220A1 (en) | Apparatus for one-by-one feeding of flat-folded cardboard box blanks from stack and shaping same | |
| EP0930236A1 (en) | Machine for automatically packaging items, particularly hosiery items, in a bag | |
| EP1449774A1 (en) | Apparatus for supplying products to a transferring line, in particular for feeding a container filling machine | |
| US2887020A (en) | Carton setting up machine | |
| US2921507A (en) | Carton forming machine | |
| RU1782870C (en) | Automatic line packing piece products in cardboard packs | |
| US954739A (en) | Machine for lining boxes. | |
| RU2005678C1 (en) | Apparatus for placing piece goods into cardboard boxes | |
| WO2024042440A1 (en) | Packaging machine and method for packaging products | |
| SU1486410A1 (en) | Arrangement for successive delivery flat-laid board boxes from stack and forming delivered boxes |