SU1724933A1 - Перистальтический насос - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени . Насос содержит корпус 1. В расточке корпуса 1 размещена кольцева  разр дна  камера 5 с конической стенкой, большим основанием обращенной к выходу насоса. В разр дной камере 5 установлена система электроразр дников 7. Насос имеет эластичный шланг 10. Разр дна  камера установлена в корпусе 1 с кольцевым зазором и св зана большим основанием с одним торцом эластичного шланга 10. Второй торец шланга 10 на выходе насоса св зан с регулируемым дроссельным элементом 12. 2 ил.

Description

12

(/

С

Изобретение относитс  к насосострое- нию, касаетс  перистальтических насосов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства дл  перекачки текучих сред.

Известен перистальтический насос, содержащий корпус, в котором выполнена кольцева  разр дна  камера, имеюща  коническую стенку, соосную эластичному шлангу, который размещен по центру каме- ры, на основани х которой вокруг шланга размещены электроды электроразр дника.

Недостатком известного насоса  вл етс  то, что его всасывающа  способность зависит от жесткости эластичного шланга, при этом увеличение жесткости шланга сопр жено с увеличением энергозатрат, кроме того, шлангу дл  восстановлени  первоначального положени  необходимо довольно продолжительное врем , что ве- дет к уменьшению КПД.

Цель изобретени -увеличение КПД путем улучшени  всасывающей способности насоса при относительном уменьшении энергозатрат, а также увеличение частоты рабочих циклов насоса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в перистальтическом насосе, содержащем корпус, в расточке которого размещена кольцева  разр дна  камера с конической стенкой, большим основанием обращенна  в сторону выхода насоса, систему электроразр дников , установленную в разр дной камере, и эластичный шланг, кольцева  разр дна  камера с конической стенкой и установленной в ней системой электроразр дников установлена в корпус с возможностью образовани  кольцевого зазора, где жестко закреплена пластинчатыми выступами, через посредство кото- рых, путем токопровода, электроды электроразр дника электрически сообщены с системой питани , при этом эластичный шланг размещен в корпусе насоса с возможностью образовани  кольцевой по- лости, одним торцом сообщен с большим основанием разр дной камеры, при этом второй торец эластичного шланга на выходе насоса св зан с регулируемым дроссельным элементом.

Предлагаема  конструкци  перистальтического насоса позвол ет получать более высокую степень разр жени  в кольцевой полости насоса, где воспроизводима  сте- пень разр жени  не зависит от жесткости эластичного шланга и его способности восстанавливать первоначальное положение. Увеличение степени разр жени  в кольцевой полости насоса достигаетс  путем изменени  электрического потенциала на электродах электроразр дника, что также служит увеличению степени разр жени  в полости разр дной камеры. В отличие от известного перистальтического насоса всасывающа  способность насоса зависит от параметров, воспроизводимых в разр дной камере высоковольтных электрических разр дов. Измен   параметры разр дов, можно измен ть в широком диапазоне всасывающую способность насоса применительно к в зкости перекачиваемой на момент среды. При этом независимо от в зкости перекачиваемой среды можно использовать м гкий эластичный шланг, сохран   тем самым энергию, ранее затрачиваемую на его сжатие . Так как всасывающа  способность не зависит от эластичного шланга, не возникает необходимости ждать момента восстановлени  его первоначального положени , а следовательно, высоковольтные электрические разр ды можно воспроизводить гораздо чаще, повыша  тем самым производительность и КПД насоса.

На фиг. 1 показан перистальтический насос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Перистальтический насос содержит цилиндрический корпус 1 с основани ми 2 и кольцевой расточкой 3, в которой посредством пластинчатых выступов 4 жестко закреплена разр дна  камера 5, большим основанием 6 направленна  в сторону выхода насоса. В разр дной камере 5 установлены кольцевые электроды 7, а ее меньшее основание 8 выполнено в виде соединительного патрубка, сообщенного с ее полостью 9. Эластичный шланг 10 размещен в кольцевой расточке 3, при этом сообщен с полостью 9 и герметично закреплен с основанием 6 разр дной камеры 5. Второй торец эластичного шланга 10 содержит соединительный патрубок 11, закрепленный в расточке 3 посредством пластинчатого выступа 4, где выполнен регулируемый дроссельный элемент 12. Разр дна  камера 5 и эластичный шланг 10, установленные в кольцевой расточке 3 корпуса 1, образуют в последней кольцевую рабочую полость 13.

При подаче высоковольтного напр жени  на электроды 7 электроразр дника в ионопровод щей текучей среде возникает электрогидравлический разр д, сопровождающийс  значительным повышением давлени . В результате возникает направленна  посредством конических стенок электроразр дной камеры 5 к большему 6, распростран етс  в полость эластичного шланга 10, раст гивает его стенки, образу  при этом сферу, котора , перекрыва  кольцевую рабочую полость 13, последовательно распростран етс  к выходу насоса, вытесн   тем самым перекачиваемую среду к выходу насоса , к потребителю, и образу  при этом за собой в кольцевой рабочей полости 13 раз- р жение, в результате возникновени  которого последн   вновь заполн етс  перекачиваемой средой. Одновременно при распространении бегущей сферической вольны за ней, в полости разр дной камеры 5 и в полости эластичного шланга 10, также возникает разр жение, в результате чего их обща  полость 9 через посредство меньшего основани  8 разр дной камеры 5 вновь заполн етс  рабочей средой. Затем про- цесс повтор етс .

В случае необходимости изменени  рабочих параметров насоса, например при переходе на другую перекачиваемую среду с отличным от первоначального коэффициен-

том в зкости, с целью выбора оптимальных параметров, способных повысить КПД насоса , изменение поперечного сечени  эластичного шланга 10 на выходе насоса осуществл етс  регулируемым дроссельным элементом 12.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Перистальтический насос, содержащий корпус, в расточке которого размещена кольцева  разр дна  камера с конической стенкой, большим основанием обращенной к выходу насоса, установленную в разр дной камере систему электроразр дников, и эластичный шланг, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  КПД, разр дна  камера установлена в корпусе с кольцевым зазором и св зана большим основанием с одном торцом эластичного шланга, второй торец которого на выходе насоса свазан с регулируемым дроссельным элементом.