SU1726003A1

SU1726003A1 - Method of producing granular lignosulfonates from melt

Info

Publication number: SU1726003A1
Application number: SU904853177A
Authority: SU
Inventors: Владимир Павлович Бутырин
Original assignee: Пермский научно-исследовательский институт бумаги
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Изобретение относитс к гранулированию высоков зких гор чих расплавов и позвол ет получить однородные неслипающиес гранулы и предотвратить налипание продукта на детали гранулирующего устройства. Способ производства гранулированных технических лигносульфонатов из расплава включает формирование пленки регулируемой толщины, предварительное ее охлаждение с обеих сторон, экструдирование через перфорированную матрицу, дальнейшее охлаждение и сушку. 1 ил.The invention relates to the granulation of highly viscous hot melts and allows to obtain homogeneous non-adherent granules and to prevent the product from sticking to the parts of the granulating device. The method of production of granulated technical lignosulfonates from the melt includes the formation of a film of adjustable thickness, its preliminary cooling on both sides, extrusion through a perforated matrix, further cooling and drying. 1 il.

Description

Изобретение относитс к гранулированию высоков зких гор чих аморфных расплавов путем продавливани их через перфорированную матрицу и может быть использовано в химической, целлюлозно- бумажной промышленности.The invention relates to the granulation of highly viscous hot amorphous melts by forcing them through a perforated matrix and can be used in the chemical, pulp and paper industry.

Целью изобретени вл етс получение однородных неслипающихс гранул и предотвращение налипани продукта на детали гранулирующего устройства.The aim of the invention is to obtain uniform non-adherent granules and to prevent the product from sticking to the parts of the granulating device.

На чертеже изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows a device for carrying out the proposed method.

В корпусе 1 устройства с круглым днищем и обогреваемой паром рубашкой эксцентрично расположен пустотелый вращающийс ротор 2, а в днище вмонтирована перфорированна матрица (сменна фильера) 3. Ротор прижат к стенке корпуса и фильере и образует приемную ванну 4 дл расплава лигносульфонатов (ЛСТ). С зазором 1,5-2,0 мм над вращающимс роторомA hollow rotating rotor 2 is eccentrically located in case 1 of a device with a round bottom and a steam-heated jacket, and a perforated matrix (removable nozzle) 3 is mounted in the bottom. With a gap of 1.5-2.0 mm above the rotating rotor

укреплен шабер 5, вл ющийс одновременно одной из стенок приемной ванны.a scraper 5 is fastened, which is simultaneously one of the walls of the receiving bath.

В крышке сверху выполнены два отверсти дл подачи и отвода холодного воздуха (соответственно 6 и 7), а над ротором за шибером по ходу вращени ротора расположен колпак 8 дл распределени холодного воздуха по поверхности ротора.The top cover has two openings for supplying and discharging cold air (respectively 6 and 7), and a cap 8 is located above the rotor behind the gate in the direction of rotation of the rotor to distribute the cold air over the rotor surface.

Пример. Гранулированию подвергали расплав лигносульфонатов (ЛСТ) с температурой 98-106°С, массовой долей сухих веществ , по обогреваемому паром трубопроводу его подавали в приемную ванну роторного гранул тора, образуемую стенкой с паровым обогревом корпуса гранул тора и прижатым к ней вращающимс ротором, внутрь которого подавали воду дл охлаждени . На роторе с помощью специального шабера формировали пленку ЛСТ толщиной 1,5-2,0 мм. Пленку снаружи охлаждали подаваемым через крышку корпуса холодным воздухом. В конце движени ро (/)Example. Melt lignosulfonates (LST) with a temperature of 98–106 ° C, a mass fraction of dry substances, were subjected to granulation; water was supplied for cooling. On the rotor with the help of a special scraper, an LST film with a thickness of 1.5-2.0 mm was formed. The film outside was cooled with cold air supplied through the housing cover. At the end of the move, ro (/)

(-Ь(-B

тора пленку ЛСТ продавливали через перфорированную матрицу в виде прутков.torus film LST was forced through a perforated matrix in the form of rods.

Полученные прутки подавали в ленточную сушилку, затем в охладитель и дробили на гранулы. Были получены гранулы, соответствующие ТУ ОП 13-7000007-33-86.The resulting rods were submitted to a belt dryer, then to a cooler and crushed into pellets. Granules were obtained corresponding to the specifications of OP 13-7000007-33-86.

Claims

The invention The method of producing granulated technical lignosulfonates from a melt by pre-cooling them below the solidification point, extruding

cutting a perforated matrix of solidified material, further cooling and drying, characterized in that, in order to obtain homogeneous non-adherent granules and prevent product sticking to parts of the granulating device, a pre-cooled film is formed from the melt before pre-cooling it is carried out on both sides.