SU1724338A1 - Membrane separator for liquid mixtures - Google Patents

Membrane separator for liquid mixtures Download PDF

Info

Publication number
SU1724338A1
SU1724338A1 SU894673159A SU4673159A SU1724338A1 SU 1724338 A1 SU1724338 A1 SU 1724338A1 SU 894673159 A SU894673159 A SU 894673159A SU 4673159 A SU4673159 A SU 4673159A SU 1724338 A1 SU1724338 A1 SU 1724338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
membrane
pulsator
piston
liquid mixtures
separation
Prior art date
Application number
SU894673159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Борисович Лимитовский
Андрей Юрьевич Побочин
Евгений Сергеевич Шитиков
Анатолий Федорович Зябрев
Борис Павлович Финогенов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии
Priority to SU894673159A priority Critical patent/SU1724338A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1724338A1 publication Critical patent/SU1724338A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  жидких смесей с помощью полупроницаемых мембран, например куль- тура.льных жидкостей средств защиты растений , и может быть использовано в медицинской и микробиологической отрасл х промышленности, а также в других смежных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства за счет совмещени  мембранного разделени  с обратной промывкой мембранных аппаратов. С этой целью в установке дл  мембранного разделени  жидких смесей пульсатор выполнен в виде цилиндрической емкости, снабженной поршнем и двум  упругими диафрагмами, образующими на торцах емкости две импульсные камеры, соединенные трубопроводами с линией вывода пермеата из мембранных аппаратов, а на трубопроводах , соедин ющих мембранные аппараты с емкостью исходной смеси, и на поршне пульсатора установлены обратные клапаны. 1 ил. слThe invention relates to equipment for the separation of liquid mixtures using semipermeable membranes, such as cultured plant protection liquid, and can be used in the medical and microbiological sectors of the industry, as well as in other related national industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by combining membrane separation with backwashing membrane units. For this purpose, in the installation for membrane separation of liquid mixtures, the pulsator is made in the form of a cylindrical container equipped with a piston and two elastic diaphragms, which form two pulse chambers connected to the permeate output line from the membrane apparatus at the ends of the container, and on the pipelines connecting the membrane apparatus with the capacity of the initial mixture, and check valves are installed on the pulsator piston. 1 il. cl

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  жидких смесей с помощью полупроницаемых мембран, например культуральных жидкостей средств защиты растений, и может быть использовано в медицинской и микробиологической отрасл х промышленности, а также в других смежных отрасл х народного хоз йства .The invention relates to equipment for the separation of liquid mixtures using semipermeable membranes, for example, culture liquids of plant protection products, and can be used in the medical and microbiological industries of the industry, as well as in other related national industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы устройства за счет осуществлени  обратной промывки мембранных аппаратов.The aim of the invention is to increase the efficiency of the device through the implementation of backwashing membrane units.

Данна  цель обеспечиваетс  путем совмещени  операций мембранного разделени  и обратной промывки.This goal is achieved by combining membrane separation and backwashing.

На чертеже схематично изображена установка мембранного разделени  жидких смесей.The drawing shows schematically the installation of membrane separation of liquid mixtures.

Установка содержит пульсатор 1 и подключенные к нему мембранные аппараты 2, имеющие мембранные каналы 3, образующие контур разделени .The installation contains a pulsator 1 and membrane devices 2 connected to it, having membrane channels 3 forming the separation circuit.

Пульсатор 1 оборудован упругими диафрагмами 4, образующими импульсные камеры 5.The pulsator 1 is equipped with elastic diaphragms 4, forming a pulse chamber 5.

Импульсные камеры 5 соединены с лини ми вывода пермеата трубопроводами 6 с обратными клапанами 7.Pulse chambers 5 are connected to the permeate output lines by pipelines 6 with check valves 7.

Поршень 8 пульсатора 1 снабжен обратным клапаном 9, а емкость 10 исходной смеси соединена трубопроводами 11, снабженными обратными клапанами 12.The piston 8 of the pulsator 1 is equipped with a check valve 9, and the container 10 of the initial mixture is connected by pipelines 11 equipped with check valves 12.

-H

ю Yu

CJCJ

соwith

0000

Полости сбора пермеата мембранных аппаратов 3 соединены через обратные клапаны 13 и клапаны 14 с линией 15 подачи моющего раствора, а через клапаны 16 - с линией 17 сброса пермеата.The permeate collection cavities of the membrane units 3 are connected via check valves 13 and valves 14 to the cleaning solution supply line 15, and through valves 16 to the permeate discharge line 17.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

В режиме разделени  жидка  смесь поступает из емкости 10 в контур разделени . Пульсатор 1 сообщает жидкой смеси, нахо- д щейс  в контуре разделени , возвратно- поступательное движение. Обратный клапан 9, наход щийс  в поршне 8 пульсатора 1, обеспечивает циркул цию раздел емой жидкости по контуру разделени , а обратные клапаны 12 - циркул цию жидкости между контуром разделени  и емкостью 10 исходной смеси с целью выравнивани  концентрации раздел емой жидкости по всему объему. В режиме разделени  откры- ты клапаны 16 дл  слива пермеата, а остальные клапаны закрыты.In the separation mode, the liquid mixture enters from the container 10 into the separation circuit. The pulsator 1 provides the liquid mixture in the separation circuit with a reciprocating motion. A check valve 9, located in the piston 8 of the pulsator 1, circulates the liquid to be divided around the separation circuit, and the check valves 12 circulates the liquid between the separation circuit and the container 10 of the initial mixture to equalize the concentration of the liquid to be divided throughout the volume. In separation mode, valves 16 are opened to drain the permeate, and the remaining valves are closed.

В режиме промывки закрываетс  клапан 14 подачи моющего раствора и клапан 7 подачи гидроимпульсов.In the washing mode, the cleaning solution supply valve 14 and the hydraulic impulse supply valve 7 are closed.

При пр мом ходе поршн  8 пульсатора 1 гидроимпульс высокого давлени  подаетс  в полость сбора пермеата мембранного канала 3 и создает обратный ток промывки, при обратном ходе поршн  8 в полости сбо- ра пермеата создаетс  разр жение и порци  моющего раствора через обратныйDuring the forward stroke of the piston 8 of the pulsator 1, a high pressure pulse is supplied to the permeate collection cavity of the membrane channel 3 and creates a reverse flushing current. During the return stroke of the piston 8 in the permeate collection cavity, a discharging solution and a fraction of the washing solution are created.

клапан 13 поступает в полость сбора пермеата . После окончани  промывки установка переключаетс  либо в режим промывки второго мембранного канала, либо в режим разделени .valve 13 enters the permeate collection cavity. After the end of the rinse, the unit switches to either the rinse mode of the second membrane channel or the separation mode.

Claims (1)

Предлагаема  конструкци  установки мембранного разделени  обеспечивает устойчивую непрерывную работу в течение длительного времени с высокой производительностью . Средн   производительность установки с обратной импульсной промывкой на 25-30% выше, чем у аналогичных установок без импульсной промывки. Формула изобретени  Установка дл  мембранного разделени  жидких смесей, состо ща  из мембран- ных аппаратов, соединенных трубопроводами с емкостью исходной смеси и с пульсатором, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности работы установки за счет осуществлени  обратной промывки мембранных аппаратов, пульсатор выполнен в виде цилиндрической емкости, снабженной поршнем и двум  упругими диафрагмами, образующими на торцах емкости две импульсные камеры, соединенные трубопроводами с линией вывода пермеата из мембранных аппаратов, а на трубопроводах, соедин ющих мембранные аппараты с емкостью исходной смеси, и на поршне пульсатора установлены обратные клапаны.The proposed design of a membrane separation unit ensures stable, continuous operation for a long time with high productivity. The average capacity of the unit with reverse pulse washing is 25-30% higher than that of similar plants without pulse washing. Claims An installation for membrane separation of liquid mixtures consisting of membrane devices connected by pipelines with the capacity of the initial mixture and with a pulsator, characterized in that, in order to increase the efficiency of the installation by performing back-flushing of membrane devices, the pulsator is made the form of a cylindrical container equipped with a piston and two elastic diaphragms, forming at the ends of the container two impulse chambers connected by pipelines with a permeate outlet line from membrane appa There are check valves on the pipes connecting the membrane units with the capacity of the initial mixture and on the pulsator piston.
SU894673159A 1989-04-04 1989-04-04 Membrane separator for liquid mixtures SU1724338A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894673159A SU1724338A1 (en) 1989-04-04 1989-04-04 Membrane separator for liquid mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894673159A SU1724338A1 (en) 1989-04-04 1989-04-04 Membrane separator for liquid mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724338A1 true SU1724338A1 (en) 1992-04-07

Family

ID=21439149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894673159A SU1724338A1 (en) 1989-04-04 1989-04-04 Membrane separator for liquid mixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724338A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354466A (en) * 1992-09-16 1994-10-11 Millipore Corporation Filtration system with improved backwashing capability

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ферментна и спиртова промышленность, 1984, №5, с.34-36. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354466A (en) * 1992-09-16 1994-10-11 Millipore Corporation Filtration system with improved backwashing capability

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1722211A3 (en) Method of periodic treatment of liquids by semi-permeable membranes, and device therefor
CA1300036C (en) Filtering apparatus and method
AU2003283788B2 (en) Direct osmosis cleaning
US5039386A (en) Electrophoretic method for preparative separation of charged molecules in liquids
MA25421A1 (en) PISTON PUMP, WATER FILTRATION PROCESS AND PLANT
SU1724338A1 (en) Membrane separator for liquid mixtures
ATE87231T1 (en) MEMBRANE SEPARATION DEVICE AND SEPARATION METHOD.
RU2092235C1 (en) Method of washing filtration units of installation for clarifying liquid
CN102553447B (en) Enhanced external pressing hollow fibrous membrane assembly easy to assemble and capable of being integrated
CN101524624A (en) Gas drive membrane separation method and membrane separation device
US4200531A (en) Tubular membrane separation apparatus
CN1067290C (en) Filtration system for removing solid particles
CN217068398U (en) Vertical ultrafiltration membrane for urban sewage treatment
CN220834962U (en) Ceramic membrane system
CN203155095U (en) High-efficiency nanofiltration equipment
RU2174432C1 (en) Membrane apparatus with nonstationary hydrodynamics
CN214389636U (en) Ozone catalytic oxidation ceramic flat membrane cleaning device
SE8704941D0 (en) SCHLAMMSAUGWAGEN WITH SCHLAMMAUF CONCENTRATING BODIES
JPH0417219Y2 (en)
EP3127591A1 (en) Apparatus for treating fluids with ultrasound
CN212640066U (en) MBR membrane bioreactor convenient to wash
CN212595026U (en) Hollow fiber tube filtering device
RU2701342C1 (en) Method for desalination of water using reverse osmosis and device for its implementation
CN208532443U (en) Rapid osmotic tank
RU2252815C1 (en) Membrane-type apparatus with jet flows