SU1727004A1 - Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала - Google Patents
Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1727004A1 SU1727004A1 SU904802554A SU4802554A SU1727004A1 SU 1727004 A1 SU1727004 A1 SU 1727004A1 SU 904802554 A SU904802554 A SU 904802554A SU 4802554 A SU4802554 A SU 4802554A SU 1727004 A1 SU1727004 A1 SU 1727004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic field
- zones
- residual stress
- tangential
- field strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к приборостроению и позвол ет уменьшить трудоемкость контрол при определении зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала. Дл определени зон остаточных напр жений одновременно или последовательно измер ют тангенциальную и нормальную составл ющие напр женности магнитного пол рассе ни в одних и тех же точках на наружной поверхности контролируемого издели . Зоны остаточных напр жений определ ют по равенству значений тангенциальной и нормальной составл ющих напр женности магнитного пол рассе ни в одной в той же точке.2 ил. со
Description
Изобретение относитс к измерению механических напр жений в издели х и образцах из ферромагнитного материала и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл определени остаточных напр жений, возникающих в местах пластической деформации под действием приложенных осевых нагрузок, по вившихс в процессе испытаний образцов изготовлени , ремонта и эксплуатации изделий .
Изобретение.направлено на вы вление участков в элементах конструкций, которые работают в услови х пластической деформации металла и вл ютс наиболее предрасположенными в повреждени м в процессе их эксплуатации.
Известен способ определени остаточных напр жений в сварных соединени х магнитоупругим методом, основанным на зависимости магнитной проницаемости объема металла от величины действующих в данном объеме остаточных напр жений.
Применение этого метода дл определени остаточных напр жений в околошовной зоне и в самом шве может приводить к заметным погрешност м, так как он зависит от качества контакта магнитоупругого датчика с поверхностью контролируемого участка . Кроме того, он требует построени гадуировочных графиков дл магнитной проницаемости материала в зоне шва и в целом месте. Использование способа также ограничено областью сварных соединений
XJ
К XI
О
i.
и он не может быть применен дл всей конструкции .
Известен способ определени величины и распределени остаточных напр жений магнитным неразрушающим методом с использованием эффекта магнитострикции, при котором в ферромагнитном образце определ ют зависимость магнитной проницаемости от приложенных нагрузок, изучают вли ние пластической деформации на эту зависимость и, использу эту зависимость в приложенном магнитном поле большой величины , определ ют зоны распределени остаточных напр жений на поверхности контролируемого издели .
Указанный способ может быть применен дл определени зон остаточных напр жений на поверхности всей конструкции (в околошовной зоне и в целом месте) и не требует механического контакта датчика прибора с контролируемым изделием.
Указанные способы могут быть использованы дл определени зон остаточных напр жений только на поверхности контролируемого издели , но не в его объеме. При их использовании необходимо также знать заранее направление действи максимальных напр жений, вызывающих пластическую деформацию металла.
Известен способ определени остаточных напр жений в образцах из ферромагнитного материала, основанный на измерении электрического потенциала, образующегос на поверхности материала под воздействием приложенных нагрузок, превышающих предел текучести дл контролируемого материала.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ определени остаточных напр жений в образцах из ферромагнитного материала, заключающийс в том, что образец нагружают до по влени скачка наведенной ЭДС и фиксируют соответствующую этому состо нию образца величину нагрузки , по которой определ ют остаточные напр жени .
Эти способы позвол ют определ ть зоны остаточных напр жений в объемах контролируемых изделий, так как они основаны на использовании (эффекта Степанова А.В.) скачкообразного изменени ЭДС образца, происход щего вдоль полос скольжени как на поверхности, так и в объеме материала, под действием пластический деформации.
Однако эти способы не могут быть использованы дл практического применени в промышленных услови х, так как приборы контрол ЭДС и электрического потенциала громоздки, методики измерений указанных величин требуют зачистки поверхности металла контролируемых изделий, а сами измерени производ тс в процессе приложени нагрузки.
Цель изобретени - сокращение трудоемкости контрол при определении остаточных напр жений в трубопроводах, стержн х, детал х машин и конструкци х из ферромагнитного материала.
Поставленна цель достигаетс тем, что
0 согласно способу определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала, заключающемус в измерении скачкообразного изменени магнитного пол издели в местах возник5 новени пластической деформации металла под действием приложенных осевых нагрузок , измер ют тангенциальную и нормальную составл ющие напр женности магнитного пол рассе ни (Нр) в одних и
0 тех же точках контрол на наружной поверхности издели и по равенству значений тангенциальной (Нрг) и нормальной (Нрв) составл ющих напр женности магнитного пол рассе ни определ ют зоны остаточных
5 напр жений.
При таком способе обеспечиваетс определение зон пластической деформации металла, которые соответствуют зонам остаточных напр жений. При этом направле0 ние действи максимальных остаточных напр жений в точке контрол составл ет угол 45° с нормальной (вертикальной) составл ющей напр женности магнитного пол рассе ни (Нрв) и с направлением
5 движени полемера вдоль контролируемой образующей наружной поверхности издели .
Известно, что полосы скольжени , возникающие при пластической деформации
0 металла, как в объеме, так и на поверхности издели , расположены под углом 45° к направлению действи максимальных напр жений раст жени или сжати .
Вдоль полос скольжени , возникающих
5 при пластической деформации, фиксируетс скачкообразное изменение ЭДС при отсутствии внешнего магнитного пол . Очевидно, что вдоль этих же полос скольжени в силу электромагнитного и магнитоме0 ханического эффектов волны происходить скачки изменени намагниченности образца и соответственно напр женности магнитного пол рассе ни на его поверхности. В местах пластической деформации ме5 талла, соответствующих зонам остаточных напр жений, в услови х приложенных осевых нагрузок и замкнутого магнитного контура на поверхности контролируемых изделий из ферромагнитного материала должны фиксироватьс аномальные значени напр женности магнитного пол рассе ни , направление векторов которых должно составл ть угол 45° к контролируемой поверхности издели . Дл определени этого угла требуетс выполнить измерение в одних и тех же точках поверхности контрол величин тангенциальной и нормальной составл ющих напр женности магнитного пол рассе ни .
Поскольку в предлагаемом способе используютс относительные величины, измерение не требует специального намагничивани и создани особого измерительного пол ; при этом можно использовать вление намагничивани контролируемых изделий из ферромагнитного материала даже в услови х магнитного пол Земли. Измерение напр женности магнитного пол рассе ни не требует калибровочных кривых , никакой специальной подготовки контролируемой поверхности издели (зачистки , накладок дл датчиков и т.п.).
При предлагаемой последовательности операций способа и при использовании предлагаемого критери (направление век- тора напр женности результирующего магнитного пол рассе ни , составл ющее угол 45° с контролируемой поверхностью издели ) и измер емых параметров (одновременное измерение двух компонент магнитного пол Нрг и Нрв в каждой точке контрол ) становитс возможным определение зон остаточных напр жений простым магнитным методом с использованием феррозондовых измерителей магнитного пол или датчиков Холла. При этом измерени напр женности магнитного пол на поверхности контролируемого издели осуществл ютс после приложени нагрузки.
На фиг. 1 изображена схема, иллюстри- рующа измерение нормальной составл ющей величины напр женности магнитного пол (Нрв) вдоль образующей трубы; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Предлагаемый способ определени ос- таточных напр жений, обусловленных, например , действием сжимающих нагрузок Р при потере устойчивости участка котельной трубы, осуществл ют следующим образом.
Сначала измер ют нормальную (верти- кальную) составл ющую напр женности магнитного пол рассе ни трубы 1 вдоль одной и той же образующей в направлении, перпендикул рном этой образующей (Нрв) при соответствующем вертикальном распо- ложении датчика полемера 2В (фиг. 2). Затем вдоль этой же образующей трубы 1 измер ют тангенциальную составл ющую напр женности магнитного пол рассе ни (Нрг) при расположении датчика полемера
2Г в горизонтальном (аксиальном) направлении (фиг. 2). Направление перемещени датчиков полемеров 2В и 2Г должно быть при этом одинаковым, например, по стрелке 3 на фиг. 2. Измерени величин Нрг и Нрв можно выполн ть одновременно при наличии соответствующего устройства дл их осуществлени . При этом можно использовать вление намагничивани труб под действием магнитомеханического и магнитоупругого эффектов в магнитном поле Земли. После выполнени указанных измерений выдел ют зону на длине контролируемой образующей трубы с одинаковыми значени ми величин Нрг и Нрв (узел I).
В указанной зоне, например на участке трубы ВС, по измеренным величинам Нрв и Нрг определ ют направление вектора напр женности результирующего магнитного пол рассе ни (Нр), которое при этом составл ет с контролируемой образующей трубы, угол, близкий к 45°. При построении векторного треугольника DBC, состо щего из векторов DB,BC (Hj/). (HPS) и бС (Нр), длина векторов DB и ВС принимаетс равной и пропорциональной в масштабе длине контролируемой образующей трубы, расположенной между точкой контрол , где Нрв О (или Нрг макс, точка С), и точкой контрол, где Нрв Нрг (точка В). Направление Нр отображает направление площадки скольжени , в которой действуют максимальные касательные напр жени по толщине стенки трубы, и характеризует пластическую деформацию металла. При этом направление действи максимальных напр жений (раст жени или сжати ) составл ет с направлением площадки скольжени угол, равный 90°. Эти напр жени вл ютс главными и нормальными к площадке скольжени (напр жени а на фиг. 2).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала, заключающийс в измерении скачкообразного изменени магнитного пол издели в местах возникновени пластических деформаций под действием приложенных осевых нагрузок, отличающийс тем, что, с целью сокращени трудоемкости контрол , одновременно или последовательно измер ют тангенциальную и нормальную составл ющие напр женности магнитного пол рассе ни в одних и тех же точках на наружной поверхности контролируемого издели , а зоны остаточных напр жений определ ют по равенству значений тангенциальной и нормальной составл ющих напр женности магнитного пол рассе ни .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802554A SU1727004A1 (ru) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802554A SU1727004A1 (ru) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1727004A1 true SU1727004A1 (ru) | 1992-04-15 |
Family
ID=21502020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904802554A SU1727004A1 (ru) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1727004A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19782287C2 (de) * | 1997-07-09 | 2003-11-27 | Anatoly Alexandrovich Dubov | Verfahren zur Ermittlung des Spannungs- und Dehnungszustandes eines Erzeugnisses aus ferromagnetischem Material mit Magnetsteuerfeldern und Gerät für die Ausführung dieses Verfahrens |
RU2585796C1 (ru) * | 2014-12-12 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергодиагностика" (ООО "Энергодиагностика") | Способ контроля качества изделий |
-
1990
- 1990-02-06 SU SU904802554A patent/SU1727004A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Автоматическа сварка, 1974, N° 4, с. 30-32. Хихакай КЭНЕА, 1974, т. 23, № 3, с. 147- 154. Успехи физических наук. Изд-во АН СССР, т. 96, вып. 1, сент брь 1968, с. 39-60. Авторское свидетельство СССР №930005, кл. G 01 L 1/12,1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19782287C2 (de) * | 1997-07-09 | 2003-11-27 | Anatoly Alexandrovich Dubov | Verfahren zur Ermittlung des Spannungs- und Dehnungszustandes eines Erzeugnisses aus ferromagnetischem Material mit Magnetsteuerfeldern und Gerät für die Ausführung dieses Verfahrens |
RU2585796C1 (ru) * | 2014-12-12 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергодиагностика" (ООО "Энергодиагностика") | Способ контроля качества изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Leng et al. | Metal magnetic memory signal response to plastic deformation of low carbon steel | |
US5010299A (en) | Method for measuring stress on steel by determining the reverse magnetic permeability under a magnetic bias field | |
Wilson et al. | Residual magnetic field sensing for stress measurement | |
Göktepe | Non-destructive crack detection by capturing local flux leakage field | |
Juraszek | Residual magnetic field for identification of damage in steel wire rope | |
JP2766929B2 (ja) | 非破壊検査装置 | |
Xu et al. | Discussion of modified Jiles-Atherton model including dislocations and plastic strain | |
Uchanin et al. | Nondestructive determination of stresses in steel components by eddy current method | |
JP2001133440A (ja) | 強磁性構造材の強度の経年劣化の非破壊測定方法 | |
Su et al. | Equivalent stress for steel box girder with corrugated web under bending based on magnetic memory method | |
SU1727004A1 (ru) | Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала | |
US2656714A (en) | Method and apparatus for nondestructive investigation of magnetostrictive solids | |
JP6352321B2 (ja) | 複合共振法による非接触応力測定方法及びその測定装置 | |
Hristoforou et al. | Magnetostrictive delay lines for non-destructive testing | |
Jackiewicz et al. | New methodology of testing the stress dependence of magnetic hysteresis loop of the L17HMF heat resistant steel casting | |
Alonso et al. | Magnetic detection of high mechanical stress in iron-based materials using eddy currents and phase shift measurements | |
Mandal et al. | Detection of stress concentrations around a defect by magnetic Barkhausen noise measurements | |
US5423223A (en) | Fatigue detection in steel using squid magnetometry | |
Langman | Some comparisons between the measurement of stress in mild steel by means of Barkhausen noise and rotation of magnetization | |
RU2452928C2 (ru) | Способ измерения деформации и устройство для его осуществления | |
JPH0316616B2 (ru) | ||
Uchanin et al. | Eddy current method for evaluation of stresses in steel components | |
JPS59112257A (ja) | 強磁性材料の非破壊検査方法及び装置 | |
JPH1137976A (ja) | 鋼材の塑性度の非破壊による定量的評価方法 | |
Krešák et al. | Testing methods of steel wire ropes at the anchor |