SU1728099A1 - Conveyer belt cleaning device - Google Patents
Conveyer belt cleaning device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1728099A1 SU1728099A1 SU894747912A SU4747912A SU1728099A1 SU 1728099 A1 SU1728099 A1 SU 1728099A1 SU 894747912 A SU894747912 A SU 894747912A SU 4747912 A SU4747912 A SU 4747912A SU 1728099 A1 SU1728099 A1 SU 1728099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- roller
- coating
- length
- working body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Использование: очистка ленты конвейера при транспортировании липких зернистых материалов. Сущность изобретени : устройство содержит гладкий барабан с эластичным покрытием, обрезиненный ролик и двуплечий рычаг с противовесом. Гладкий барабан и обрезиненный ролик установлены на одном плече двуплечего рычага и кинематически св заны один с другим. На другом плече двуплечего рычага расположен противовес, под действием которого гладкий барабан прижат к конвейерной ленте в зоне головного приводного барабана конвейера. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.Usage: cleaning conveyor belt during transportation of sticky granular materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a smooth drum with an elastic coating, a rubberized roller, and a two-armed lever with a counterweight. A smooth drum and a rubberized roller are mounted on one shoulder of the two shoulders and are kinematically connected with one another. On the other shoulder of the two shoulders lever is a counterweight, under the action of which the smooth drum is pressed against the conveyor belt in the area of the head driving drum of the conveyor. 5 hp ff, 5 ill.
Description
Известно устройство дл очистки лент конвейеров, состо щее из кинематически св занных между собой лопастных щеток, вращающихс в противоположных направлени х , с приводом от ленты 1.A device for cleaning conveyor belts, consisting of kinematically interconnected vane brushes rotating in opposite directions, driven by belt 1, is known.
Недостатками его вл ютс необходимость размещени под холостой ветвью ленты, оборудование устройства средством дл удалени просыпи и износ щеток.The disadvantages of it are the need to place under the idle branch of the tape, the equipment of the device with means for removing spills and the wear of brushes.
Известно также устройство дл очистки ленты конвейера, содержащее щетку, взаимодействующую с лентой в зоне огибани ею головного барабана и кинематически св занную зубчатой передачей с фрикционными роликами с резиновыми обкладками, взаимодействующими с лентой 2.It is also known a device for cleaning a conveyor belt, comprising a brush interacting with the belt in the zone of bending of the head drum and kinematically connected by a gear with friction rollers with rubber plates interacting with the belt 2.
Недостатками устройства вл ютс возможность забивани щетки липкими зерни- стыми частицами транспортируемого конвейером груза, например, сахаром-сырцом , а также невозможность отведени от ленты всей массы загр знений.The drawbacks of the device are the possibility of clogging the brush with sticky granular particles of the cargo transported by the conveyor, for example, raw sugar, as well as the impossibility of retraction of the entire mass of soils from the tape.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки ленты при транспортировании липких зернистых материалов .The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency of the tape during the transportation of sticky granular materials.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки ленты конвейера, включающем раму, последовательно размещенные на ос х с подшипниками рабочий орган, установленный с возможностью вращени и контакта с рабочей поверхностью ленты в зоне огибани ею головного барабана конвейера, и кинематически св занный с рабочим органом обрезиненный ролик, соединенные с двуплечим рычагом, оборудованным противовесом, рабочий орган выполнен в виде гладкого барабана с эластичным покрытием, а ролик по длине равен длине рабочего органа, барабан и ролик установлены на противоположном от противовеса плече рычага с возможностью взаимного контакта своими поверхност ми дл обеспечени фрикционной кинемати (ЛThis goal is achieved by the fact that in a device for cleaning a conveyor belt, including a frame, a working member placed successively on axles with bearings, mounted for rotation and contact with the working surface of the tape in the bending zone of the head drum of the conveyor, and kinematically connected with the worker body rubberized roller connected to a two-arm lever equipped with a counterweight, the working body is made in the form of a smooth drum with an elastic coating, and the roller is equal to the length of the working body, bar bath and a roller mounted on the opposite lever arm of the counterweight with the possibility of mutual contact with their surfaces to provide a kinematic friction (A
СWITH
vj Ю 00 О О ЧЭvj S 00 About O ChE
ческой св зи, причем жесткость покрыти рабочего органа меньше жесткости материала ленты конвейера и покрыти ролика, при этом рама имеет упор дл взаимодействи с двуплечим рычагом. Кроме того, упор может быть выполнен в виде винта, установленного с возможностью осевого смещени относительно рамы. Кроме того, барабан в осевом направлении может быть разделен на отдельные сменные секции, объединенные в единое целое винтовыми ст жками и фиксируемые на оси в осевом направлении пружинными кольцами, а в перпендикул рной плоскости - прикрепленной к оси шпонкой, длина которой равна длине барабана, Кроме того длина секции может быть прин та меньше длины эластичного покрыти с возможностью образовани зазоров между смежными секци ми. Кроме того, корпуса подшипников барабана могут быть снабжены кольцевыми вырезами пр моугольного сечени с возможностью их взаимодействи с вилками, закрепленными на плече двуплечего рычага. Кроме того, стыки эластичных покрытий каждой секции могут быть размещены с угловым смещением между смежными секци ми.This means that the rigidity of the working body coating is less than the rigidity of the material of the conveyor belt and the roller coating, while the frame has an emphasis for interacting with the double-arm lever. In addition, the stop can be made in the form of a screw that is installed with the possibility of axial displacement relative to the frame. In addition, the drum in the axial direction can be divided into separate replaceable sections, integrated into a single unit with screw fasteners and fixed on the axis in the axial direction by spring rings, and in a perpendicular plane attached to the axis by a key whose length is equal to the length of the drum. In addition, the length of the section may be taken less than the length of the elastic coating, with the possibility of forming gaps between adjacent sections. In addition, the drum bearing housings can be provided with circular cut-outs of rectangular cross-section with the possibility of their interaction with the forks attached to the shoulder of the two shoulders. In addition, the joints of the elastic coverings of each section can be placed with an angular displacement between adjacent sections.
На фиг.1 показано устройство дл очистки ленты конвейера, вид сбоку; на фиг.2 - схема очистки ленты; на фиг.З - вид по стрел ке А на фиг. 1; на фиг,4 - вид по стрел ке Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З.Figure 1 shows a device for cleaning a conveyor belt, side view; figure 2 - scheme of cleaning the tape; FIG. 3 is a view along arrow A in FIG. one; FIG. 4 is a view along arrow B of FIG. 3; figure 5 - section bb In fig.Z.
Устройство дл очистки ленты конвейера состоит из шарнира 1, установленного на раме 2 углового двуплечего рычага, на одном плече 3 которого с возможностью вращени установлен гладкий цилиндрический барабан 4 с эластичным покрытием 5. На этом же плече 3 с возможностью вращени установлен цилиндрический ролик 6 собре- зиненным покрытием 7. Барабан 4 и ролик 6 на плече 3 углового рычага размещены с возможностью контакта с эластичным покрытием 5 барабана 4 и покрытием 7 ролика 6 при деформации эластичного покрыти 5 и фрикционной кинематической св зи между барабаном 4 и роликом 6.A device for cleaning the conveyor belt consists of a hinge 1 mounted on a frame 2 of an angular two-arm lever, on one shoulder 3 of which a smooth cylindrical drum 4 with an elastic coating 5 is rotatably mounted. A cylindrical roller 6 is rotatably mounted on the same arm 3 assembled 7. The drum 4 and the roller 6 on the shoulder 3 of the angular lever are placed with the possibility of contact with the elastic coating 5 of the drum 4 and the coating 7 of the roller 6 during deformation of the elastic coating 5 and the friction kinematic cable z between the drum 4 and the roller 6.
Кроме того, барабан 4 установлен с возможностью контакта и деформации своего эластичного покрыти 5 с рабочей поверхностью ленты 8 в зоне огибани ею головного барабана 9 ленточного конвейера. Ролик 6 размещен с зазором 10, образованным между рабочей поверхностью ленты 8 и цилиндрической поверхностью обрезиненно- го покрыти 7 самого ролика 6. Длина ролика 6 равна ширине ленты 8 и длине барабана 4. При этом жесткость эластичного покрыти 5 барабана 4 прин та меньшеIn addition, the drum 4 is installed with the possibility of contact and deformation of its elastic coating 5 with the working surface of the belt 8 in its bending zone of the head drum 9 of the belt conveyor. The roller 6 is placed with a gap 10 formed between the working surface of the tape 8 and the cylindrical surface of the rubberized coating 7 of the roller 6 itself. The length of the roller 6 is equal to the width of the belt 8 and the length of the drum 4. At the same time, the rigidity of the elastic coating 5 of the drum 4 is less
жесткости обрезиненного покрыти 7 ролика 6 и ленты 8.stiffness rubberized coating 7 roller 6 and tape 8.
На другом плече 11 двуплечено рычага смонтирован противовес 12, а плечо 11 установлено с возможностью взаимодействи с упором, выполненным в виде винта 13, установленного с возможностью осевого смещени относительно рамы 2.On the other arm 11, a double arm of the lever is mounted a counterweight 12, and the arm 11 is installed with the ability to interact with the stop, made in the form of a screw 13, which is installed with the possibility of axial displacement relative to the frame 2.
Ось 14 барабана 4 установлена в подшипниках 15, а ось 16 ролика 6 - в подшипниках 17. Корпуса подшипников 17 закреплены болтами 18 на плече 3 двуплечего рычага, а корпуса подшипников 15 барабана 4 снабжены кольцевыми вырезамиThe axis 14 of the drum 4 is mounted in bearings 15, and the axis 16 of roller 6 is in bearings 17. The bearing housings 17 are fixed with bolts 18 on the shoulder 3 of the double-arm lever, and the bearing housings 15 of the drum 4 are provided with annular notches
19 с возможностью их взаимодействи с вилками 20, закрепленными на плече 3 двуплечего рычага.19 with the possibility of their interaction with forks 20 mounted on the shoulder 3 two shoulders.
Барабан 4 в осевом направлении разделен на отдельные сьемные секции 21, которые в единое целое объединены винтовыми ст жками 22. В осевом направлении секции 21 фиксируютс пружинными кольцами 23, а в перпендикул рной плоскости - прикрепленной к оси 14 шпонкой 24. длина которойThe drum 4 is axially divided into separate demountable sections 21, which are integrally combined by screw-type hubs 22. In the axial direction of section 21 are fixed by spring rings 23, and in the perpendicular plane by a key 24 attached.
равна длине барабана 4.equal to the length of the drum 4.
Длина каждой секции 21 прин та меньше длины эластичного покрыти 5 этой секции с возможностью образовани зазоров 25 между смежными секци ми 21. Стыки 26The length of each section 21 is less than the length of the elastic coating 5 of this section with the possibility of the formation of gaps 25 between adjacent sections 21. Joints 26
эластичных покрытий 5 каждой секции 21 размещены с угловым смещением между смежными секци ми 21.elastic coatings 5 of each section 21 are placed with an angular displacement between adjacent sections 21.
Устройство дл очистки ленты конвейера работает следующим образом.The device for cleaning the conveyor belt operates as follows.
Вращением винта 13 при его осевомRotation of the screw 13 at its axial
смещении угловой двуплечий рычаг поворачиваетс относительно шарнира 1 до положени , при котором между рабочей поверхностью ленты 8 и поверхностью 7the displacement of the angular double-arm lever rotates relative to the hinge 1 to a position at which between the working surface of the belt 8 and the surface 7
ролика 6 образуетс необходимый зазор 10, например, 1-2 мм. Этим же винтом 13 может регулироватьс совместно с зазором 10 и величина деформации эластичного покрыти 5 барабана 4.roller 6 a necessary gap 10 is formed, for example 1-2 mm. The same screw 13 can be adjusted together with the gap 10 and the amount of deformation of the elastic coating 5 of the drum 4.
При работе конвейера движуща с лента 8, огиба головной барабан 9, своей рабочей поверхностью, загр зненной частицами транспортируемого груза, взаимодействует с эластичным покрытием 5 барабана 4, который вращаетс в направлении движени ленты 8 за счет силы трени между ней и эластичным покрытием 5.When the conveyor operates, the driving drum 8, bending around the head drum 9, with its working surface contaminated with particles of the transported load, interacts with the elastic coating 5 of the drum 4, which rotates in the direction of movement of the belt 8 due to the force of friction between it and the elastic coating 5.
За счет силы трени между эластичным покрытием 5 барабана 4 и обрезиненнымDue to the strength of the friction between the elastic coating 5 of the drum 4 and rubberized
покрытием 7 ролика 6 последний также свободно вращаетс , но в стйрону, противоположную движению ленты 8. Зазор 10 обеспечивает свободное вращение ролика 6, без трени о ленту 8.the coating 7 of the roller 6 also rotates freely, but at the styron, opposite to the movement of the belt 8. The gap 10 ensures the free rotation of the roller 6 without rubbing against the belt 8.
В зоне контакта эластичного покрыти 5 барабана 4 и ленты 8 налипшие на ленту 8 частицы груза, будучи на поверхности ленты 8, одновременно вдавливаютс в эластичное покрытие 5 барабана 4, двига сь с лентой 8. На участке сбегани ленты 8 с барабана 4 вдавившиес в эластичное покрытие 5 зернистые частицы груза сдвигаютс и отрываютс от рабочей поверхности ленты 8. После полного выхода из сцеплени с лентой 8 эластичное покрытие 5 снова приобретает цилиндрическую форму, поэтому больша часть частиц груза падает вниз и попадает на движущеес в сторону от ленты 8 покрытие 7 ролика 6, увлекаетс им и далее попадает между поверхност ми покрытий 7 и 5. Затем под действием центробежных , гравитационных и упругой сил распр мл ющегос эластичного покрыти 5 частицы отдел ютс как от поверхности эластичного покрыти 5 барабана 4, так и от обрезиненного покрыти 7 ролика 6 и объедин ютс с общим потоком разгружаемого с конвейера транспортируемого груза.In the zone of contact of the elastic coating 5 of the drum 4 and the tape 8, the cargo particles adhered to the tape 8 while being on the surface of the tape 8 are simultaneously pressed into the elastic coating 5 of the drum 4, moving with the tape 8. In the running area of the tape 8 from the drum 4 are pressed into the elastic the coating 5, the granular particles of the cargo are shifted and detached from the working surface of the belt 8. After complete disengagement from adhesion with the belt 8, the elastic coating 5 again becomes cylindrical, so most of the cargo particles fall down and fall onto a moving surface. Onu from the tape 8, the coating 7 of the roller 6 is entrained by it and then falls between the surfaces of the coatings 7 and 5. Then, under the action of the centrifugal, gravitational and elastic forces of the spreading elastic coating 5, the particles are separated from both the surface of the elastic coating 5 of the drum 4, and and from the rubberized coating 7 of the roller 6 and are combined with the total flow of the transported cargo unloaded from the conveyor.
Минимальный зазор 10 между покрытием 7 ролика 6 и лентой 8 обеспечивает также подхватывание обрезиненным покрытием 7 отдельных зерен, провалившихс вниз, и их вынос от ленты 8 вращающимс роликом 6, что дополнительно повышает эффективность очистки ленты 8.The minimum gap 10 between the coating 7 of the roller 6 and the belt 8 also ensures that the 7 grains that have collapsed downwards pick up with a rubberized coating and their removal from the belt 8 by the rotating roller 6, which further increases the cleaning efficiency of the belt 8.
При необходимости замены износившегос эластичного покрыти 5 (всего или на отдельных секци х 21 барабана 4) вращением винта 13 двуплечий рычаг поворачиваетс против часовой стрелки вокруг шарнира 1. При этом барабан 4 отходит от ленты 8, подхватываетс за ось 14 и выводитс (грузоподъемным средством) из вилки 20. Вместо подлежащего ревизии барабана 4 на его место устанавливаетс другой такой же барабан, укомплектованный неизношенными эластичными элементами 5. Вращением винта 13 в обратном направлении двуплечий рычаг возвращаетс в исходное рабочее положение. Зазор 10 контролируетс щупом. Устройство снова готово к работе.If it is necessary to replace the worn elastic coating 5 (all or in separate sections 21 of the drum 4) by rotating the screw 13, the two shoulders lever rotates counterclockwise around the hinge 1. At the same time, the drum 4 moves away from the belt 8, picks up behind the axis 14 and leaves (lifting means) from the fork 20. Instead of the drum 4 to be audited, another same drum is installed in its place, complete with unworn elastic elements 5. By turning the screw 13 in the opposite direction, the two shoulders lever returns to its original position bach position The gap 10 is controlled by a probe. The device is again ready for operation.
Выполнение рабочего органа в виде барабана 4 с эластичным покрытием 5, жесткость которого меньше жесткости ленты 8 и обрезиненного покрыти 7 ролика 6, позвол ет повысить эффективность очистки ленты 8 при транспортировании липкого зернистого материала за счет вдавливани зерен в эластичное покрытие как на этапе очистки ленты 8, так и на этапе выведени продуктов очистки от ленты 8.Making the tool body in the form of a drum 4 with an elastic coating 5, the rigidity of which is less than the rigidity of the tape 8 and the rubberized coating 7 of the roller 6, makes it possible to increase the cleaning efficiency of the tape 8 when transporting sticky granular material by pressing the grains into the elastic coating as in the cleaning step of the tape 8 and at the stage of removal of cleaning products from the tape 8.
Размещение барабана 4 и ролика 6 на одном плече 3 двуплечего рычага упрощает конструкцию, облегчает ее обслуживание иThe placement of the drum 4 and roller 6 on one shoulder 3 two-arm lever simplifies the design, facilitates its maintenance and
делает возможным размещение устройства обоку от головного барабана 9 конвейера, а не внизу.makes it possible to place the device by the side of the head drum 9 of the conveyor, and not below.
Выполнение ролика 6 сплошным по ширине ленты 8 и длине барабана 4 обеспечивает полный отвод удаленных с ленты 8 зерен транспортируемого груза.Making the roller 6 continuous along the width of the belt 8 and the length of the drum 4 ensures complete removal of the grains of the transported cargo removed from the belt 8.
Установка ролика 6 с резиновым покрытием 7 с зазором 10 к ленте 8 обеспечиваетThe installation of the roller 6 with a rubber coating 7 with a gap of 10 to the tape 8 provides
0 свободное вращение ролика 6, дл чего достаточна его кинематическа фрикционна св зь с барабаном 4; что упрощает конструкцию . Наличие упора 13 позвол ет строго контролировать величину зазора 10 между0 the free rotation of the roller 6, for which its kinematic friction connection with the drum 4 is sufficient; which simplifies the design. The presence of the stop 13 allows you to strictly control the size of the gap 10 between
5 покрытием 7 ролика 6 и лентой 8, повыша . надежность устройства в работе.5 coated 7 roller 6 and tape 8, raising. device reliability in operation.
Выполнение упора в виде винта 13 позвол ет легко .регулировать величину зазора 10 в зависимости от условий работы устрой0 ства, а также легко отводить барабан 4 при необходимости замены эластичного покрыти 5....... Execution of the stop in the form of a screw 13 makes it easy to adjust the size of the gap 10 depending on the operating conditions of the device, as well as easily remove the drum 4 if it is necessary to replace the elastic coating 5 .......
Выполнение барабана 4 из нескольких секций 21 позвол ет упростить и удешевитьPerforming a drum 4 of several sections 21 makes it easier and cheaper.
5 изготовление рабочего органа, снизить расход материала на эластичное покрытие 5 за счетзаменытолькочастисекций21 иумень- шить трудоемкость восстановлени секций 21 за счет малых размеров покрывающих5 manufacture of the working body, reduce the consumption of material for the elastic coating 5 due to replacing only parts of the sections 21 and reducing the laboriousness of restoring sections 21 due to the small size of the covering
0 пластин эластичного покрыти 5.0 plates of elastic coating 5.
Прин тие длины отдельных секций 21 меньше длины покрыти 5 позвол ет гарантировать сплошность покрыти 5 по ширине ленты 8 за счет упругого сжати смежныхThe adoption of the length of the individual sections 21 less than the length of the coating 5 ensures the continuity of the coating 5 across the width of the belt 8 due to the elastic compression of adjacent
5 пластин покрыти 5 и облегчить сборку секций 21 на оси 14 с установкой пружинных колец 23.5 plates of the cover 5 and to facilitate the assembly of the sections 21 on the axis 14 with the installation of spring rings 23.
Фиксаци барабана 4 на плече3 двуплечего рычага с помощью вилок 20 позвол етFixing the drum 4 on the shoulder 3 of the two shoulders with the help of forks 20 allows
0 с минимальной трудоемкостью и затратами времени снимать и устанавливать барабан 4 на действующем конвейере.0 with the minimum complexity and time spent removing and installing the drum 4 on the current conveyor.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747912A SU1728099A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Conveyer belt cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747912A SU1728099A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Conveyer belt cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1728099A1 true SU1728099A1 (en) | 1992-04-23 |
Family
ID=21473936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894747912A SU1728099A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Conveyer belt cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1728099A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656376C2 (en) * | 2012-12-21 | 2018-06-05 | Метсо Минералз, Инк. | Mineral material feed apparatus, equipment with such feed apparatus and method for feed apparatus adjustment |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894747912A patent/SU1728099A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 716929, кл. В 65 G 45/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 45206, кл. В 65 G 45/18, 1935. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656376C2 (en) * | 2012-12-21 | 2018-06-05 | Метсо Минералз, Инк. | Mineral material feed apparatus, equipment with such feed apparatus and method for feed apparatus adjustment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4489823A (en) | Scraper blade for a belt conveyor | |
| US4787500A (en) | Conveyor belt scraper | |
| EP0583731B1 (en) | Primary belt cleaners and blades | |
| US5497872A (en) | Method and apparatus for cleaning conveyor belts | |
| KR101639340B1 (en) | A clean apparatus for the conveyer belt | |
| US3983888A (en) | Method and apparatus for cleaning conveyor belts, with inclined flexible fingers | |
| WO2012135509A2 (en) | Conveyor belt cleaner scraper blade and assembly | |
| JP2008260628A (en) | Belt cleaning device | |
| AU700727B2 (en) | Cleaning device for endless conveyor | |
| US3430758A (en) | Conveyor belt cleaner | |
| SU1728099A1 (en) | Conveyer belt cleaning device | |
| KR102179268B1 (en) | Scraping device of foreign object for conveyor belt | |
| CN208150384U (en) | A kind of thermoelectricity station-service conveying belt cleaning device | |
| CN106395307A (en) | Belt conveyor cleaning plant | |
| JP2774561B2 (en) | Beach cleaner | |
| AU2008203179A1 (en) | Self-Cleaning Conveyor Roller | |
| JPS58109315A (en) | Dust collector for belt conveyer | |
| JP5747299B2 (en) | Belt cleaner | |
| JP6111159B2 (en) | Falling ore recovery equipment | |
| CN212798420U (en) | Clear material device of belt conveyor | |
| CN215973670U (en) | Belt cleaning device suitable for wet process | |
| KR200379715Y1 (en) | Remain dregs removal equipment of the balt conveyer | |
| SU882879A1 (en) | Apparatus for cleaning conveyer belt | |
| CN217748134U (en) | Device for removing light flexible impurities in belt transportation | |
| CN219770995U (en) | Conveyer belt reverse side cleaning device |