SU1727666A1 - Режущий аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам уборочных и подрезоч- ных машин, в том числе и дл  подрезки кустарников, например ча . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности выполнени  технологического процесса подрезки и производительности путем обеспечени  подачи смазки между режущими сегментами. На верхнем 1 и нижнем 2 подвижных брусь х закреплены режущие сегменты 3 и 4. В нижней части верхнего бруса 1 между несущим элементом и закрепленными на них сегментами 3 выполнена масл на  полость 5, котора  заполн етс  смазочным материалом через отверсти  6. Посредством равномерно расположенных по всей длине аппарата отверстий 7 смазка поступает к трущимс  соприкасающимс  поверхност м сегментов 3 и 4. Полость 5 посто нно заполн етс  смазочным материалом из емкости 8 через гибкий трубопровод 9. В процессе встречного движени  брусьев трущиес  поверхности сегментов 3 и 4 нагреваютс , тепло передаетс  смазочному материалу, смазка через отверсти  7 поступает к трущимс  поверхност м сегментов, обеспечива  снижение трени . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам уборочных и подрезоч- ных машин, в том числе и дл  подрезки кустарников, например ча .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности выполнени  технологического процесса подрезки и производительности путем обеспечени  смазки между режущими сегментами.

На фиг.1 изображен режущий аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 и 3 - режущий аппарат, крайние положени  режущих элементов , продольный разрез.

Режущий аппарат содержит верхний 1 и нижний 2 подвижные сегментные брусь , на несущих элементах которых закреплены режущие сегменты 3 и 4. В нижней части верхнего бруса 1 между несущим элементом и закрепленными на них сегментами 3 выполнена масл на  полость 5, котора  заполн етс  смазочным материалом через равномерно расположенные отверсти  6, а через отверсти  7 смазка поступает к трущимс  поверхност м сегментов. Полость 5 посто нно заполн етс  смазочным материалом посредством неподвижной емкости 8 через гибкий трубопровод 9.

В полость 5 по всей длине укладываетс  войлочна  полоска 10 дл  полужидкой смазки (нитрол, масло со смешанным солидолом ) (фиг.2) или войлочные уплотнители 11, расположенные по кра м полости (фиг.З).

Режущий аппарат работает следующим образом.

До начала работы полость 5 верхнего сегментного бруса 1 заполн етс  смазочным материалом (консистентной - посредством пресс-масленки, либо полужидкой - через масловоды от масл ной емкости до полной пропитки войлочной полоски в полости ). В процессе встречного движени  брусьев 1 и 2, например посредством криво- шипно-шатунного механизма, трущиес  поверхности сегментов 3 и 4 нагреваютс ,

тепло передаетс  смазочному материалу, наход щемус  в полости 5, в результате чего смазка через отверсти  7 поступает к трущимс  поверхност м. Полость 5 заполн етс  от неподвижной емкости 8 с помощью

гибкого трубопровода 9.

В результате поступлени  смазки трение резко уменьшаетс , трущиес  поверхности и смазка охлаждаютс , в результате чего ее поступление прекращаетс . Этот

процесс смазки трущихс  поверхностей сегментов циклично повтор етс  без вмешательства извне.

Claims (1)

1.Режущий аппарат, содержащий верх- ний и нижний подвижные дугообразные

брусь  с закрепленными на них режущими сегментами и масл ную полость дл  обеспечени  подачи-смазки к трущимс  поверхност м режущих сегментов, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности выполнени  технологического процесса подрезки и производительности аппарата путем обеспечени  подачи смазки между режущими сегментами, масл на  полость выполнена в нижней части верхнего бруса по всей его дуге и св зана посредством нескольких равномерно расположенных в верхнем сегменте отверстий с соприкасающимис  основани ми режущих

сегментов.

2,Аппарат по п,1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  посто нного заполнени  масл ной полости смазочным материалом он снабжен емкостью, котора 

посредством гибкого трубопровода соединена с масл ной полостью.