SU1727995A1 - Устройство дл резани древесных материалов - Google Patents

Устройство дл резани древесных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1727995A1
SU1727995A1 SU894754531A SU4754531A SU1727995A1 SU 1727995 A1 SU1727995 A1 SU 1727995A1 SU 894754531 A SU894754531 A SU 894754531A SU 4754531 A SU4754531 A SU 4754531A SU 1727995 A1 SU1727995 A1 SU 1727995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
wood
fibers
zone
cut
Prior art date
Application number
SU894754531A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Гомонай
Василий Васильевич Гомонай
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности
Львовский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности, Львовский Лесотехнический Институт filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности
Priority to SU894754531A priority Critical patent/SU1727995A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1727995A1 publication Critical patent/SU1727995A1/ru

Links

Landscapes

  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

Фиг. 1
Датчик
vj ю VI ю о ел
Изобретение относитс  к делению волокнистых материалов, в частности древесины, и может быть использовано на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предпри ти х .
Известно устройство дл  резани  древесины , включающее механизм зажима, выполненный в виде захватов, размещенных по разные стороны реза и управл емых гидроцилиндром .
Недостатком данного устройства  вл етс  низкое качество поверхности реза и высока  мощность резани ,
Цель изобретени  - повышение качества поверхности реза и снижение мощности резани  путем придани  волокнам древесины напр жени  посто нной величины,
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  резани  древесных материалов , включающем механизм зажима, вы- полненный в виде захватов, размещенных по разные стороны реза и управл емых гидроцилиндром , захваты выполнены в виде роликов, соединенных с гидроцилиндром, к .которому подключен датчик контрол  вели- чины напр жени  волокон.
На фиг.1 - 3 схематично представлено устройство дл  резани  древесных материалов (различных видов); на фиг.4 - показано резание с предварительно напр женной зоной резани  посто нной величины; на фиг,5 - традиционное резание; на фиг.б и 7 - осцилограммы резани  древесных материалов предлагаемым устройством; на фиг,8 и .9 - графические зависимости усили  резани  от величины предварительного напр жени  зоны реза с указанием допустимых критических значений разрушени  материала.
Устройство включает режущий инструмент 1, механизм .зажима, захваты которого выполнены в виде роликов 2, разнесенных по разные стороны реза, соединенных с гидроцилиндром 3, к которому подключен датчик4 контрол  величины напр жени  вог локон перерабатываемого материала 5,
Устройство работает следующим образом .
Древесный материал 5, подлежащий делению , поступает одним из известных способов к роликам 2 механизма зажима. Роликами 2 механизма зажима древесина фиксируетс  в заданном положении, после чего включаетс  гидроцилиндр 3, который производит изменение положени  нейтральной оси волокон древесины, т.е. проис- ходит их изгиб. Вследствие этого волокна в зоне резани  получают упругие деформа- ции раст жени  и дл  их перерезани  требуетс  инструменту 1 пройти меньший путь Дм (фиг.4), чем в известных устройствах
(фиг.5). При этом и поверхность перерезаемого материала меныие.деформируетс , так как режущий инструмент 1 при перерезании волокон перемещаетс  на меньшую глубину внедрени . Глубина внедрени  резца уменьшаетс , вследствие этого зона резани  меньше деформируетс  в плоскости, перпендикул рной к направлению движени  режущего инструмента 1 (резца), что в итоге приводит к повышению качества получаемых поверхностей раздел емого лесоматериала 5. Кроме улучшени  качества. уменьшаетс  и усилие резани , так как идет перерезание напр женных волокон. Снижение усили  объ сн етс  уменьшением молекул рных сил в клетках напр женных волокон материала 5. Усилие резани  можно определить по формуле
Рр Ру- В, кг,
где Ру - удельное усилие резани , кг/мм;
В - ширина резани , мм.
Мощность резани  св зана с силой резани  следующей зависимостью:
N . РР v К.-
где V - скорость резани , м/с; /-КПД передачи.
В указанной формуле дл  данного устройства уменьшаетс  Ру. Когда зона резани  имеет предварительное напр жение, то волокна древесины испытывают упругие деформации раст жени , которые ослабл ют св зи.между молекулами волокон.
Из графиков (фиг.8 и 9), полученных экспериментальным путем при равных прочих услови х, видно, что удельное усилие резани  в известных устройствах, когда напр жение зоны резани  равно нулю ( ап 0), составл ет Ру 8 - 12 кг/мм, а когда зона резани  имеет напр женное состо ние, величина которого не превышает критического (допустимого) значени  (, то удельное усилие резани  Рун 5 ± 6,5 кг/мм. Из этого следует, что предлагаемое устройство позвол ет, кроме улучшени  качества поверхности раздел емого материала, снизить почти вдвое силу резани .
Зона напр жени  волокон, создаетс  перед режущей кромкой резца. Величина напр жени  волокон раздел емого лесоматериала выбираетс  такой, чтобы ее значение не превышало максимально допустимого напр жени  разрушени ,.т.е. сгп . Например, при делении древесины перпендикул рно к волокнам (раскр жевка хлыстов, спиливание деревьев) наименьшим допусти-. мым значением  вл етс  напр жение сжати  вдоль волокон, т.е. должно соблюдатьс  условие (7д о нсж. Когда идет деление древесины вдоль волокон (распиловка досок , рамное пиление) предельным (допустимым )  вл етс  напр жение сжати  поперек волокон ансж. Эти значени  допустимых напр жений выбирают тогда, когда напр жение в зоне резани  создаетс  методом изгиба разрушаемого лесоматериала.
В предлагаемом устройстве в зоне резани  всегда сбздаетс  напр женное состо-  ние посто нной величины, независимо от площади разрушени  и массы частей раздел емого лесоматериала 5. Создание напр женного состо ни  зоны резани  посто нной величины может осуществл ть- с  различным образом. Например,(фиг.1) отдел ема  часть древесины зажимаетс  роликами 2. соединенными с гидроцилиндром 3 через датчик 4 контрол  нагрузи..
Система контрол  величины напр же- ний зоны резани  производитс  через датчик 4, отградуированный по допустимому пределу напр жений разрушени  древесины 5. Работает эта система контрол  нагрузок следующим образом. Когда масса отпиливаемой части древесины 5 больша . то она и вызывает большие напр жени  зоны резани , превышающие допустимые значени . 6 данном случае происходит:разрыв волокон в зоне реза, так как г/ P/F, где Р - усилие действи  на зону резани  от массы отдел емой части древесины, F-площадь разрушени  древесины (всегда переменна ). Нижние слои волокон при этом сжимаютс  и разрушаютс . Чтобы этого не произошло датчик 4, отградуированный на максимально допустимое значение напр жени  (стрелка датчика доходит до критического значени , место положение которого фиксируетс  конечным выключателем), дает команду на гйдроцилиндр 3 и отпиливаема  часть древесины подымаетс  вверх до тех пор, пока на указателе датчика не будет достигнута допустима  величина. Значение этой величины так же фиксируетс  соответ- ственным местом установки путевого выключател  (не показан). Если масса отпиливаемой части древесины незначительна , то и напр жени  зоны резани  от ее действи  будут малыми, т.е. недостаточны- ми. чтобы резко снизить усилие резани  и повысить качество раздел емых поверхностей древесины. В этом случае гидроцилиндр 3 опускает вниз ролики 2 с зажатым концом бревна до отметки на шкале датчика 4 Допустимое значение.
Ввиду того, что в процессе резани  площадь разрушени  древесины уменьшаетс , то и усилие прижима (отжима) отдел емой
части материала 5 мен етс  пропорционально интенсивности изменени  площади разрушени  (F). Таким образом достигаетс  посто нство величины напр жени  зоны реза древесины.
При делении древесины напр жение зоны реза имеет переменное значение (прототип ) или полностью отсутствует (при раскр жевке ), что в итоге не позвол ет улучшить качество и уменьшить мощность на резание.
На фиг.2 показан вариант создани  напр жени  зоны резани  посто нной величины . В данном случае ствол древесины с помощью гидроци индрэ 3 выгибает вверх волокна относительно прижимных роликов 2. Величина прогиба ствола также контролируетс  датчиком 4 нагрузок.
На фиг.З приведена схема реализации устройства на другой технологической операции , а именно срезании сучьев со ствола древесины. Величина посто нства напр жени  зоны реза определ етс  положением роликов 2 по отношению к стволу.
Зна  допустимые значени  напр жений разрушени  любого-волокнистого материала , а также параметры сечени  раздел емого материала/устанавливают необходимое усилие, которое необходимо дл  создани  напр женного состо ни  зоны реза посто нной величины (Р (J } F).
Проведенные экспериментальные исследовани  с использованием современной измерительно-регистрирующей аппаратуры подтвердили преимущества предлагаемого устройства. Резание производилось на сухой (влажность 8 - 12%) и свежесрубленной (влажность 70%) древесине. Полученные данные представлены в виде фрагментов осциллограмм (фиг.6 - резание в известных устройствах; фиг.7 - резание предлагаемым устройством: фиг.8 - резание сухой древесины; фиг.9 резание влажной древесины). На этих же графиках показана область допустимых (критических) значений напр жени  а дл  древесины.
Из графических материалов видно, что усилие резани  в 1,7 раза ниже известного , т.е. качество раздел емых поверхностей улучшилось.
Предлагаемое устройство может быть реализовано при резании древесины на круглые лесоматериалы (сортименты), при резании досок на отдельные детали, при срезании сучьев со ствола, при срезании деревьев и пр.
Дл  создани  предварительного напр жени  зоны реза используетс  имеюща с  знерги  раздел емого материала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  резани  древесных материалов , включающее механизм зажима, выполненный в виде захватов, размещенных по разные стороны реза и управл емых гидроцилиндром, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества поверхности реза и снижени  мощности резани  путем придани  волокнам древесины в зоне реза напр жени  посто нной величины, захваты выполнены в виде роликов, соединенных с гидроцилиндром, к которому подключен датчик контрол  величины напр жени  волокон.
    Лрижим Л
    Фиг.5
    Ш360540
    U2.S
    9O % 4B0 270 Ъ60 i(SQ Ъ г/см1 &U2.9
    ,%
    fcn
SU894754531A 1989-10-31 1989-10-31 Устройство дл резани древесных материалов SU1727995A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894754531A SU1727995A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Устройство дл резани древесных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894754531A SU1727995A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Устройство дл резани древесных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1727995A1 true SU1727995A1 (ru) 1992-04-23

Family

ID=21477240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894754531A SU1727995A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Устройство дл резани древесных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1727995A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2596541C2 (ru) * 2011-01-25 2016-09-10 Роберт Бош Гмбх Переносная технологическая машина с зажимным устройством для закрепления рабочего инструмента

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 625660. кл. А 01 G 23/08. 1977. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2596541C2 (ru) * 2011-01-25 2016-09-10 Роберт Бош Гмбх Переносная технологическая машина с зажимным устройством для закрепления рабочего инструмента
US9486887B2 (en) 2011-01-25 2016-11-08 Robert Bosch Gmbh Tool chucking device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sandoz Moisture content and temperature effect on ultrasound timber grading
White et al. Straw-reinforced polyester composites
Reiterer et al. Experimental evidence for a mechanical function of the cellulose microfibril angle in wood cell walls
Ansell Acoustic emission from softwoods in tension
FI964286A (fi) Mentelmä hirsitalon hirsiseinien kokoonpanemiseksi sekä liitosruuvi seinähirsien sitomiseen
SU1727995A1 (ru) Устройство дл резани древесных материалов
King et al. Fracture toughness of wet and dry Pinus radiata
SE510345C2 (sv) Anordning för inspänning av huggkniv
Jönsson Load carrying capacity of curved glulam beams reinforced with self-tapping screws
DE19750154A1 (de) Hölzerne Struktur
EP1525965A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Langspänen oder Langschnitzeln mit definierten Abmessungen
US3916966A (en) Method for kerfless cutting wood
Bardet et al. Influence of basic density and temperature on mechanical properties perpendicular to grain of ten wood tropical species
Sukontasukkul et al. Fracture of parallel strand lumber (PSL) under impact loading
Maeglin et al. High-temperature drying and equalizing: effects on stress relief in yellow-poplar lumber
Biblis Effect of thickness of microtome sections on their tensile properties
Ehart et al. Fracture characteristics of PARALLAM® PSL in comparison to solid wood and particleboard
AU762553B2 (en) Device for splitting the ends of a fibre strand consisting of a bonded fibre material
RU2334984C2 (ru) Способ ультразвукового испытания поленьев резонансной древесины
Lam et al. Length effect on the performance of lumber in tension
CN1050767A (zh) 砌筑砂浆抗压强度现场测试方法及装置
Arola Crosscut shearing of roundwood bolts
DE3508971C2 (ru)
Hanincová et al. Influence of moisture content on cutting parameters and fracture characteristics of spruce and Oak wood
CA1115179A (en) Intermediate dogging device for end dogging log carriage