SU1726937A2 - Установка дл сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокип щем слое - Google Patents

Abstract

Использование: сушилки дл  мелкодисперсных материалов, преимущественно химических реактивов и особо чистых веществ дл  химической промышленности. Сущест-. венные отличи : центральна  штанга снабжена перемычками. Перемычки жестко соединены с противолежащими витками цилиндрической пружйньцЗ ил.

Description

Изобретение относитс  к эпларатурноЧ му оформлению процессов сушки мелкодисперсных материалов, преимущественно химических реактивов и особо чистых веществ , и может быть использовано в химической и смежных отрасл х промышленности..

Известен р д конструкций сушилок с режимом виброаэрокип щего сло , в кото рых достигаетс  интенсификаци  процесса сушки мелкодисперсных материалов.

Однако сушка химических реактивов с высокими адгезионными свойствами в описанных конструкци х сушилок затруднена комкованием, налипанием и заростанием внутренних поверхностей аппаратов.

Известна сушилка, в которой посто нное диспергирование сушимого материала и очистка внутренних поверхностей аппарата обеспечиваютс  вибрирующей цилиндрической пружиной со спирал ми. Архимеда, распределенными по всему объему сушильной камеры.

К основному недостатку этой конструкции относ т невозможность поддержани 

по высоте виброаэрокип щего сло  оптимальных , задаваемых приводом, характеристик вибраций.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  установка дл  сушки мелкодисперсных материалов в виброаэро- кип щем слое, содержаща  вертикальный корпус с газораспределительной решеткой и размещенный над его верхней крышкой вибратор с центральной штангой, жестко соединенный т гами с витками .проволочной насадки, выполненной в виде цилиндрической пружины, контактирующей со стенками корпуса, и секционированной по высоте прикрепленными к внутреннему периметру витков пружины спирал ми Архимеда , измен ющих в процессе вибрации свою форму.

Известна  установка характеризуетс  относительно невысокой интенсивностью процесса сушки адгезионных, комкующихс  мелкодисперсных материалов.

Относительно низка  интенсивность прототипа вызвана особенност ми его конструкции , не позвол ющей распространить на весь объем сушимого материала те параметры вибрации, которые привод передает верхней части цилиндрической пружины,  вл ющиес  оптимальными дл  данной конкретной сушимой системы.

Невозможность наложени  строго одинаковых колебаний на весь объем сушимого материала объ сн етс  как затуханием колебаний пружины по мере удалени  ее участков от вибратора, так и скоростью распространени  этих колебаний по пружине , размещенной в сплошной среде мелкодисперсного материала. При высокой частоте колебаний и большой длине пружины на ее нижних участках имеет место, из-за релаксационных  влений, наложение последующих колебаний на предыдущие, что . необратимо искажает задаваемые частоту и амплитуду колебаний. В то же врем  известно , что максимальна  амплитуда колебаний сло  (соответствующа  резонансному режиму) при сушке адгезионных химических реактивов достигаетс  в интервале частот (23-28 Гц), накладываемых на систему колебаний. Поэтому невозможность распространени  на весь слой сушимого материала оптимальных параметров вибраций приводит к общему снижению интенсивности сушилки.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена путем повышени  равномерности наложени  колебаний на материал по высоте корпуса.

На фиг. 1 схематически показана предлагаема  установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,

.Установка содержит-корпус 1, плоскую плиту 2 с вибратором 3., опирающимс  на крышку 4 корпуса, Корпус снабжен штуцерами 5 и 6 дл  подачи- удалени  сушимого материала, штуцером 7 дл  подачи теплоносител ,. Внутри корпуса размещена вертикальна  цилиндрическа  пружина 8, расположенна  вдоль внутренних стенок корпуса. Цилиндрическа  пружина по высоте секционирована горизонтальными насадками 9 - спирал ми Архимеда, прикрепленными внешним витком к внутреннему периметру витков цилиндрической пружины. По оси корпуса размещена цент- ральна  штанга 10,- котора  снабжена перемычками 11, жестко соединенными с противолежащими витками цилиндрической пружины. Рассто ние между перемычками равно 0,8-2,0 внутреннего диаметра корпуса установки. Нижний и верхний концы цилиндрической пружины 8 жестко при- крепленгы к газораспределительной

решетке 12 и к вибратору 3 при помощи муфты 13 соответственно.

Установка работает следующим образом .

Влажный материал через штуцер 5 подаетс  в нижнюю часть корпуса 1 сушилки. Одновременно в корпус 1 через штуцер 7 и газораспределительную решетку 12 посто нно подаетс  газообразный теплоноси0 тель. От работающего вибратора 3 вибрации через плиту 2 при помощи муфты 13,.центральной штанги 10 и перемычек 11 передаютс  всем виткам цилиндрической пружины 8.

5В св зи со снабжением центральной

штанги 10 перемычками 11, жестко соединенными с противолежащими витками цилиндрической пружины, .с рассто нием между ними 0,8-2,0 внутреннего диаметра

0 корпуса установки; обеспечиваютс  одинаковые частота и амплитуда колебаний по всей высоте цилиндрической пружины. Верхний предел интервала рассто ни  между перемычками вызван отклонением пара5 метров вибрации витков пружины от задаваемых приводом при превышении значени  2,0 внутреннего диаметра корпуса . Последнее вызвано возникновением ре- .лаксационных  влений на нижних витках

0 пружины - имеет место не только затухание колебаний, но и их исчезновение в результате наложени  противоположных колебаний . Указанное отклонение колебаний витков цилиндрической пружины по высоте

5 сушилки от резонансных, задаваемых приводом , приводит к снижению интенсивности сушки и производительности сушилки. Нижний предел интервала обусловлен приобретением цилиндрической пружиной

0 (генератора вибраций спиралей Архимеда и всего сушимого сло  материала) жесткости при уменьшении значени  0,8 внутреннего диаметра корпуса. В результате за счет потери гибкости и упругости, витки пружины

5 тер ют свободу движени  в горизонтальной плоскости, прекращаетс  вибраци  собственно проволоки пружины. Сложное, много- плановое движениевитков

цилиндрической пружины превращаетс 

0 исключительно в перемещение в вертикальной плоскости, В результате снижаетс  перемешивание , дробление, обновление поверхности сушимого материала, прекращаетс  очистка внутренних поверхностей

5 стенок корпуса сушилки. Таким образом снижаетс  качество термолабильного сушимого продукта.

Вибраци  цилиндрической пружины вызывает колебани  и перемещени  спиралей 9 Архимеда. Благодар  восход щему газообразному потоку теплоносител , вибрации цилиндрической пружины 8 и спиралей 9 Архимеда сушимый материал равномерно распредел етс  по всему объему корпуса 1 сушилки, Колебани  цилиндрической пружины и спиралей Архимеда генерируют колебани  всего сло  взвешенного сушимого материала, образу  единый виброкип щий слой по всей камере сушилки, наход щийс  в резонансном режиме с колебани ми пружины . Высушенный материал вместе с газообразным теплоносителем через штуцер 6 выводитс  из корпуса 1 сушилки и направл етс  на разделение и фасовку.

0

Claims (1)

1. Формула из обретени 

   Установка дл  сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокип щем слое по авт. св. N° 1210030, отличающа с  тем. что, с целью интенсификации тепломассообмена путем повышени  равномерности наложени  колебаний на материал по высоте корпуса, центральна  штанга снабжена перемычками, жестко соединенными с противолежащими витками цилиндрической пружины, причем рассто ние между перемычками равно 0,8-2,0 внутреннего диаметра корпуса установки.