SU1729380A1 - Method for production of granulated tea - Google Patents

Method for production of granulated tea Download PDF

Info

Publication number
SU1729380A1
SU1729380A1 SU894704578A SU4704578A SU1729380A1 SU 1729380 A1 SU1729380 A1 SU 1729380A1 SU 894704578 A SU894704578 A SU 894704578A SU 4704578 A SU4704578 A SU 4704578A SU 1729380 A1 SU1729380 A1 SU 1729380A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
granulation
carried out
mass
tea
Prior art date
Application number
SU894704578A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тамаз Корнелович Габуния
Реваз Михаилович Хоперия
Коте Германович Саная
Реваз Киликович Кебурия
Original Assignee
Т.К.Габуни , Р.М.Хопери , К.Г.Сана и Р.К.Кебури
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Т.К.Габуни , Р.М.Хопери , К.Г.Сана и Р.К.Кебури filed Critical Т.К.Габуни , Р.М.Хопери , К.Г.Сана и Р.К.Кебури
Priority to SU894704578A priority Critical patent/SU1729380A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1729380A1 publication Critical patent/SU1729380A1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к чайной, и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности. Согласно способу при стадийном гранулировании первую стадию осуществл ют путем пропускани  массы через диафрагмы с помощью шнека или штока, а вторую стадию гранулировани  провод т окатыванием , в зависимости от исходного содержани  воды на поверхности гранул перед второй стадией гранулированную массу увлажн ют , что способствует скорейшему стиранию граней агломератов с образованием сферической формы. Обезвоживание перед первой стадией гранулировани  провод т с удалением 20-70% воды из общего ее содержани . 2 з.п. ф-лы.The invention relates to the food industry, namely the tea, and can be used in tea factories of primary processing. The aim of the invention is to increase productivity. In the method of stepwise granulation, the first stage is carried out by passing the mass through the diaphragms using a screw or rod, and the second stage of granulation is carried out by piling, depending on the initial water content on the surface of the granules, before the second stage, the granulated mass is moistened, which contributes to the rapid erasing of the faces agglomerates with the formation of a spherical shape. The dehydration before the first granulation stage is carried out with the removal of 20-70% of water from its total content. 2 hp f-ly.

Description

(L

СWITH

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к чайной, и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки,The invention relates to the food industry, in particular to the tea, and can be used in tea factories of primary processing,

Цель изобретени  - увеличение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Согласно способу при стадийном гранулировании первую стадию осуществл ют путем пропускани  массы через диафрагмы с помощью шнека или штока, а вторую стадию гранулировани  провод т окатыванием . В зависимости отисходногосодержани  воды на поверхности гранул перед второй стадией гранулированную массу увлажн ют , что способствует скорейшему стиранию граней агломератов с образованием сферической формы. Обезвоживание перед стадией гранулировани  провод т с удалением 20-70% воды из ее общего содержани .In the method of stepwise granulation, the first stage is carried out by passing the mass through the diaphragms with a screw or rod, and the second stage of granulation is carried out by rounding. Depending on the water content on the surface of the granules, before the second stage, the granulated mass is moistened, which contributes to the rapid erasure of the edges of the agglomerates with the formation of a spherical shape. Dehydration prior to the granulation stage is carried out with removal of 20-70% of water from its total content.

При производстве гранулированного ча  дл  создани  прочных гранул основную роль играет наличие в листе пектиновых веществ , особенно гидропектина, однако при повышении содержани  протопектина содержание гидропектина постепенно уменьшаетс . В период высушивани  под действием теплового агента происходит частичный переход протопектина в гидропектин , который в дальнейшем выступает на поверхности листа, придава  ему клейкость. Кроме этого, высушиванием предотвращает обильное выделение клеточного сока при пропускании через диафрагменный грану- л тор и его потери.In the production of granulated tea to create durable granules, the presence of pectic substances in the sheet, especially of hydro-pectin, plays a major role; however, with an increase in the content of propectctin, the content of hydro-pectin gradually decreases. During the drying period, under the action of the thermal agent, there is a partial transition of protopectin to hydropectin, which then acts on the surface of the sheet, making it sticky. In addition, drying prevents abundant secretion of cell sap when passing through a diaphragm granule and losing it.

Путем окатывани  образованных агломератов обеспечивают стирание граней гранул , полученных после первой стадии гранулировани , придание им сферической формы и их упрочнение.By wrapping the formed agglomerates, the faces of the granules obtained after the first stage of granulation are erased, spherical and hardened.

V4 Ю Ч) CJ 00 ОV4 Yu Ch) CJ 00 O

Дл  ускорени  стирани  граней гранул перед второй стадией гранулировани  массу увлажн ют, при этом перед увлажнением производ т измельчение при соотношении диаметра частиц и их высоты преимущест- вен но 1:1. Совмещение двух методов гранулировани  приводит к увеличению производительности.To speed up the erasing of the granule faces, before the second stage of granulation, the mass is moistened, while grinding is performed before the moistening at a ratio of particle diameter and height to predominantly 1: 1. The combination of two granulation methods leads to an increase in productivity.

Пример 1. Зав ленный чайный лист измельчают в машине Б2-ЧПИ или знало- гичных машинах двукратно, после второй стадии измельчени  массу обезвоживают путем продувани  теплового воздуха 70- 90°С с удалением 20-70% воды из общего ее содержани , при этом на поверхности листа выдел ютс  содержащиес  в нем пектиновые вещества, придающие массе клейкость , массу пропускают через шнекрвый гранул тор, снабженный диафрагмой.Example 1. The chopped tea leaf is ground in a B2-FPI machine or known machines twice, after the second grinding stage, the mass is dewatered by blowing out thermal air of 70-90 ° C with removing 20-70% of water from its total the surface of the sheet contains the pectin substances contained in it, which impart a stickiness to the mass; the mass is passed through an auger granulator equipped with a diaphragm.

Далее массу увлажн ют путем распыле- ни  воды (или других добавок) при соотношении воды и массы 1:(18-20), затем направл ют в гранул тор дл  окатывани , где в основном формируютс  сферические гранулы. Гранулированную массу сушат. Next, the mass is moistened by spraying water (or other additives) at a ratio of water to weight 1: (18-20), then sent to a pelletizer for pelleting, where mainly spherical granules are formed. The granulated mass is dried.

Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того , что обезвоженную массу после гранулировани  калибруют (режут), при этом соотношение длины и диаметра гранул составл ет преимущественно 1:1.Example 2. The method is carried out analogously to example 1, except that the dewatered mass after granulation is calibrated (cut), with the ratio of the length and diameter of the granules being mainly 1: 1.

Применение предлагаемого способа обеспечиваетувеличение производительности при сохранении пористости и прочности сферической формы гранул.The application of the proposed method provides an increase in productivity while maintaining the porosity and strength of the spherical shape of the granules.

Claims (3)

1.Способ производства гранулированного ча  типа СТС, предусматривающий зав ливание , измельчение, увлажнение, гранулирование и сушку, отличающий- с   тем, что, с целью увеличени  производительности , после измельчени  осуществл ют обезвоживание, а гранулирование ведут в две стадии, первую из которых провод т после обезвоживани , а вторую - после увлажнени .1. A method of producing granulated CTC type tea, which involves pouring, grinding, moistening, granulating and drying, characterized in that, in order to increase productivity, after grinding, dehydration is carried out and granulation is carried out in two stages, the first of which is wire t after dehydration, and the second after moisture. 2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что перед увлажнением производ т калибрование гранул, полученных после первой стадии гранулировани .2. A method according to claim 1, characterized in that before moistening the granules obtained after the first granulation stage are calibrated. 3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что первую стадию гранулировани  провод т путем пропускани  через диафрагму , а вторую - путем окатывани .3. The method according to claim 1, characterized in that the first granulating step is carried out by passing through a diaphragm, and the second by wrapping.
SU894704578A 1989-06-14 1989-06-14 Method for production of granulated tea SU1729380A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704578A SU1729380A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method for production of granulated tea

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894704578A SU1729380A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method for production of granulated tea

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1729380A1 true SU1729380A1 (en) 1992-04-30

Family

ID=21453909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894704578A SU1729380A1 (en) 1989-06-14 1989-06-14 Method for production of granulated tea

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1729380A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089311A1 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Ltd Geotea A method and a line for granulated tea production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1253574, кл. А 23 F 3/00, 1983. Авторское свидетельство СССР . N 1493225, кл. А 23 F 3/00, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089311A1 (en) * 2000-05-25 2001-11-29 Ltd Geotea A method and a line for granulated tea production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4704989A (en) Cat box litter and process for producing same
EP0039522B1 (en) Process for the preparation of a liquid-absorbing and shock-absorbing material
US4173610A (en) Process for the manufacture of lump calcium sulfate
US7429421B2 (en) Coated clumping litter comprising non-swelling particles
US4686937A (en) Cat box litter and process for producing same
JP2005516597A (en) Coated agglomerated litter
EP0115898B1 (en) A process for preparing liquid- or shock-absorbing material starting from waste sludge from the paper or board industry
US4076651A (en) Agglomerated siliceous bodies
SU1729380A1 (en) Method for production of granulated tea
US4300579A (en) Process for the manufacture of a tobacco rib cut having an improved filling capacity
RU2181112C2 (en) Method of fabricating fertilizers in the form of compressed granulates
US20180007861A1 (en) Animal litter compositions
JP3494697B2 (en) Method for producing granular peat moss
KR930007667B1 (en) Method of making particle board
US5364579A (en) Method for pelletizing calcined clay
US3427145A (en) Method of agglomerating potassium chloride using hydrofluoric acid or metallic fluoride
RU2222377C2 (en) Sorbent manufacture method
CN1385368A (en) Method for making wooden quality granule shape activated char used in recovering solvent
JPH03123620A (en) Dehumidifying agent
EP1092346B1 (en) Lightweight, clumping small animal litter and process for the preparation
JPH0249773B2 (en) RAIMUKEEKINOZORYUHO
CA1046281A (en) Growth medium for the cultivation of plants
JPH0445145B2 (en)
SU952830A1 (en) Method for producing granulated potassium chloride
JPS6333495A (en) Improving method for moistureproofness of granulated fuel material