SU1727004A1 - Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала - Google Patents

Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1727004A1
SU1727004A1 SU904802554A SU4802554A SU1727004A1 SU 1727004 A1 SU1727004 A1 SU 1727004A1 SU 904802554 A SU904802554 A SU 904802554A SU 4802554 A SU4802554 A SU 4802554A SU 1727004 A1 SU1727004 A1 SU 1727004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic field
zones
residual stress
tangential
field strength
Prior art date
Application number
SU904802554A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Александрович Дубов
Original Assignee
Московское Производственное Объединение Энергетики И Электрификации "Мосэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Производственное Объединение Энергетики И Электрификации "Мосэнерго" filed Critical Московское Производственное Объединение Энергетики И Электрификации "Мосэнерго"
Priority to SU904802554A priority Critical patent/SU1727004A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1727004A1 publication Critical patent/SU1727004A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к приборостроению и позвол ет уменьшить трудоемкость контрол  при определении зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала. Дл  определени  зон остаточных напр жений одновременно или последовательно измер ют тангенциальную и нормальную составл ющие напр женности магнитного пол  рассе ни  в одних и тех же точках на наружной поверхности контролируемого издели . Зоны остаточных напр жений определ ют по равенству значений тангенциальной и нормальной составл ющих напр женности магнитного пол  рассе ни  в одной в той же точке.2 ил. со

Description

Изобретение относитс  к измерению механических напр жений в издели х и образцах из ферромагнитного материала и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл  определени  остаточных напр жений, возникающих в местах пластической деформации под действием приложенных осевых нагрузок, по вившихс  в процессе испытаний образцов изготовлени , ремонта и эксплуатации изделий .
Изобретение.направлено на вы вление участков в элементах конструкций, которые работают в услови х пластической деформации металла и  вл ютс  наиболее предрасположенными в повреждени м в процессе их эксплуатации.
Известен способ определени  остаточных напр жений в сварных соединени х магнитоупругим методом, основанным на зависимости магнитной проницаемости объема металла от величины действующих в данном объеме остаточных напр жений.
Применение этого метода дл  определени  остаточных напр жений в околошовной зоне и в самом шве может приводить к заметным погрешност м, так как он зависит от качества контакта магнитоупругого датчика с поверхностью контролируемого участка . Кроме того, он требует построени  гадуировочных графиков дл  магнитной проницаемости материала в зоне шва и в целом месте. Использование способа также ограничено областью сварных соединений
XJ
К XI
О
i.
и он не может быть применен дл  всей конструкции .
Известен способ определени  величины и распределени  остаточных напр жений магнитным неразрушающим методом с использованием эффекта магнитострикции, при котором в ферромагнитном образце определ ют зависимость магнитной проницаемости от приложенных нагрузок, изучают вли ние пластической деформации на эту зависимость и, использу  эту зависимость в приложенном магнитном поле большой величины , определ ют зоны распределени  остаточных напр жений на поверхности контролируемого издели .
Указанный способ может быть применен дл  определени  зон остаточных напр жений на поверхности всей конструкции (в околошовной зоне и в целом месте) и не требует механического контакта датчика прибора с контролируемым изделием.
Указанные способы могут быть использованы дл  определени  зон остаточных напр жений только на поверхности контролируемого издели , но не в его объеме. При их использовании необходимо также знать заранее направление действи  максимальных напр жений, вызывающих пластическую деформацию металла.
Известен способ определени  остаточных напр жений в образцах из ферромагнитного материала, основанный на измерении электрического потенциала, образующегос  на поверхности материала под воздействием приложенных нагрузок, превышающих предел текучести дл  контролируемого материала.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ определени  остаточных напр жений в образцах из ферромагнитного материала, заключающийс  в том, что образец нагружают до по влени  скачка наведенной ЭДС и фиксируют соответствующую этому состо нию образца величину нагрузки , по которой определ ют остаточные напр жени .
Эти способы позвол ют определ ть зоны остаточных напр жений в объемах контролируемых изделий, так как они основаны на использовании (эффекта Степанова А.В.) скачкообразного изменени  ЭДС образца, происход щего вдоль полос скольжени  как на поверхности, так и в объеме материала, под действием пластический деформации.
Однако эти способы не могут быть использованы дл  практического применени  в промышленных услови х, так как приборы контрол  ЭДС и электрического потенциала громоздки, методики измерений указанных величин требуют зачистки поверхности металла контролируемых изделий, а сами измерени  производ тс  в процессе приложени  нагрузки.
Цель изобретени  - сокращение трудоемкости контрол  при определении остаточных напр жений в трубопроводах, стержн х, детал х машин и конструкци х из ферромагнитного материала.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что
0 согласно способу определени  зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала, заключающемус  в измерении скачкообразного изменени  магнитного пол  издели  в местах возник5 новени  пластической деформации металла под действием приложенных осевых нагрузок , измер ют тангенциальную и нормальную составл ющие напр женности магнитного пол  рассе ни  (Нр) в одних и
0 тех же точках контрол  на наружной поверхности издели  и по равенству значений тангенциальной (Нрг) и нормальной (Нрв) составл ющих напр женности магнитного пол  рассе ни  определ ют зоны остаточных
5 напр жений.
При таком способе обеспечиваетс  определение зон пластической деформации металла, которые соответствуют зонам остаточных напр жений. При этом направле0 ние действи  максимальных остаточных напр жений в точке контрол  составл ет угол 45° с нормальной (вертикальной) составл ющей напр женности магнитного пол  рассе ни  (Нрв) и с направлением
5 движени  полемера вдоль контролируемой образующей наружной поверхности издели .
Известно, что полосы скольжени , возникающие при пластической деформации
0 металла, как в объеме, так и на поверхности издели , расположены под углом 45° к направлению действи  максимальных напр жений раст жени  или сжати .
Вдоль полос скольжени , возникающих
5 при пластической деформации, фиксируетс  скачкообразное изменение ЭДС при отсутствии внешнего магнитного пол . Очевидно, что вдоль этих же полос скольжени  в силу электромагнитного и магнитоме0 ханического эффектов волны происходить скачки изменени  намагниченности образца и соответственно напр женности магнитного пол  рассе ни  на его поверхности. В местах пластической деформации ме5 талла, соответствующих зонам остаточных напр жений, в услови х приложенных осевых нагрузок и замкнутого магнитного контура на поверхности контролируемых изделий из ферромагнитного материала должны фиксироватьс  аномальные значени  напр женности магнитного пол  рассе ни , направление векторов которых должно составл ть угол 45° к контролируемой поверхности издели . Дл  определени  этого угла требуетс  выполнить измерение в одних и тех же точках поверхности контрол  величин тангенциальной и нормальной составл ющих напр женности магнитного пол  рассе ни .
Поскольку в предлагаемом способе используютс  относительные величины, измерение не требует специального намагничивани  и создани  особого измерительного пол ; при этом можно использовать  вление намагничивани  контролируемых изделий из ферромагнитного материала даже в услови х магнитного пол  Земли. Измерение напр женности магнитного пол  рассе ни  не требует калибровочных кривых , никакой специальной подготовки контролируемой поверхности издели  (зачистки , накладок дл  датчиков и т.п.).
При предлагаемой последовательности операций способа и при использовании предлагаемого критери  (направление век- тора напр женности результирующего магнитного пол  рассе ни , составл ющее угол 45° с контролируемой поверхностью издели ) и измер емых параметров (одновременное измерение двух компонент магнитного пол  Нрг и Нрв в каждой точке контрол ) становитс  возможным определение зон остаточных напр жений простым магнитным методом с использованием феррозондовых измерителей магнитного пол  или датчиков Холла. При этом измерени  напр женности магнитного пол  на поверхности контролируемого издели  осуществл ютс  после приложени  нагрузки.
На фиг. 1 изображена схема, иллюстри- рующа  измерение нормальной составл ющей величины напр женности магнитного пол  (Нрв) вдоль образующей трубы; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Предлагаемый способ определени  ос- таточных напр жений, обусловленных, например , действием сжимающих нагрузок Р при потере устойчивости участка котельной трубы, осуществл ют следующим образом.
Сначала измер ют нормальную (верти- кальную) составл ющую напр женности магнитного пол  рассе ни  трубы 1 вдоль одной и той же образующей в направлении, перпендикул рном этой образующей (Нрв) при соответствующем вертикальном распо- ложении датчика полемера 2В (фиг. 2). Затем вдоль этой же образующей трубы 1 измер ют тангенциальную составл ющую напр женности магнитного пол  рассе ни  (Нрг) при расположении датчика полемера
2Г в горизонтальном (аксиальном) направлении (фиг. 2). Направление перемещени  датчиков полемеров 2В и 2Г должно быть при этом одинаковым, например, по стрелке 3 на фиг. 2. Измерени  величин Нрг и Нрв можно выполн ть одновременно при наличии соответствующего устройства дл  их осуществлени . При этом можно использовать  вление намагничивани  труб под действием магнитомеханического и магнитоупругого эффектов в магнитном поле Земли. После выполнени  указанных измерений выдел ют зону на длине контролируемой образующей трубы с одинаковыми значени ми величин Нрг и Нрв (узел I).
В указанной зоне, например на участке трубы ВС, по измеренным величинам Нрв и Нрг определ ют направление вектора напр женности результирующего магнитного пол  рассе ни  (Нр), которое при этом составл ет с контролируемой образующей трубы, угол, близкий к 45°. При построении векторного треугольника DBC, состо щего из векторов DB,BC (Hj/). (HPS) и бС (Нр), длина векторов DB и ВС принимаетс  равной и пропорциональной в масштабе длине контролируемой образующей трубы, расположенной между точкой контрол , где Нрв О (или Нрг макс, точка С), и точкой контрол, где Нрв Нрг (точка В). Направление Нр отображает направление площадки скольжени , в которой действуют максимальные касательные напр жени  по толщине стенки трубы, и характеризует пластическую деформацию металла. При этом направление действи  максимальных напр жений (раст жени  или сжати ) составл ет с направлением площадки скольжени  угол, равный 90°. Эти напр жени   вл ютс  главными и нормальными к площадке скольжени  (напр жени  а на фиг. 2).

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала, заключающийс  в измерении скачкообразного изменени  магнитного пол  издели  в местах возникновени  пластических деформаций под действием приложенных осевых нагрузок, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  трудоемкости контрол , одновременно или последовательно измер ют тангенциальную и нормальную составл ющие напр женности магнитного пол  рассе ни  в одних и тех же точках на наружной поверхности контролируемого издели , а зоны остаточных напр жений определ ют по равенству значений тангенциальной и нормальной составл ющих напр женности магнитного пол  рассе ни .
SU904802554A 1990-02-06 1990-02-06 Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала SU1727004A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904802554A SU1727004A1 (ru) 1990-02-06 1990-02-06 Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904802554A SU1727004A1 (ru) 1990-02-06 1990-02-06 Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1727004A1 true SU1727004A1 (ru) 1992-04-15

Family

ID=21502020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904802554A SU1727004A1 (ru) 1990-02-06 1990-02-06 Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1727004A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19782287C2 (de) * 1997-07-09 2003-11-27 Anatoly Alexandrovich Dubov Verfahren zur Ermittlung des Spannungs- und Dehnungszustandes eines Erzeugnisses aus ferromagnetischem Material mit Magnetsteuerfeldern und Gerät für die Ausführung dieses Verfahrens
RU2585796C1 (ru) * 2014-12-12 2016-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Энергодиагностика" (ООО "Энергодиагностика") Способ контроля качества изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Автоматическа сварка, 1974, N° 4, с. 30-32. Хихакай КЭНЕА, 1974, т. 23, № 3, с. 147- 154. Успехи физических наук. Изд-во АН СССР, т. 96, вып. 1, сент брь 1968, с. 39-60. Авторское свидетельство СССР №930005, кл. G 01 L 1/12,1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19782287C2 (de) * 1997-07-09 2003-11-27 Anatoly Alexandrovich Dubov Verfahren zur Ermittlung des Spannungs- und Dehnungszustandes eines Erzeugnisses aus ferromagnetischem Material mit Magnetsteuerfeldern und Gerät für die Ausführung dieses Verfahrens
RU2585796C1 (ru) * 2014-12-12 2016-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Энергодиагностика" (ООО "Энергодиагностика") Способ контроля качества изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Leng et al. Metal magnetic memory signal response to plastic deformation of low carbon steel
US5010299A (en) Method for measuring stress on steel by determining the reverse magnetic permeability under a magnetic bias field
Wilson et al. Residual magnetic field sensing for stress measurement
Göktepe Non-destructive crack detection by capturing local flux leakage field
Juraszek Residual magnetic field for identification of damage in steel wire rope
JP2766929B2 (ja) 非破壊検査装置
Xu et al. Discussion of modified Jiles-Atherton model including dislocations and plastic strain
Uchanin et al. Nondestructive determination of stresses in steel components by eddy current method
JP2001133440A (ja) 強磁性構造材の強度の経年劣化の非破壊測定方法
Su et al. Equivalent stress for steel box girder with corrugated web under bending based on magnetic memory method
SU1727004A1 (ru) Способ определени зон остаточных напр жений в издели х из ферромагнитного материала
US2656714A (en) Method and apparatus for nondestructive investigation of magnetostrictive solids
JP6352321B2 (ja) 複合共振法による非接触応力測定方法及びその測定装置
Hristoforou et al. Magnetostrictive delay lines for non-destructive testing
Jackiewicz et al. New methodology of testing the stress dependence of magnetic hysteresis loop of the L17HMF heat resistant steel casting
Alonso et al. Magnetic detection of high mechanical stress in iron-based materials using eddy currents and phase shift measurements
Mandal et al. Detection of stress concentrations around a defect by magnetic Barkhausen noise measurements
US5423223A (en) Fatigue detection in steel using squid magnetometry
Langman Some comparisons between the measurement of stress in mild steel by means of Barkhausen noise and rotation of magnetization
RU2452928C2 (ru) Способ измерения деформации и устройство для его осуществления
JPH0316616B2 (ru)
Uchanin et al. Eddy current method for evaluation of stresses in steel components
JPS59112257A (ja) 強磁性材料の非破壊検査方法及び装置
JPH1137976A (ja) 鋼材の塑性度の非破壊による定量的評価方法
Krešák et al. Testing methods of steel wire ropes at the anchor