SU1726410A1

SU1726410A1 - Glass for staple glass fibre

Info

Publication number: SU1726410A1
Application number: SU894770163A
Authority: SU
Inventors: Аллина Васильевна Косинская; Виктор Алексеевич Даренский; Аркадий Александрович Андреев; Виталий Иванович Сай; Павел Васильевич Старых
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1989-10-11
Filing date: 1989-10-11
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Изобретение относитс к составам стекол дл изготовлени питательного стекловолокна . С целью улучшени выработанных свойств и повышени температуроустойчи- вости волокна стекло имеет следующий состав , мас.%: SI02 37,1-43.6; АЬОз 9,4-16,5; МдО 26,7-29,5; КаО 7,8-9,2; F2 9,8-11,9. Относительна прочность волокна при нагреве , %: при 800&deg;С 96-97; при 900&deg;С 94-95; при 1000&deg;С 88-90. 2 табл.This invention relates to glass compositions for the manufacture of fiberglass. In order to improve the developed properties and increase the temperature stability of the fiber, the glass has the following composition, wt.%: SI02 37.1-43.6; ABOZ 9.4-16.5; MDO 26.7-29.5; Kao 7.8-9.2; F2 9.8-11.9. The relative strength of the fiber during heating,%: at 800 ° C 96-97; at 900 ° C 94-95; at 1000 ° C 88-90. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к составам стекол дл изготовлени штапельного стекловолокна .The invention relates to glass compositions for the manufacture of staple glass fibers.

Цель изобретени - улучшение вырабо- точных свойств и повышение температуро- устойчивости волокна.The purpose of the invention is to improve the processing properties and increase the temperature resistance of the fiber.

Состав стекла рассчитан таким образом , чтобы при выработке волокна в нем формировались микрокристаллические образовани минерала, имеющего формулу КМдз 51зАНо Р2. Этому способствует повышенное количество (по сравнению с известными ) оксида магни и присутствие фтора. Образующа с микрокристаллическа структура волокна придает ему способность сохран ть прочность при высокотемпературном нагреве.The glass composition is designed in such a way that, when fiber is produced, microcrystalline formations of a mineral having the formula KMdz 51ZANo P2 are formed in it. This is facilitated by an increased amount (compared to the known ones) of magnesium oxide and the presence of fluorine. The resulting microcrystalline fiber structure gives it the ability to retain strength during high temperature heating.

Фтор в расплаве данного стекла вли ет на снижение в зкости и способствует образованию кристаллической фазы в волокне, вл сь структурной частью формирующегос минерала. Благодар низкой в зкости улучшаютс выработочные свойства расплава и получаютс тонкие волокна. В результате кристаллизации повышаетс тем- пературоустойчивость волокна.Fluorine in the melt of this glass affects the decrease in viscosity and promotes the formation of a crystalline phase in the fiber, being the structural part of the forming mineral. Due to the low viscosity, the melt production properties are improved and fine fibers are obtained. As a result of crystallization, the temperature resistance of the fiber increases.

Стекла получают плавлением шихт из осадочных пород и технического сырь (песок , полевой шпат, глина, фториды щелочных и щелочноземельных металлов). Получаемый в электрических печах расплав стекла подаетс на формующее устройство, где происходит процесс формировани волокон .Glasses are obtained by melting the charge of sedimentary rocks and technical raw materials (sand, feldspar, clay, fluorides of alkali and alkaline earth metals). The molten glass produced in electric furnaces is fed to a forming unit where the fiber formation process takes place.

Из расплавов формируетс стекловолокно диаметром 3-6 мкм с содержанием неволокнистых включений до 4% и длиной волокна 30-50 мм.Glass fibers with a diameter of 3-6 microns with a content of non-fibrous inclusions up to 4% and a fiber length of 30-50 mm are formed from melts.

В табл.1 представлены конкретные составы стекол и их в зкость при различных температурах.Table 1 presents the specific compositions of glasses and their viscosity at different temperatures.

В табл, 2 представлена температуро- устойчивость волокна (относительна прочность при различных температурах нагрева).Table 2 shows the temperature resistance of the fiber (relative strength at various heating temperatures).

Из представленных табл, 1 и 2 следует, что штапельные волокна, изготовленные из предлагаемого стекла, имеют повышенную температуроустойчивость (до 1000°С) иFrom the presented table, 1 and 2 it follows that the staple fibers made from the proposed glass, have an increased temperature resistance (up to 1000 ° C) and

улучшенные выработочные свойства (пониженной в зкостью ввыработочном интервале ).improved working properties (low viscosity in the production interval).

Claims

The invention of glass for staple glass fibers, including SiQ2, AO3, MgO, KA, is distinguished by the fact that, in order to improve the working properties and increase the temperature

fiber-resistant fiber, it additionally contains F2 in the following ratio of components, wt.%:

SI0237,1-43,6

A 20z9.4-16.5

MDO26.7-29.5

K207,8-9,2

F29,8-11,9

Table 1

table 2