SU1729701A2 - Lathe - Google Patents

Lathe Download PDF

Info

Publication number
SU1729701A2
SU1729701A2 SU864133225A SU4133225A SU1729701A2 SU 1729701 A2 SU1729701 A2 SU 1729701A2 SU 864133225 A SU864133225 A SU 864133225A SU 4133225 A SU4133225 A SU 4133225A SU 1729701 A2 SU1729701 A2 SU 1729701A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
cutters
lever
length
lathe
Prior art date
Application number
SU864133225A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Григорьевич Нагорняк
Игорь Владимирович Луцив
Original Assignee
Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Им.Ленинского Комсомола filed Critical Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU864133225A priority Critical patent/SU1729701A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1729701A2 publication Critical patent/SU1729701A2/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и металлообработке и может быть использовано при точении валов и других деталей из в зких материалов. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет бесступенчатого регулировани  длины отсекаемой стружки. Токарный станок оснащен системой бесступенчатого стружкаломани , выполненной в виде равноплечего рычага, соединенного через ползуны с двум  резцами , размещенными с противоположных сторон от детали, при этом один из резцов повернут относительно другого на угол 180°, а ось рычага соединена с гайкой, перемещающейс  на ходовом винте перпендикул рно оси шпиндел  и измен ющей длину плеч рычага. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to machine tools and metalworking and can be used in turning shafts and other parts made from viscous materials. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities due to the stepless adjustment of the length of the cut chips. The lathe is equipped with an infinitely variable chipper system, made in the form of an equal-arm lever connected through sliders with two cutters placed on opposite sides of the part, while one of the cutters is rotated relative to the other by an angle of 180 °, and the axis of the lever is connected to the nut moving on the lead screw perpendicular to the axis of the spindle and changing the length of the arms of the lever. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

соwith

сwith

Изобретение относитс  к станкострое- . нию и металлообработке, может быть использовано при точении валов и других деталей из в зких материалов и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. №973241.The invention relates to a machine tool. and metalworking, can be used for turning shafts and other parts made of viscous materials and is an improvement of the invention according to the author. No. 973241.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет бесступенчатого регулировани  длины отсекаемой стружки.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the stepless adjustment of the length of the cut chips.

На чертеже приведен токарный станок с устройством дл  автоматического дроблени  стружки.The drawing shows a lathe with a device for automatic crushing of chips.

Токарный станок содержит суппорт 1, установленный на продольных салазках токарного станка (салазки условно не показа- ны). На суппорте 1 смонтированы поперечные салазки 2 и 3, на которых установлены резцовые каретки 4 и 5 с возможностью симметричного относительно линии центров синхронного сведени  и разведени  с помощью, например, винта с разнонаправленной резьбой одинакового шага на его концах (не обозначен).The lathe contains a support 1 mounted on a longitudinal slide of the lathe (the slide is not shown conventionally). Cross slide 2 and 3 are mounted on the support 1, on which incisal carriages 4 and 5 are mounted with the possibility of symmetrical with respect to the line of centers of synchronous convergence and dilution using, for example, a screw with multidirectional threads of the same pitch at its ends (not indicated).

На резцовых каретках 4 и 5 смонтированы с возможностью смещени  в продольном направлении резцедержатели 6 и 7 с резцами 8 и 9. Указанные резцедержатели жестко соединены с концами толкателей, соответственно 10 и 11, другие концы которых шарнирно св заны с камн ми 12 и 13, установленными в пазах 14 и 15 двуплечего рычага 16. Шарнир 17 двуплечевого рычага 16 жестко соединен с гайкой 18, сопр женной с установленным на суппорте 1 винтом 19, ось которого перпендикул рна, либо непараллельна линии центров станка. Винт 19 может приводитьс  в движение с помощью маховичка 20. Вершины резцов 8 и 9 можно с помощью, например, микрометрических механизмов выставл ть симметXI ю чэOn the incisal carriages 4 and 5, the tool holders 6 and 7 are mounted with a possibility of displacement in the longitudinal direction with the tool blades 8 and 9. These tool holders are rigidly connected to the ends of the pushers 10 and 11, respectively, the other ends of which are hinged to the stones 12 and 13 installed in the slots 14 and 15 of the two shoulders lever 16. The hinge 17 of the double-arm lever 16 is rigidly connected to the nut 18, which is mated with 1 screw 19 installed on the caliper, the axis of which is perpendicular or non-parallel to the center line of the machine tool. The screw 19 can be set in motion with the help of the handwheel 20. The tops of the incisors 8 and 9 can be set, for example, by using micrometric mechanisms, to symmetry XI

Х|X |

оabout

ihOihO

рично относительно оси обрабатываемой заготовки 21.relative to the axis of the workpiece 21.

Токарный станок работает следующим образом.The lathe works as follows.

Вершины резцов 8 и 9 симметрично выставл ют относительно продольной оси заготовки 21 на требуемый диаметр обработки. Благодар  синхронному симметричному смещению относительно линии центров резцовых кареток 4 и 5 рассто ни  от любого из толкателей до. линии центров равно а. С помощью маховичка 20 вращением винта 19, передающего движение гайке 18, ось двуплечего рычага 1 б смещают относительно линии центров на величину lvar.The tops of the incisors 8 and 9 are symmetrically positioned relative to the longitudinal axis of the workpiece 21 to the required machining diameter. Due to the synchronous symmetric displacement relative to the line of the centers of the incisal carriages 4 and 5, the distance from any of the pushers to line centers equals a. Using the handwheel 20, the rotation of the screw 19, transmitting the movement to the nut 18, the axis of the two arms 1 b shift relative to the center line by the value lvar.

При вращении заготовки 21 и сообщении суппорту 1 продольной подачи Snp в процессе взаимодействи  резцов 8 и 9 с телом заготовки происходит сн тие стружки . При этом на резец 8 действует сила резани  с осевой составл ющей Рхч, а на резец - сила резани  с осевой составл ющей РХ2.When the workpiece 21 rotates and the slide 1 is reported to the Snp longitudinal feed during the interaction of the cutters 8 and 9 with the workpiece body, the chips are removed. In this case, the cutter 8 is affected by the cutting force with the axial component Rhc, and the cutter by the cutting force with the axial component PX2.

Поскольку между резцедержател ми 6 и 7 существует в направлении, совпадающем с осью шпиндел  станка, адаптивна  кинематическа  св зь в виде двуплечего рычага 16, шарнир 17 которого через кинематическую пару винт-гайка св зан с суппортом, то в процессе обработки имеет место стремление к посто нному выравниванию адаптивной кинематической св зью моментов, действующих на рычаг 16, от осевых составл ющих сил резани  РХ1 и РХ2 на резцахSince between the tool holders 6 and 7 exists in the direction coinciding with the axis of the machine spindle, the adaptive kinematic connection in the form of a two-arm lever 16, the hinge 17 of which is connected through a kinematic pair of screw-nut with a caliper, during processing there is a tendency to permanently This alignment of adaptive kinematic coupling of the moments acting on the lever 16 from the axial components of the cutting forces PX1 and PX2 on the cutters

Рх1 (а - lvar) - Рх2(а + lvar).Px1 (a - lvar) - Px2 (a + lvar).

Благодар  такому выравниванию осевые составл ющие сил резани  оказываютс  практически равными, вследствие того, что lvar«a, и, следовательно, значительно уменьшаютс  поперечные прогибы обрабатываемых деталей под действием радиальных составл ющих усилий резани .Due to this alignment, the axial components of the cutting forces are almost equal, due to the fact that lvar & a, and, consequently, the transverse deflections of the machined parts are significantly reduced by the radial components of the cutting forces.

Так как резцы 8 и 9 установлены на одинаковые глубины резани  t, то равенство моментов достигаетс  вследствие изменени  мгновенных подач Si и $2 резцов 8 и 9, соответственно, в свою очередь вли ющих на изменение мгновенных значений осевых составл ющих сил резани  РХ1Since the cutters 8 and 9 are set to the same cutting depths t, the equality of moments is achieved due to the change in the instantaneous feeds Si and $ 2 cutters 8 and 9, respectively, which in turn affect the change in the instantaneous values of the axial components of the cutting forces PX1

и РХ2. Таким образом, при обработке в пределах определенного отрезка времени мгновенна  подача Si резца 8 больше мгновенной подачи S2 резца 9. Поэтому в пределах этого отрезка времени резцы 8 и 9 перемещаютс  относительно один другого вдоль детали в противоположных направлени х до тех пор, пока смещение между ними не достигнет величины, равной величинеand PX2. Thus, when machining within a certain period of time, the instantaneous supply of Si of the cutter 8 is more than the instantaneous supply of S2 of the cutter 9. Therefore, within this length of time, the cutters 8 and 9 move relative to each other along the part in opposite directions until the offset between them will not reach a value equal to

подачи опережающего резца 8. При этом происходит переселение следов движени  резцов 8 и 9 на детали, и стружка отсекаетс .feeding the advance cutter 8. This causes movement of the tracks of the cutters 8 and 9 to the part, and the chips are cut off.

Вследствие того, что осева  нагрузка наDue to the fact that the axial load on

отстающем резце 9 после отсечени  стружки в некоторый отрезок времени практически отсутствует (этот резец срезает лишь гребешок от резца 8), тогда как опережающий резец 8 снимает в то же врем  весьlagging cutter 9 after cutting off chips for some period of time is practically absent (this cutter cuts only the comb from the cutter 8), whereas the leading cutter 8 removes at the same time all

припуск t, мгновенные подачи на резцах перераспредел тс : подача Si резца 8 практически равна нулю, а подача $2 резца 9 - всей подачей Snp суппорта 1. В результате резцы 8 и 9 занимают первоначальное положение один относительно другого и процесс резани  и дроблени  стружки повтор етс . Таким образом, за счет различных подач Si и $2 при выравнивании моментов от осевых составл ющих Рхч и РХ2 сил резани the allowance t, the instantaneous feeds on the cutters are redistributed: the supply of Si of the cutter 8 is almost zero, and the supply of $ 2 of the cutter 9 - the entire feed of the Snp 1 caliper. . Thus, due to the different feeds of Si and $ 2 in aligning the moments from the axial components of the Rhc and Rh2 cutting forces

двуплечим рычагом 16 резцы 8 и 9 совершают взаимосв занное возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном продольной оси детали.with a double-arm lever 16, the cutters 8 and 9 perform an interrelated reciprocating motion in a direction parallel to the longitudinal axis of the part.

Враща  винт 19, можно регулироватьRotating screw 19 can be adjusted

величину смещени  lvar, что, в свою очередь, позвол ет легко управл ть длиной отсекаемой стружки.the amount of displacement is lvar, which, in turn, makes it easy to control the length of the cutting chip.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Токарный станок по авт.св. №973241,Claims of invention 1. Lathe according to auth.St. No. 973241, отл ичающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет бесступенчатого регулировани  длины отсекаемой стружки, двуплечий ры- чаг снабжен средством дл  смещени  его оси поворота от оси центров станка.Different from the fact that, in order to expand technological capabilities by continuously adjusting the length of the cut chip, the two shoulders arm is equipped with a means for displacing its axis of rotation from the axis of the centers of the machine. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что средство дл  смещени  выполнено в виде пары винт-гайка. 2. The machine according to claim 1, in connection with the fact that the means for displacement is made in the form of a screw-nut pair.
SU864133225A 1986-10-14 1986-10-14 Lathe SU1729701A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133225A SU1729701A2 (en) 1986-10-14 1986-10-14 Lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133225A SU1729701A2 (en) 1986-10-14 1986-10-14 Lathe

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU973241 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1729701A2 true SU1729701A2 (en) 1992-04-30

Family

ID=21262344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864133225A SU1729701A2 (en) 1986-10-14 1986-10-14 Lathe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1729701A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5832797A (en) * 1996-08-30 1998-11-10 Programmable Tracing Incorporated Rotary machine tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 973241, кл. В 23 В 1/00, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5832797A (en) * 1996-08-30 1998-11-10 Programmable Tracing Incorporated Rotary machine tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4726720A (en) Method of milling teeth surfaces from the free end of a workpiece
US4538945A (en) Apparatus for machining a polygon profile on a workpiece
US7260877B2 (en) Boring and turning mill
SU1729701A2 (en) Lathe
US4836725A (en) Adjustable tool-holder in machine-tools for slot milling
JPH0549401B2 (en)
GB2108027A (en) Method for producing crowned tooth flanks on a toothed workpiece and a machine suitable therefor
US4215604A (en) Milling machine
US5159741A (en) Machine for the machining of metal
US2377239A (en) Setup and adjustment means
SU1181776A2 (en) Automatic device for braking chips in turning
JP2729248B2 (en) Non-circular lathe
CN212977243U (en) Clamping device for welding PCD (Poly Crystal Diamond) cutter
WO1996040462A1 (en) Crankshaft milling apparatus
SU1119779A2 (en) Lathe
US2908202A (en) Cross slide milling attachment
JPS6279901A (en) Elliptical hole cutting machine
US3636805A (en) Single-setting turning tool
SU973241A1 (en) Lathe
JPS6279902A (en) Elliptical hole cutting machine
CN218533679U (en) Workpiece machining clamp
RU2319598C2 (en) Device for working grinding wheels
CZ280264B6 (en) Machine tool, particularly shaping or planing machine
US6681819B2 (en) Rotating shearing machine for the production of sheared wooden pieces from logs and having log inclination movement
RU2598014C1 (en) Device for cutting pipes from polypropylene