SU1724926A1 - Бетононасос - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к насосострое- нию, в частности к насосам дл  перекачивани  в зких и неоднородных жидкостей. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности путем снижени  нагрузок, действующих на узел распределени . Насос содержит приемный бункер, распределительный патрубок, сообщенный через втулку 8 с нагнетательным патрубком 9, соединенным с задней стенкой 17 бункера с возможностью ограниченного осевого перемещени . Средства креплени  патрубка 9 снабжены упругими элементами - эластичными втулками 15 и тарельчатыми пружинами 16 дл  осуществлени  ограниченного осевого перемещени  патрубка 9 при работе насоса. 4 ил.

Description

6-6

п

fe

Изобретение относитс  к насосострое- нию, в частности к поршневым бетононасосам .

Известен бетононасос, содержащий приемный бункер, расположенное в нем распределительное устройство, выполненное в виде установленного с возможностью качани  посредством привода S-образного патрубка, один конец которого посто нно сообщен с возможностью поворота с нагнетательным трубопроводом, а другой в любом из крайних положений патрубка сообщен с одним из рабочих цилиндров. Сообщенный с нагнетательным трубопроводом конец патрубка образует подшипник скольжени  с задней стенкой приемного бункера без осевых подвижек.

Недостатком такого бетононасоса  вл етс  то, что работа подшипника скольжени  на задней стенке приемного бункера осуществл етс  под гидростатическим давлением перекачиваемой бетонной смеси, что приводит к повышенному износу подшипника, снижа  при этом надежность работы насоса .

Известен бетононасос, содержащий приемный бункер, расположенное в нем распределительное устройство в виде установленного с возможностью качани  между двум  крайними положени ми S-образного патрубка, один конец которого посредством отверстий в передней стенке бункера в любом из крайних положений сообщен с одним из рабочих цилиндров, а другой конец патрубка посто нно сообщен с нагнетательным трубопроводом, закрепленным неподвижно с наружной стороны к задней стенке бункера. Конец S-образного патрубка образует с задней стенкой приемного бункера подшипник скольжени , а его соединение с нагнетательным трубопроводом выполнено за пределами подшипника скольжени  с помощью торцового (аксиального) предварительно напр женного уплотнени  различной формы, установленного в нагнетательном неподвижном трубопроводе.

Предварительное напр жение уплотнени  за счет осевого сжати  и дополнительный распор уплотнени  под действием давлени  бетонной смеси обуславливают не только достоинства-уплотнени  в отношении предотвращени  утечек жидкой абразивной фазы смеси, но и значительные недостатки, заключающиес  в непомерно больших усили х поворота S-образного патрубка и необходимости контрол  его состо ни , нагреву уплотнени  из-за сильного смещени  граничных слоев уплотнени  перед моментом скольжени  из-за перемены направлени  относительного смещени , что

требует подвода под давлением охлаждающей жидкости. Одним из наибольших недостатков  вл етс  повышенный из-за условий предварительного напр жени  торцового уплотнени  износ торца подвижного конца S-образного патрубка у передней стенки бункера.

Цель изобретени  - повышение долговечности и надежности путем снижени 

0 нагрузок, действующих на узел распределени , бетононасоса.

В предлагаемом бетононасосе, содержащем приемный бункер с распределительным патрубком, размещенным между его

5 передней и задней стенками и установленным с возможностью качани  между двум  крайними положени ми, при этом один конец распределительного патрубка посто нно сообщен с нагнетательным патрубком и

0 образует подшипник скольжени  с задней стен кой бункера, другой в любом из крайних положений сообщен с одним из двух рабочих цилиндров, прикрепленных к передней стенке бункера, между торцами распреде5 лительного и нагнетательного патрубков ус- тановлен эластичный кольцевой уплотнительный элемент, а нагнетательный патрубок имеет средства креплени  дл  соединени  с задней стенкой бункера, нагне0 тательный патрубок соединен с задней стенкой бункера с возможностью ограничени  осевого смещени , а средства его креплени  снабжены упругими элементами дл  осуществлени  этого перемещени ,

5 Возможность получени  положительного эффекта при использовании предлагаемого бетононасоса обусловлена тем, что усилие на уплотн емой торцовой поверхности S-образного распределительного

0 патрубка будет или незначительно увеличиватьс , или практически не измен тьс  при увеличении давлени  смеси в патрубках , так как одновременно с повышением давлени  увеличиваетс  осевое усилие в

5 нагнетательном патрубке, увеличиваетс  в пределах податливости упругих элементов зазор, в котором установлено эластичное уплотнение, форма которого измен етс  под действием давлени  смеси без потери

0 контакта с уплотн емыми поверхност ми.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бетононасос , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 (при отсутствии давлени ); на фиг. 4 5 то же (уплотнение и относительное положение деталей под давлением).

Бетононасос содержит приемный бункер 1 с расположенным в нем распределительным устройством, включающим установленный с возможностью качани  относительно оси 2 над днищем 3 бункера между двум  крайними положени ми S-об- разный патрубок 4, один конец которого в любом из крайних положений с помощью износостойкого кольца 5 сообщен с одним из двух рабочих цилиндров б, закрепленных к передней стенке 7 бункера 1, а другой конец S-образного патрубка 4 сообщен через втулку 8 с нагнетательным патрубком 9.

Нагнетательный патрубок 9 фланцем 10 с болтами 11 на поворотных ос х 12 и откидным болтом 13 на поворотной оси 14 с эластичными втулками 15 и тарельчатыми пружинами 16 закреплен с наружной стороны к задней стенке 17 приемного бункера.

Дл  предотвращени  утечки жидкой фазы бетонной смеси в проточке фланца 10 нагнетательного патрубка 9 в которую входит конец втулки S-образного патрубка, установлено аксиальное кольцевое эластичное уплотнение 18, например, пр моугольного сечени .

Дл  качани  S-образного патрубка 4 относительно оси 2, совпадающей с осью нагнетательного патрубка 9, служит приводное устройство включающее водило 19, соединенное осью 20 и кривошипом 21 с домкратом 22.

Втулка 8 S-образного патрубка 4 на части своей длины совместно с запрессованной в заднюю стенку 17 бункера гильзой 23 образуют подшипниковый узел. Втулка 8 патрубка 4 на участке между соединением ее с фланцем 10, нагнетательного патрубка 9 и наружной торцовой поверхностью гильзы 23 снабжена упором 24, например, в виде съемного стопорного кольца в кольцевой канавке, дл  предотвращени  смещени  патрубка 4 внутрь бункера.

Бетононасос работает следующим образом .

Бетонна  смесь поступает в приемный бункер 1, откуда на такте всасывани  поступает в один из открытых рабочих цилиндров . По окончании такта всасывани  на этом цилиндре S-образный распределительный патрубок 4 гидроцилиндром через кривошип 21, ось 20, водило 19 перемещаетс  в другое крайнее положение, при этом нижний конец патрубка 4 сообщаетс  с тем рабочим цилиндром, в котором заканчиваетс  такт всасывани  смеси. В таком положении второй рабочий цилиндр открыт в приемный бункер и подготовлен к началу такта всасывани . После фиксации крайнего положени  патрубка 4 начинаетс  такт нагнетани  в рабочем цилиндре 6, с которым он соединен. Смесь из рабочего цилиндра 6 через износостойкое кольцо 5 поступает в патрубок 4, затем через втулку 8 и через

аксиальное уплотнение 18 поступает в нагнетательный патрубок 9, давление в котором определ етс  различными услови ми (сопротивлением перемещени  смеси, длиной транспортировки, диаметром трубопровода и т.д.), причем давление в патрубках 4 и 9 остаетс  очень высоким и при перекидывании S-образного патрубка 4 из одного крайнего положени  в другое.

0 С увеличением давлени  повышаетс  давление внутри эластичного аксиального уплотнени  18, что могло бы привести к возникновению осевых усилий на торцовых поверхност х , по которым осуществл етс 

5 относительное знакопеременное смещение , но под действием осевого усили  в на- гнетательном патрубке 9 сжимаютс  пружины 16 на болтах 11 и 13, смещаютс  оси 12 и 14 в эластичных втулках 15, что

0 приводит к увеличению рассто ни  между контактным торцом втулки 8 и торцом кольцевой проточки фланца 10, в которой установлено аксиальное уплотнение 18, форма которого под действием давлени  смеси ме5 . н етс  без потери контакта с уплотн емой торцовой поверхностью втулки 8 S-образного патрубка 4. Поскольку эластичное аксиальное уплотнение обладает в отличие от жидкости меньшей текучестью, то в нем воз0 никают внутренние напр жени , противодействующие изменению формы, чему способствуют также силы трени  между цилиндрическими поверхност ми уплотнени  18 и проточки фланца 10, в которой установ5 лено уплотнение.

Поэтому осевое усилие со стороны уплотнени  18 на уплотн емый торец втулки 8 или незначительно повышаетс , или остаетс  равным незначительному усилию предва0 рительного поджати  уплотнени .

Этого усили  вполне достаточно дл  эффективного уплотнени  с целью предотвращени  утечек жидкой абразивной фазы бетонной смеси.

5 При этом на 30-40% снижаетс  усилие на болтах 11 и 13, практически не увеличиваетс  по сравнению с усилием предварительного поджати  усилие между упором 24 (стопорным кольцом) на втулке 8 и торцом

0 гильзы 23.

Значительно снижаютс  усили  поворота S-образного патрубка 4, что обуславливает четкость и надежность срабатывани  механизма переключени 

5 бетононасоса.

Из-за снижени  осевого усили  износ уплотнени  резко уменьшаетс , причем качество уплотнени  в пределах допустимого износа уплотн емых поверхностей не снижаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Бетононасос, содержащий приемный бункер с распределительным патрубком, размещенным между его передней и задней стенками и установленным с возможностью качани  между двум  крайними положени ми , при этом один конец распределительного патрубка посто нно сообщен с нагнетательным патрубком и образует подшипник скольжени  с задней стенкой бункера , другой в любом из крайних положений сообщен с одним из двух рабочих цилиндров, прикрепленных к передней стенке бункера, при этом между

   0

   5

   торцами распределительного и нагнетательного патрубков установлен эластичный кольцевой уплотнительный элемент, а нагнетательный патрубок имеет средства креплени  дл  соединени  с задней стенкой бункера, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности путем снижени  нагрузок, действующих на узел распределени , нагнетательный патрубок соединен с задней стенкой бункера с возможностью ограниченного осе- вого перемещени , а средства его креплени  снабжены упругими элементами дл  осуществлени  этого перемещени .

   Фиг. 2

   ФигЛ

   25 30 35 40

   45 50